{"id":1380,"date":"2026-06-26T06:28:41","date_gmt":"2026-06-26T06:28:41","guid":{"rendered":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/?p=1380"},"modified":"2026-06-26T06:28:41","modified_gmt":"2026-06-26T06:28:41","slug":"worm-and-worm-wheel-for-bakery-oven-conveyors-and-dough-handling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/worm-and-worm-wheel-for-bakery-oven-conveyors-and-dough-handling\/","title":{"rendered":"Schnecke und Schneckenrad f\u00fcr F\u00f6rderb\u00e4nder in B\u00e4ckerei\u00f6fen und Teigverarbeitung"},"content":{"rendered":"
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Korea Ever-Power \u00b7 Anwendungsleitfaden<\/p>\n

Schnecke und Schneckenrad f\u00fcr F\u00f6rderb\u00e4nder in B\u00e4ckerei\u00f6fen und Teigverarbeitung<\/h1>\n

Das Schneckengetriebe, das einen Tunnelofen-F\u00f6rderer antreibt, befindet sich 400 mm von einer Kammer entfernt, in der 230 \u00b0C herrschen. Die Strahlungsw\u00e4rme erhitzt die Oberfl\u00e4che des Getriebegeh\u00e4uses auf 85\u2013110 \u00b0C \u2013 deutlich \u00fcber der zul\u00e4ssigen Temperaturgrenze von 80 \u00b0C f\u00fcr Standard-Mineralfett. Innerhalb von sechs Wochen verkohlt Standardfett auf den Schneckengewinden, die Reibung steigt, das Zahnflankenspiel nimmt zu, und der F\u00f6rderer bleibt mitten im Backvorgang mit 200 Broten im Inneren stehen. Die Wahl des Schmierstoffs entscheidet dar\u00fcber, ob ein Getriebe f\u00fcnf Jahre h\u00e4lt oder bereits nach sechs Wochen ausf\u00e4llt.<\/p>\n

Sprechen Sie mit einem Antriebstechniker f\u00fcr B\u00e4ckereien \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n

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Kurzantwort<\/div>\n

F\u00f6rderb\u00e4nder, Antriebe von G\u00e4rschr\u00e4nken und Teigverarbeitungsanlagen in B\u00e4ckerei\u00f6fen setzen die Schneckenradpaare einer externen W\u00e4rmebelastung aus \u2013 60 bis 120 \u00b0C Umgebungstemperatur durch Ofenstrahlung \u2013 anstatt die W\u00e4rme intern durch Ineffizienz der Zahnr\u00e4der zu erzeugen. Diese externe W\u00e4rmebelastung erfordert ein Schmiermittel, das f\u00fcr die tats\u00e4chliche Geh\u00e4usetemperatur und nicht f\u00fcr die im Katalog angegebene Temperatur ausgelegt ist. Die Auswahlmatrix f\u00fcr Hochtemperaturschmierstoffe ordnet die Geh\u00e4usetemperatur der passenden Fettfamilie zu: Standard-Lithiumfett f\u00fcr bis zu 80 \u00b0C (Teigverarbeitung au\u00dferhalb des Ofens), synthetisches PAG f\u00fcr 80 bis 120 \u00b0C (ofennahe Antriebe), Silikonfett f\u00fcr 120 bis 150 \u00b0C (ofenmontierte Antriebe) und PFPE f\u00fcr \u00fcber 150 \u00b0C (ofeninterne Mechanismen). Die W\u00e4rmeausdehnung bei erh\u00f6hter Temperatur ver\u00e4ndert den Achsabstand der Schneckenr\u00e4der um 0,03 bis 0,08 mm pro 50 \u00b0C Temperaturanstieg \u2013 genug, um das Zahnflankenspiel und das Tragbild zu ver\u00e4ndern. In B\u00e4ckereien kommt es au\u00dferdem zu Mehlstaub (brennbar \u2013 ATEX Zone 22-Potenzial) und es ist ein lebensmittelsicheres Schmiermittel (NSF H1) f\u00fcr alle Antriebe im Produktionsbereich erforderlich.<\/p>\n<\/div>\n

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Warum B\u00e4ckereimaschinen eine andere thermische Herausforderung darstellen als andere Anwendungen<\/h2>\n
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Bei den meisten Schneckengetrieben flie\u00dft die W\u00e4rme nach au\u00dfen: Das Schneckenradpaar erzeugt Reibungsw\u00e4rme, die vom Geh\u00e4use an die Umgebung abgegeben wird. Das Schneckenradpaar ist die W\u00e4rmequelle, die Umgebung die W\u00e4rmesenke. In Back\u00f6fen kehrt sich dieses Verh\u00e4ltnis um: Der Ofen ist die W\u00e4rmequelle, und das Schneckenradpaar nimmt externe Strahlungs- und Konvektionsw\u00e4rme auf. Es absorbiert W\u00e4rme aus der Umgebung, anstatt sie zu erzeugen.<\/p>\n

Diese Unterscheidung ist wichtig, da das Standard-W\u00e4rmemodell (Artikel A08 Rolltreppe: T_Geh\u00e4use = T_Umgebung + P_W\u00e4rme \/ (h \u00d7 A)) davon ausgeht, dass die Umgebungstemperatur konstant und niedriger als die Geh\u00e4usetemperatur ist. In einer B\u00e4ckerei kann die Umgebungstemperatur um das Getriebegeh\u00e4use 60 bis 120 Grad Celsius betragen \u2013 und die Geh\u00e4usetemperatur entspricht der Umgebungstemperatur oder \u00fcbersteigt diese sogar, da das Geh\u00e4use keine W\u00e4rme an bereits hei\u00dfe Luft abgeben kann.<\/p>\n<\/div>\n

\"Schneckengetriebe<\/div>\n<\/div>\n

Die praktische Konsequenz: Ein Schneckengetriebe, das f\u00fcr ein Drehmoment von 2.000 Nm bei 20 \u00b0C Umgebungstemperatur ausgelegt ist, liefert bei 100 \u00b0C Umgebungstemperatur m\u00f6glicherweise nur noch 1.400 bis 1.600 Nm. Grund daf\u00fcr ist, dass die erh\u00f6hte Temperatur die Viskosit\u00e4t des Schmierstoffs verringert, den Reibungskoeffizienten erh\u00f6ht, die Streckgrenze der Bronze senkt und die thermische Zersetzung des Fetts beschleunigt. Der Leistungsreduzierungsfaktor f\u00fcr Schneckengetriebe bei erh\u00f6hter Umgebungstemperatur betr\u00e4gt typischerweise 15 bis 30 Prozent pro 50 \u00b0C \u00fcber dem Katalogwert (\u00fcblicherweise 20 \u00b0C). Diese Reduzierung wird bei der Spezifikation von B\u00e4ckereimaschinen oft vernachl\u00e4ssigt \u2013 das Schneckengetriebe wird mit der vollen Katalogleistung ausgew\u00e4hlt und dann neben einem 230 \u00b0C hei\u00dfen Ofen platziert, wo es vom ersten Tag an mit 70 bis 80 Prozent seiner Nennleistung arbeitet.<\/p>\n

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Auswahlmatrix f\u00fcr Hochtemperaturschmierstoffe \u2013 von der Geh\u00e4usetemperatur bis zur Schmierfettklasse<\/h2>\n

Die Wahl des Schmierstoffs f\u00fcr Schneckengetriebe in B\u00e4ckereien h\u00e4ngt von einem Messwert ab: der station\u00e4ren Geh\u00e4useoberfl\u00e4chentemperatur w\u00e4hrend des Ofenbetriebs. Diese Temperatur bestimmt, welche Fettsorte der thermischen Belastung standh\u00e4lt. Die untenstehende Tabelle ordnet die Geh\u00e4usetemperaturbereiche den jeweils passenden Schmierstoff zu, wobei f\u00fcr jeden Schmierstoff lebensmittelkonforme Varianten (NSF H1) angegeben sind.<\/p>\n

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Geh\u00e4usetemperatur<\/th>\nFettfamilie<\/th>\nNSF H1-Variante<\/th>\nNachschmierintervall<\/th>\nKosten pro kg<\/th>\nTypische B\u00e4ckereiposition<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Unter 80 \u00b0C<\/td>\nStandard-Lithiumkomplex EP<\/td>\nVerf\u00fcgbar (h\u00e4ufig)<\/td>\n12 Monate<\/td>\n8 \u2013 15 USD<\/td>\nTeigteiler, Teigformer, G\u00e4rschrank (au\u00dferhalb des Ofens)<\/td>\n<\/tr>\n
80 \u2013 120 \u00b0C<\/td>\nSynthetisches PAG oder PAO<\/td>\nVerf\u00fcgbar (bitte PAG-basiertes H1 angeben)<\/td>\n6 Monate<\/td>\n25 \u2013 50 USD<\/td>\nF\u00f6rderband f\u00fcr Ein- und Ausfahrt des Tunnelofens, ofennahe K\u00fchlspirale<\/td>\n<\/tr>\n
120 \u2013 150 \u00b0C<\/td>\nSilikonfett (PDMS-Basis)<\/td>\nBegrenzte Verf\u00fcgbarkeit (EP-Eigenschaften pr\u00fcfen)<\/td>\n3 Monate<\/td>\n60 \u2013 120 USD<\/td>\nOfenseitig montierter Riemenantrieb, Entformungsmechanismus<\/td>\n<\/tr>\n
\u00dcber 150 \u00b0C<\/td>\nPFPE (Perfluorpolyether)<\/td>\nVerf\u00fcgbar (sehr begrenzte Artikelanzahl)<\/td>\n6 Monate<\/td>\n250 \u2013 600 USD<\/td>\nOfeninterner D\u00e4mpferantrieb, Steinherd-Indexierer<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die Kostensteigerung ist betr\u00e4chtlich: PFPE kostet 250 bis 600 USD pro kg und ist damit 20- bis 40-mal so teuer wie herk\u00f6mmliches Lithiumfett. Allerdings ist die ben\u00f6tigte Fettmenge pro Schneckengetriebef\u00fcllung gering (50 bis 200 Gramm), sodass die absoluten Kosten pro F\u00fcllung bei PFPE 12 bis 120 USD betragen, verglichen mit 0,50 bis 3 USD f\u00fcr Standardfett \u2013 ein signifikanter Unterschied, aber nicht prohibitiv f\u00fcr Ger\u00e4te, die Backwaren im Wert von Tausenden von Dollar pro Ofenladung sch\u00fctzen.<\/p>\n

Vorsicht mit Silikonfett.<\/strong> Silikonfett ist zwar temperaturbest\u00e4ndig, weist aber eine deutlich geringere Hochdruckbest\u00e4ndigkeit (EP-Leistung) als Lithium- oder PAG-Fette auf. Unter den hohen Belastungen, wie sie typischerweise bei gro\u00dfen Tunnelofenf\u00f6rderanlagen (Drehmoment 200 bis 500 Nm) auftreten, kann Silikonfett den f\u00fcr die Vermeidung von Bronze-auf-Stahl-Schmierverschlei\u00df notwendigen Grenzschmierfilm nicht aufrechterhalten. Bei Schneckenradpaaren mit einem Drehmoment \u00fcber 100 Nm im Temperaturbereich von 120 bis 150 \u00b0C ist synthetisches PAG mit h\u00f6herer Basis\u00f6lviskosit\u00e4t (ISO VG 680 oder 1000) Silikonfett oft \u00fcberlegen, trotz einer nominell niedrigeren Temperaturbest\u00e4ndigkeit \u2013 der \u00fcberlegene EP-Schmierfilmschutz kompensiert die etwas geringere thermische Reserve. Testen Sie das jeweilige Fett unter Last und bei der entsprechenden Temperatur am Schneckenradpaar, bevor Sie es f\u00fcr die Serienproduktion festlegen.<\/p>\n

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W\u00e4rmeausdehnung \u2013 wie die Ofenhitze den Achsabstand und das Spiel ver\u00e4ndert<\/h2>\n

\"Einfluss<\/p>\n

Wenn sich ein Schneckenradpaar von 20 \u00b0C (Montagetemperatur) auf 100 \u00b0C (Betriebstemperatur im Ofen) erw\u00e4rmt, dehnen sich Geh\u00e4use und Wellen aus. Stahl und Gusseisen haben einen W\u00e4rmeausdehnungskoeffizienten von etwa 11 bis 12 \u00b5m pro Meter und Grad Celsius. Bei einem Achsabstand von 100 mm und einer Temperaturerh\u00f6hung von 80 \u00b0C vergr\u00f6\u00dfert sich der Achsabstand um etwa 0,09 bis 0,10 mm. Bronze dehnt sich schneller aus (18 \u00b5m\/m\/\u00b0C), daher dehnt sich das Bronzerad st\u00e4rker aus als die Stahlschnecke \u2013 wodurch sich der Eingriff weiter vergr\u00f6\u00dfert.<\/p>\n

Die kombinierte Wirkung: Das Zahnflankenspiel erh\u00f6ht sich bei einem typischen Schneckenradpaar in B\u00e4ckereigr\u00f6\u00dfe (Achsabstand 80 bis 125 mm) mit jedem Temperaturanstieg von 50 \u00b0C um etwa 0,03 bis 0,08 mm. Dieses thermische Zahnflankenspiel ist reversibel \u2013 es verschwindet, sobald das Paar auf Betriebstemperatur abk\u00fchlt. Im Betrieb ver\u00e4ndert das erh\u00f6hte Zahnflankenspiel jedoch das Tragbild des Schneckenrads (die Kontaktzone verschiebt sich zu den Zahnspitzen hin) und erh\u00f6ht das Laufger\u00e4usch. Bei B\u00e4ckereimaschinen, in denen das Paar t\u00e4glich erhitzt und abgek\u00fchlt wird (Ofen w\u00e4hrend der Backschicht an, \u00fcber Nacht aus), belastet der t\u00e4gliche Zahnflankenspielzyklus die Zahnkontaktzone anders als bei einem Paar, das bei konstanter Temperatur l\u00e4uft.<\/p>\n

Gestaltungsbedingte Minderungsma\u00dfnahmen.<\/strong> Geben Sie das anf\u00e4ngliche Zahnflankenspiel am engsten Ende des Toleranzbereichs (und nicht in der Nennmitte) an, damit sich der Eingriff durch die W\u00e4rmeausdehnung bei Ofentemperatur auf das nominale Betriebsspiel \u00f6ffnet. Bei einem Zahnradpaar, das f\u00fcr den Betrieb in einem 100 \u00b0C hei\u00dfen Geh\u00e4use vorgesehen ist, stellen Sie das Montagespiel um 0,05 bis 0,08 mm kleiner ein als in der Standardkatalogangabe. Das Zahnradpaar f\u00fchlt sich bei Raumtemperatur etwas schwerg\u00e4ngig an, l\u00e4uft aber nach Erreichen der Betriebstemperatur mit dem vorgesehenen Zahnflankenspiel. Dieses Vorgehen erfordert, dass der Lieferant des Zahnradpaares die Betriebstemperatur kennt \u2013 das bedeutet, dass der Konstrukteur der B\u00e4ckereimaschinen neben Drehmoment und \u00dcbersetzung auch die thermische Umgebung angeben muss.<\/p>\n

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Anmerkung des technischen Schreibtischs<\/div>\n

Eine koreanische Industrieb\u00e4ckerei installierte einen neuen 25 Meter langen Tunnelofen f\u00fcr die Sandwichbrotproduktion. Der Ofen wurde mit 210 \u00b0C betrieben. Der Ofenf\u00f6rderer befand sich am Auslauf, 400 mm von der Ofenwand entfernt, ohne W\u00e4rmeabschirmung. Spezifikation des Schneckengetriebes: einstufig, Modul 4, Achsabstand 100 mm, \u00dcbersetzung 30:1 \u2013 gef\u00fcllt mit Standard-Lithium-Mineralfett (NLGI 2, maximale Dauertemperatur 80 \u00b0C). Die Geh\u00e4useoberfl\u00e4chentemperatur wurde am dritten Produktionstag mit 95 \u00b0C gemessen. Das Standardfett begann innerhalb von zwei Wochen zu oxidieren \u2013 eine braune Kruste bildete sich auf den Schneckengewinden, die durch das \u00d6lschauglas sichtbar war. In der sechsten Woche war das Fett verkohlt, der Reibungskoeffizient hatte sich etwa verdoppelt, der Motorstrom war um 40 Prozent gestiegen, und der F\u00f6rderer stand mit 200 Broten im Ofenraum still. Notfallreparatur: Geh\u00e4use mit L\u00f6sungsmittel sp\u00fclen, mit synthetischem PAG H1-Fett (bis 120 \u00b0C) nachf\u00fcllen. Kosten f\u00fcr den Fettwechsel: 180 USD (inkl. L\u00f6sungsmittel, PAG-Fett und 3 Stunden Arbeitszeit des Technikers). Kosten f\u00fcr 200 verbrannte Brote plus 4 Stunden Produktionsausfall: ca. 3.200 USD. Die Gesamtkosten des Ausfalls \u2013 3.380 USD \u2013 resultierten aus einem Fehler bei der Fettauswahl, der sich in der Spezifikationsphase durch Kosten von 35 USD h\u00e4tte vermeiden lassen (Preisdifferenz zwischen Standard-Mineralfett und PAG-H1-Fett f\u00fcr eine einzelne Schneckenradpaarf\u00fcllung). Die B\u00e4ckerei installierte daraufhin ein Hitzeschild aus Edelstahl zwischen Ofenwand und Getriebegeh\u00e4use, wodurch die Geh\u00e4usetemperatur auf 72 Grad Celsius \u2013 innerhalb des zul\u00e4ssigen Bereichs f\u00fcr Standardfett \u2013 gesenkt werden konnte. Das Hitzeschild kostete 85 USD. Gesamtkosten der Pr\u00e4vention: 120 USD gegen\u00fcber 3.380 USD Reparaturkosten.<\/p>\n<\/div>\n

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Lebensmittelzonenklassifizierung f\u00fcr Schneckengetriebepaare und Ber\u00fccksichtigung von Mehlstaub<\/h2>\n
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\"Gekapseltes<\/div>\n
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In B\u00e4ckereiproduktionsumgebungen vereinen sich zwei regulatorische Dimensionen: Lebensmittelsicherheit (NSF H1 Schmierstoff f\u00fcr Antriebe in der Produktionszone) und brennbarer Staub (Mehlstaub kann oberhalb der minimalen Explosionskonzentration von ca. 60 g\/m\u00b3 explosionsf\u00e4hige Atmosph\u00e4ren bilden).<\/p>\n

Nicht alle Schneckengetriebe in B\u00e4ckereien ben\u00f6tigen lebensmittelkonforme Spezifikationen. Schneckengetriebe vor dem Backvorgang (Teigkneter, Teigteiler, Formmaschine, G\u00e4rschrank) befinden sich im Lebensmittelbereich und m\u00fcssen der NSF-H1-Norm entsprechen. Die Antriebe f\u00fcr Ofen- und K\u00fchlf\u00f6rderb\u00e4nder liegen typischerweise nach dem Backvorgang \u2013 das Produkt wird gebacken und kommt nicht mit dem Antriebsmechanismus in Kontakt. F\u00fcr diese Antriebe kann ein Standard-Industrieschmierstoff verwendet werden, sofern eine HACCP-Bewertung keine Kontaminationsgefahr nachweist.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Vor dem Backofen (Lebensmittelzone)<\/div>\n

Laufwerke:<\/strong> Teigmischer, Teigteiler, Teigformer, G\u00e4rf\u00f6rderband.
\nSchmiermittel:<\/strong> NSF H1 obligatorisch (Risiko durch Teigkontakt).
\nTemperatur:<\/strong> Umgebungstemperatur 20-35\u00b0C (Standardfett ausreichend).
\nStaub:<\/strong> Mehlstaub vorhanden \u2013 abgedichtetes Geh\u00e4use, ATEX Zone 22, falls die Konzentration die untere Explosionsgrenze (UEG) \u00fcberschreitet. Funkenfreie Geh\u00e4useoberfl\u00e4che.<\/p>\n<\/div>\n

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Ofenzone (hohe Temperatur)<\/div>\n

Laufwerke:<\/strong> Tunnelofen-F\u00f6rderband, Maschenriemenantrieb, Steindeck-Indexierer.
\nSchmiermittel:<\/strong> PAG, Silikon oder PFPE \u2013 Auswahl abh\u00e4ngig von der Geh\u00e4usetemperatur. NSF H1 wird bevorzugt, ist aber nicht immer zwingend erforderlich (Nachbackzone).
\nTemperatur:<\/strong> Geh\u00e4usetemperatur 60-150\u00b0C je nach N\u00e4he und Abschirmung.
\nStaub:<\/strong> Minimale Mehlstaubbildung (verbrennt im Ofenbereich). ATEX-Zertifizierung in der Regel nicht erforderlich.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Drei Geh\u00e4use f\u00fcr Schneckengetriebepaare von B\u00e4ckerei\u00f6fen<\/h2>\n

\"Schneckengetriebepaar<\/p>\n

Fallbeispiel 1 \u2013 Koreanische Industrieb\u00e4ckerei: 25 m Tunnelofen, Brot, hitzegesch\u00fctzter Antrieb<\/h3>\n

Eine koreanische Industrieb\u00e4ckerei (30.000 Brote pro Tag) spezifizierte ein Schneckengetriebe f\u00fcr den Auslauff\u00f6rdererantrieb eines 25 Meter langen, gasbefeuerten Tunnelofens mit einer Ofentemperatur von 210 \u00b0C. Der Antrieb befand sich am Ofenausgang, urspr\u00fcnglich 400 mm von der Ofenwand entfernt \u2013 die Geh\u00e4usetemperatur betrug 95 \u00b0C (siehe Anmerkung der technischen Abteilung). Nach der Installation eines Hitzeschilds aus Edelstahl (85 USD) sank die Geh\u00e4usetemperatur auf 72 \u00b0C. Spezifikation des Schneckengetriebes: einstufig, Modul 4, Achsabstand 100 mm, \u00dcbersetzung 30:1. Motor: 2,2 kW, 1450 U\/min. Drehmoment: 180 Nm (Keilriemenspannung + Reibung durch das Brotgewicht). Schmierfett: NSF H1 synthetisches PAG (bis 120 \u00b0C \u2013 mit einer Sicherheitsreserve von 48 \u00b0C \u00fcber der Betriebstemperatur von 72 \u00b0C). Nachschmierintervall: 12 Monate (Arrhenius-korrigiert f\u00fcr 72 \u00b0C ausgehend von der Referenztemperatur von 40 \u00b0C). Material: Schnecke aus AISI 304, Laufrad aus Phosphorbronze. Dichtung: FKM (Viton) \u2013 hochtemperaturbest\u00e4ndig. Preis pro Paar: 195 USD. Gesamtkosten des Ofenantriebs (Paar + Hitzeschutzblech + PAG-Fett): 315 USD. J\u00e4hrliche Brotproduktion mit diesem Ofen: ca. 1,8 Mio. USD (Gro\u00dfhandelspreis).<\/p>\n

Fall 2 \u2013 Japanische Instant-Ramen-Fabrik: Schnellfrittierofen, 160 \u00b0C Geh\u00e4use, Silikonfett<\/h3>\n

Ein japanischer Hersteller von Instant-Ramen spezifizierte ein Schneckengetriebe f\u00fcr den F\u00f6rderbandantrieb in einem Schnellfrittierofen, der Nudelbl\u00f6cke bei einer \u00d6ltemperatur von 150 \u00b0C frittiert. Der Antrieb war ofenintern \u2013 am Ofenrahmen innerhalb der Heizkammer montiert. Eine Hitzeschutzabdeckung war nicht m\u00f6glich. Die Geh\u00e4usetemperatur betrug im Dauerbetrieb 135 \u00b0C. Standardm\u00e4\u00dfiges PAG-Fett (bis 120 \u00b0C) w\u00fcrde bei 135 \u00b0C innerhalb weniger Monate versagen. Spezifikation: Einkurbelig, Modul 3, Achsabstand 80 mm, \u00dcbersetzung 25:1. Fett: Hochtemperaturfett auf Silikonbasis, bis 180 \u00b0C, NSF H1-registriert. Das Silikonfett wies eine geringere EP-Leistung als PAG auf \u2013 dies wurde bei einem Ausgangsdrehmoment von 85 Nm als akzeptabel best\u00e4tigt (deutlich innerhalb der reduzierten EP-Filmkapazit\u00e4t). Material: Schnecke aus AISI 316L (Spritzer von Frittier\u00f6l sind mit der Zeit sauer), Laufrad aus Aluminiumbronze. Nachschmierintervall: 3 Monate (Silikonfett zersetzt sich aufgrund der Fl\u00fcchtigkeit des Basis\u00f6ls bei anhaltend hohen Temperaturen schneller als PAG). Kosten pro Paar: 165 USD. Kosten pro F\u00fcllung Silikon-H1-Fett: 18 USD. J\u00e4hrliche Fettwartung (4 F\u00fcllungen): 72 USD. Weitere Informationen Hochtemperatur-Schneckengetriebe<\/a> Optionen, die f\u00fcr ofennahe und ofeninterne B\u00e4ckereianwendungen konzipiert sind.<\/p>\n

Fallbeispiel 3 \u2013 Vietnamesische Baguettefabrik: Etagenofenlader, kostenoptimiert, moderate Hitze<\/h3>\n

Eine vietnamesische Baguettefabrik spezifizierte Schneckengetriebepaare f\u00fcr zwei Ofenlader, die Teigbleche in einen dreist\u00f6ckigen Backofen bei 240 \u00b0C schieben. Der Ladeantrieb befand sich 1,2 Meter von der Ofenfront entfernt, hinter einer gemauerten Hitzeschutzwand. Die Geh\u00e4usetemperatur lag bei 58 \u00b0C \u2013 unterhalb der Standard-Schmierfettgrenze von 80 \u00b0C. Dadurch konnte handels\u00fcbliches Lithiumkomplexfett nach NSF H1 verwendet werden \u2013 die h\u00f6heren Kosten f\u00fcr synthetisches PAG oder Silikon wurden vermieden. Schneckengetriebepaar: einstufig, Modul 2,5, Achsabstand 63 mm, \u00dcbersetzung 20:1. Drehmoment: 55 Nm (Blechgewicht plus Gleitreibung auf dem Backstein). Motor: 0,75 kW. Material: verzinkte Kohlenstoffstahlschnecke, Phosphorbronze-Laufrad. Nachschmierintervall: 12 Monate (Standardintervall bei 58 \u00b0C). Kosten pro Paar: 72 USD. Dieser Fall zeigt, dass nicht alle Schneckengetriebepaare in B\u00e4ckereien Hochtemperaturschmierstoff ben\u00f6tigen \u2013 die Entscheidung h\u00e4ngt von der tats\u00e4chlichen Geh\u00e4usetemperatur ab, die durch den Abstand zum Ofen und eine eventuelle W\u00e4rmeabschirmung bestimmt wird. Eine 30-sek\u00fcndige Temperaturmessung mit einem Infrarotthermometer w\u00e4hrend des Ofenbetriebs liefert die Daten, die Aufschluss dar\u00fcber geben, ob Standard- oder Synthetikfett erforderlich ist.<\/p>\n

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H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n
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\nF: Wie messe ich die Geh\u00e4usetemperatur zur Auswahl des Schmierstoffs?<\/summary>\n

Verwenden Sie ein Infrarotthermometer, das w\u00e4hrend des station\u00e4ren Ofenbetriebs (mindestens 2 Stunden nach Ofenstart, um ein vollst\u00e4ndiges thermisches Gleichgewicht zu gew\u00e4hrleisten) auf die Oberfl\u00e4che des Schneckengetriebegeh\u00e4uses gerichtet ist. Messen Sie an der Stelle, die dem Ofen am n\u00e4chsten liegt. Notieren Sie die Temperatur am hei\u00dfesten Produktionstag (die sommerliche Umgebungstemperatur verst\u00e4rkt die Strahlungsw\u00e4rme des Ofens). Dieser Messwert f\u00fcr den ung\u00fcnstigsten Fall bestimmt die Schmierstofffamilie. Falls das Geh\u00e4use noch nicht installiert ist (Neubau), sch\u00e4tzen Sie die Temperatur mithilfe einer thermischen Simulation oder installieren Sie w\u00e4hrend der Inbetriebnahme ein tempor\u00e4res Thermoelement, bevor Sie das Produktionsfett festlegen. Schlie\u00dfen Sie niemals aus der Ofentemperatur auf die Temperatur des Schneckengetriebegeh\u00e4uses \u2013 das Verh\u00e4ltnis h\u00e4ngt von Abstand, Abschirmung, Isolierung und Luftzirkulation ab, die je nach Installation variieren.<\/p>\n<\/details>\n

\nF: Kann ein Hitzeschild das Temperaturproblem anstelle von teurem Fett l\u00f6sen?<\/summary>\n

In vielen F\u00e4llen ja \u2013 und es ist die kosteng\u00fcnstigste L\u00f6sung. Ein polierter Edelstahl-W\u00e4rmereflektor zwischen Ofenwand und Schneckengetriebegeh\u00e4use reflektiert 70 bis 90 Prozent der Strahlungsw\u00e4rme. Ein 1 mm dickes, poliertes Edelstahlblech (304), zugeschnitten und am Ofenrahmen verschraubt, kostet 50 bis 150 US-Dollar und senkt die Geh\u00e4usetemperatur typischerweise um 20 bis 40 Grad Celsius. Dadurch sinkt die Geh\u00e4usetemperatur oft vom PAG-Bereich (80\u2013120 Grad Celsius) wieder in den Standard-Lithiumbereich (unter 80 Grad Celsius) \u2013 wodurch teures synthetisches Fett \u00fcberfl\u00fcssig wird. Ein Hitzeschild plus Standardfett ist g\u00fcnstiger als kein Hitzeschild plus PAG-Fett \u2013 und das Standardfett hat bessere EP-Filmeigenschaften. Pr\u00fcfen Sie die Hitzeschutzma\u00dfnahmen immer, bevor Sie Hochtemperaturschmierstoffe spezifizieren.<\/p>\n<\/details>\n

\nF: Ist f\u00fcr Mehlstaub in der N\u00e4he von Schneckengetrieben in B\u00e4ckereien eine ATEX-Spezifikation erforderlich?<\/summary>\n

Mehlstaub ist brennbar (minimale Explosionskonzentration ca. 60 g\/m\u00b3, minimale Z\u00fcndtemperatur ca. 380\u2013440 \u00b0C, abh\u00e4ngig von der Mehlsorte). Befindet sich das Schneckengetriebe in einem Bereich der ATEX-Zone 21 oder 22 (Staubwolken k\u00f6nnen im Normal- oder Sonderbetrieb entstehen), muss das Geh\u00e4use der entsprechenden ATEX-Ger\u00e4tekategorie entsprechen. In der Praxis sind die meisten Schneckengetriebegeh\u00e4use in B\u00e4ckereien abgedichtet und enthalten keine interne Z\u00fcndquelle. Sie erf\u00fcllen in der Regel ohne Modifikationen die Anforderungen der Zone 22, da die Temperatur der abgedichteten Geh\u00e4useoberfl\u00e4che (selbst bei 120 \u00b0C) deutlich unter der Selbstentz\u00fcndungstemperatur von Mehlstaub liegt. Die wichtigste Vorsichtsma\u00dfnahme ist die Vermeidung von Mehlablagerungen an der Geh\u00e4useau\u00dfenseite, da sich Mehl von der hei\u00dfen Oberfl\u00e4che entz\u00fcnden k\u00f6nnte. Regelm\u00e4\u00dfiges Reinigen der Geh\u00e4useoberfl\u00e4che w\u00e4hrend der Produktion h\u00e4lt die Staubschicht unterhalb der kritischen Tiefe.<\/p>\n<\/details>\n

\nF: Wie wirkt sich die Temperaturwechselbelastung (t\u00e4gliches Ein- und Ausschalten des Ofens) auf das Schneckengetriebe aus?<\/summary>\n

T\u00e4gliche Temperaturschwankungen (von 20 \u00b0C auf \u00fcber 90 \u00b0C) haben zwei Auswirkungen. Erstens f\u00fchrt die thermische Ausdehnung und Kontraktion des Geh\u00e4uses zu einem Mikropumpen an den Dichtungen \u2013 beim Abk\u00fchlen wird Luft angesaugt und beim Erhitzen ausgesto\u00dfen. Dadurch gelangen \u00fcber Monate hinweg Luftfeuchtigkeit und Mehlstaub an den Dichtungen vorbei. Zweitens bildet sich w\u00e4hrend der Abk\u00fchlphase Kondenswasser im Geh\u00e4use, wenn die Temperatur den Taupunkt unterschreitet. Dieses Kondenswasser emulgiert das Fett und korrodiert unbeschichtete Stahloberfl\u00e4chen. Vorbeugung: Installieren Sie ein kleines Entl\u00fcftungsventil mit einer Trockenmittelpatrone, die den Druckausgleich erm\u00f6glicht und gleichzeitig Feuchtigkeit und Staub abh\u00e4lt. Tauschen Sie die Trockenmittelpatrone alle sechs Monate aus. Dieses Zubeh\u00f6rteil f\u00fcr ca. 15 US-Dollar verhindert die feuchtigkeitsbedingte Fettalterung, die die Fettlebensdauer in B\u00e4ckereien mit Temperaturschwankungen sonst um 30 bis 50 Prozent verk\u00fcrzt.<\/p>\n<\/details>\n

\nF: Wie lange ist die Lebensdauer eines Schneckengetriebepaares in einem B\u00e4ckereiofen?<\/summary>\n

Bei Verwendung des korrekten Schmierstoffs f\u00fcr die jeweilige Geh\u00e4usetemperatur betr\u00e4gt die Lebensdauer im Einschichtbetrieb einer B\u00e4ckerei (2.500 bis 3.000 Stunden pro Jahr) 4 bis 8 Jahre. Das Bronzerad ist das Verschlei\u00dfteil; die Stahlschnecke h\u00e4lt \u00fcber 10 Jahre. Bei Verwendung des falschen Schmierstoffs (Standardfett an einem Ort mit hoher Temperatur) betr\u00e4gt die Lebensdauer 3 bis 12 Monate, bevor die Verkohlung des Fetts zu beschleunigtem Verschlei\u00df und einem m\u00f6glichen Stillstand f\u00fchrt. Die Wahl des Schmierstoffs ist der wichtigste Faktor f\u00fcr die Lebensdauer in B\u00e4ckereianwendungen \u2013 ein Paar mit dem richtigen Fett h\u00e4lt bei erh\u00f6hter Temperatur 5-mal l\u00e4nger als dasselbe Paar mit dem falschen Fett. Die j\u00e4hrliche Inspektion sollte die Messung der Geh\u00e4usetemperatur, die Pr\u00fcfung des Fettzustands (Farbe, Konsistenz) und die Messung des Zahnflankenspiels umfassen.<\/p>\n<\/details>\n<\/div>\n

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F\u00f6rderb\u00e4nder und Teigverarbeitungsanlagen in B\u00e4ckerei\u00f6fen stellen eine einzigartige thermische Herausforderung f\u00fcr Schneckengetriebe dar: Die W\u00e4rme entsteht durch die N\u00e4he zum Ofen und nicht durch die Reibung im Getriebe. Die Auswahl des Hochtemperaturschmierstoffs \u2013 von der Geh\u00e4usetemperatur bis zur Fettfamilie \u2013 ist das wichtigste Spezifikationsinstrument f\u00fcr Schneckengetriebe in B\u00e4ckereien, da der Schmierstoff dar\u00fcber entscheidet, ob das Getriebe bei erh\u00f6hter Temperatur f\u00fcnf Jahre oder nur f\u00fcnf Wochen h\u00e4lt. Die W\u00e4rmeausdehnung bei 60 bis 120 \u00b0C ver\u00e4ndert den Achsabstand und das Zahnflankenspiel messbar. Dies wird durch ein geringeres anf\u00e4ngliches Zahnflankenspiel bei Montagetemperatur kompensiert. Eine Hitzeschutzabschirmung zwischen Ofen und Getriebegeh\u00e4use ist oft die kosteng\u00fcnstigste Ma\u00dfnahme. Sie senkt die Geh\u00e4usetemperatur um 20 bis 40 \u00b0C und kann den Bedarf an teuren synthetischen Schmierstoffen unter Umst\u00e4nden eliminieren. Die Klassifizierung der Lebensmittelzone (Vorofen- vs. Ofenzone) bestimmt, ob ein NSF-H1-Schmierstoff erforderlich oder optional ist. Die Beurteilung der Mehlstaubbelastung entscheidet \u00fcber die Einhaltung der ATEX-Vorschriften f\u00fcr das Geh\u00e4use.<\/p>\n

F\u00fcr Hersteller von B\u00e4ckereimaschinen und Anlagenplaner ermittelt unsere Ingenieursabteilung die Schmierstoffauswahl anhand Ihrer gemessenen oder gesch\u00e4tzten Geh\u00e4usetemperatur. Standardkatalog lebensmittelgeeignete Schneckengetriebes\u00e4tze<\/a> Lieferung mit Standard-, PAG- und Silikonfettoptionen f\u00fcr Achsabst\u00e4nde von 63 bis 160 mm. Bitte senden Sie eine Anfrage. B\u00e4ckerei-Antriebsspezifikation<\/a> mit Ofentemperatur, Antriebsposition (Abstand vom Ofen) und Geh\u00e4usetemperaturmessung, falls verf\u00fcgbar.<\/p>\n

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Spezifizierung von Schneckenradpaaren f\u00fcr B\u00e4ckerei\u00f6fen oder Teigverarbeitungsanlagen?<\/h3>\n

Bitte senden Sie uns die Ofentemperatur, die Position des Antriebs relativ zum Ofen, die Geh\u00e4usetemperatur (oder wir sch\u00e4tzen sie) und ob sich der Antrieb im Garraum oder in der Nachbackzone befindet. Wir empfehlen Ihnen dann das passende Schmiermittel, Material und W\u00e4rmemanagement.<\/p>\n

Spezifikation f\u00fcr B\u00e4ckereiantrieb anfordern \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n

Herausgeber: Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Korea Ever-Power \u00b7 Application Engineering Guide Worm and Worm Wheel for Bakery Oven Conveyors and Dough Handling The worm gear pair driving a tunnel oven conveyor sits 400 mm from a chamber running at 230 degrees Celsius. Radiant heat raises the gear housing surface to 85-110 degrees Celsius \u2014 well above the 80-degree limit of […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[2821],"tags":[],"class_list":["post-1380","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-worm-and-worm-wheel"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1380","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1380"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1380\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1382,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1380\/revisions\/1382"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1380"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1380"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1380"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}