{"id":1370,"date":"2026-06-26T06:25:18","date_gmt":"2026-06-26T06:25:18","guid":{"rendered":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/?p=1370"},"modified":"2026-06-26T06:25:18","modified_gmt":"2026-06-26T06:25:18","slug":"worm-and-worm-wheel-for-printing-press-and-paper-feed-drives","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/worm-and-worm-wheel-for-printing-press-and-paper-feed-drives\/","title":{"rendered":"Schnecke und Schneckenrad f\u00fcr Druckmaschinen und Papierzuf\u00fchrungsantriebe"},"content":{"rendered":"
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Korea Ever-Power \u00b7 Anwendungsleitfaden<\/p>\n

Schnecke und Schneckenrad f\u00fcr Druckmaschinen und Papierzuf\u00fchrungsantriebe<\/h1>\n

In einer Offsetdruckmaschine vollbringt ein Schneckenradpaar etwas, was kein anderes Getriebe leisten kann: Es wandelt die Drehbewegung in eine gleichzeitige Rotation und axiale Vorw\u00e4rtsbewegung der Farbverteilungswalze um \u2013 und verteilt so mit jeder Umdrehung einen 2 Mikrometer d\u00fcnnen Farbfilm gleichm\u00e4\u00dfig \u00fcber 1000 mm Walzenbreite. Dieser Schwingmechanismus ist die verborgene Geometrie hinter jedem scharfen Druckbild.<\/p>\n

Sprechen Sie mit einem Druckertreibertechniker \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n

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Kurzantwort<\/div>\n

Druckmaschinen nutzen Schneckengetriebe in zwei einzigartigen Funktionen. Erstens im Farbwalzen-Oszillationsmechanismus: Ein Schneckengewinde greift in eine spiralf\u00f6rmige Nut der Farbverteilungswalze ein und wandelt deren Rotation in eine axiale Bewegung um. Dadurch wird die Farbe gleichm\u00e4\u00dfig \u00fcber die Druckbreite verteilt und Streifenbildung vermieden. Zweitens im Papier- oder Bahnantrieb: Schneckengetriebe treiben die Papiertransportwalzen mit pr\u00e4zise gesteuerter Geschwindigkeit an und gew\u00e4hrleisten so eine Passergenauigkeit von \u00b1 0,05 mm im Mehrfarbendruck. Das Diagramm des Farbwalzen-Oszillationsmechanismus zeigt, wie die Geometrie des Schneckengewindes Hub und Geschwindigkeit bestimmt. Die Vibrationen des Schneckengetriebes werden \u00fcber den Farbtransport auf die Druckoberfl\u00e4che \u00fcbertragen. Daher sind Oberfl\u00e4cheng\u00fcte (Ra 0,2 bis 0,4 \u00b5m) und Zahngenauigkeit (DIN 5 bis 7) entscheidend f\u00fcr die Druckqualit\u00e4t. Die Schneckengetriebepaare von Druckmaschinen arbeiten mit h\u00f6heren Drehzahlen (Eingangsdrehzahl 1.500 bis 3.000 U\/min) und geringeren Lasten (5 bis 20 N\u00b7m) als die meisten industriellen Schneckengetriebeanwendungen, wodurch sie eher in den Bereich der Pr\u00e4zisionsdrehzahl als in den Bereich der Drehmomentkapazit\u00e4t fallen.<\/p>\n<\/div>\n

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Zwei unterschiedliche Rollen von Schneckengetrieben in Druckmaschinen<\/h2>\n

\"Pr\u00e4zisions-Schneckengewinde<\/p>\n

Im Gegensatz zu allen anderen Anwendungen dieser Serie (A01 bis A17), bei denen das Schneckenradpaar ausschlie\u00dflich als Drehzahlminderer dient, wird die Geometrie von Schneckengetrieben bei Druckmaschinen auf zwei grundlegend verschiedene Arten genutzt \u2013 und das Verst\u00e4ndnis beider ist f\u00fcr die korrekte Spezifikation unerl\u00e4sslich.<\/p>\n

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Rolle 1 \u2014 Farbwalzenoszillation<\/div>\n

Das Antriebsgewinde greift in eine spiralf\u00f6rmige Nut der Farbverteilungswalze ein. W\u00e4hrend sich das Gewinde dreht (angetrieben vom Getriebe des Druckzylinders), rotiert die Farbwalze gleichzeitig und bewegt sich axial um 3 bis 8 mm pro Umdrehung. Diese axiale Oszillation verteilt den Farbfilm gleichm\u00e4\u00dfig \u00fcber die Walzenbreite und verhindert so Farbmangelzonen. Die Schnecke fungiert hier als Kurvenscheibe, nicht als Untersetzungsgetriebe. Das \u201eZahnradpaar\u201c besteht aus dem Schneckengewinde und der Walzennut \u2013 nicht aus einem separaten Schneckenrad.<\/p>\n<\/div>\n

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Rolle 2 \u2013 Reduzierung der Papiervorschubgeschwindigkeit<\/div>\n

Das Schneckenrad reduziert die Motordrehzahl auf die Drehzahl der Papiertransportwalze \u2013 die \u00fcbliche Untersetzungsfunktion. Das Schneckenrad des Papiertransports muss eine extrem konstante Ausgabegeschwindigkeit gew\u00e4hrleisten, da beim Mehrfarbendruck vier separate Farbdrucke auf demselben Bogen mit einer Genauigkeit von \u00b1 0,05 mm erstellt werden. Eine Drehzahlabweichung von 0,1 Prozent an der Transportwalze f\u00fchrt zu einem kumulativen Registerfehler, der nach drei bis f\u00fcnf Druckl\u00e4ngen als Farbs\u00e4ume sichtbar wird.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Oszillationsmechanismus der Farbwalze \u2013 wie die Geometrie des Schneckengewindes die Farbe verteilt<\/h2>\n
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Der Farboszillationsmechanismus ist einzigartig f\u00fcr Druckmaschinen \u2013 keine andere Branche nutzt die Schneckengetriebegeometrie in dieser Weise. Das Schneckengewinde fungiert als spiralf\u00f6rmige Nocke, die in eine passende spiralf\u00f6rmige Nut im Zapfen der Farbverteilungswalze eingreift. Durch die Rotation der Schnecke wird die Walze axial verschoben, w\u00e4hrend sie sich gleichzeitig durch Reibung mit benachbarten Farbwalzen im Farbwerk dreht.<\/p>\n

Das untenstehende Diagramm zeigt den Mechanismus im Querschnitt und in axialer Ansicht.<\/p>\n<\/div>\n

\"Schneckengetriebe-Oszillationsmechanismus<\/div>\n<\/div>\n

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Oszillationsmechanismus der Farbwalze \u2013 Axialansicht<\/div>\n
                       Vorschubhub S = 3 bis 8 mm\n\u251c\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2500\u2524\n\n\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2557 \u2554\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\nTINTENROLLEN-JOURNAL \u255a\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u2550\u255d TINTENROLLENK\u00d6RPER\n(spiralf\u00f6rmige Nut) \u2195 Eingriff (transportiert den Tintenfilm)\n\u2502\n[Wurmfaden<\/span>]\n\u2502\nSchneckenrotationsachse\n(senkrecht zur Walze)\r\n\r\n  Die Schnecke dreht sich.<\/span> \u2500\u2500\u2192 Das Gewinde schiebt die Rolle axial \u2500\u2500\u2192 Die Rolle oszilliert\nLinks-Rechts-Schritte pro Umdrehung\n\nHub: S = Schneckensteigung \u00d7 (Eingriffswinkel der Nut \/ 360\u00b0)\nTypisch: Anschluss 6 mm \u00d7 180\u00b0 Eingriff = 3 mm Hub pro halbe Umdrehung<\/span>\r\n  Vollst\u00e4ndiger Schwingungszyklus: 6 mm Gesamtstrecke (3 mm links + 3 mm rechts)\r\n<\/pre>\n<\/div>\n
Warum die Oszillation f\u00fcr die Druckqualit\u00e4t wichtig ist.<\/strong> Ohne axiale Oszillation \u00fcbertr\u00e4gt die Farbverteilungswalze die Farbe nur an der festen Kontaktlinie zu jeder benachbarten Walze. Der Farbverbrauch variiert \u00fcber die Breite des Druckbildes (ein Foto mit dunklen Bereichen links ben\u00f6tigt links mehr Farbe), und ohne Oszillation wird der Farbfilm nach 50 bis 100 Drucken ungleichm\u00e4\u00dfig \u2013 es entstehen sichtbare helle und dunkle Streifen in einfarbigen Bereichen. Die Oszillation verteilt die Farbe seitlich und gleicht so die Filmdicke \u00fcber die gesamte Walzenbreite aus. Der Oszillationshub (3 bis 8 mm) und die Oszillationsfrequenz (einmal pro 1 bis 3 Umdrehungen) werden durch die Steigung des Schneckengewindes und die Eingriffsgeometrie vorgegeben \u2013 sie sind in die Schneckenkonstruktion integriert und k\u00f6nnen nach der Fertigung nicht mehr ver\u00e4ndert werden.<\/p>\n
Anforderungen an die Gewindegenauigkeit.<\/strong> Das Schneckengewinde, das die Farbwalzenoszillation antreibt, muss mit engeren Toleranzen gefertigt werden als ein Standard-Untersetzungsgetriebe. Steigungsfehler im Oszillationsschneckengewinde f\u00fchren zu ungleichm\u00e4\u00dfiger Vorschubgeschwindigkeit \u2013 die Walze bewegt sich in einer Richtung schneller als in der anderen, was eine asymmetrische Farbverteilung zur Folge hat. Der kumulative Steigungsfehler sollte \u00fcber die gesamte Gewindeeingriffsl\u00e4nge (typischerweise 20 bis 40 mm) unter 10 \u00b5m liegen. Dies erfordert das Schleifen (Ra 0,2 bis 0,4 \u00b5m) des Oszillationsschneckengewindes \u2013 ger\u00e4ndelte Gewinde mit Ra 1,6 \u00b5m erf\u00fcllen die Anforderungen an die Steigungsgenauigkeit f\u00fcr qualitativ hochwertige Drucke nicht.<\/p>\n
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Vibrationsempfindlichkeit \u2013 wie die Anregung durch den Eingriff eines Schneckengetriebes die Druckqualit\u00e4t beeinflusst<\/h2>\n
\"Pr\u00e4zision<\/p>\n
Druckmaschinen reagieren empfindlich auf Vibrationen. Der Farbauftrag von der Druckplatte \u00fcber das Gummituch auf das Papier erfolgt bei einem Anpressdruck von 0,1 bis 0,3 MPa und einer Walzenbreite von 3 bis 8 mm. Jede Vibration, die diesen Anpressdruck ver\u00e4ndert, f\u00fchrt zu einer entsprechenden Ver\u00e4nderung der Farbschichtdicke auf dem Papier. Dies \u00e4u\u00dfert sich in Form von Geisterbildern (schwache, sich wiederholende Bildschatten), Streifenbildung (periodische helle und dunkle Streifen) oder Verschmierungen (Bildverwischungen in Druckrichtung).<\/p>\n
Das Zahnradpaar \u2013 sowohl das Schwinggetriebe als auch das Untersetzungsgetriebe \u2013 erzeugt Vibrationen mit seiner Eingriffsfrequenz. Bei einer einstufigen Konfiguration und einer Eingangsdrehzahl von 1500 U\/min betr\u00e4gt die Eingriffsfrequenz 1500 \/ 60 = 25 Hz. Bei einer zweistufigen Konfiguration und gleicher Drehzahl liegt die Eingriffsfrequenz bei 50 Hz. Diese Frequenzen liegen im Bereich von 10 bis 100 Hz, in dem der Druckmaschinenrahmen und der Farbf\u00f6rderer strukturelle Resonanzen aufweisen. Das bedeutet, dass selbst geringe Anregungen mit der Eingriffsfrequenz zu signifikanten Vibrationen an der Druckoberfl\u00e4che f\u00fchren k\u00f6nnen.<\/p>\n
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Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit von W\u00fcrmern<\/th>\nNetzschwingungsamplitude<\/th>\nTintenfilmvariation<\/th>\nAuswirkungen auf die Druckqualit\u00e4t<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Ra 1,6 \u00b5m (gehobbt)<\/td>\n0,08 \u2013 0,15 mm\/s RMS<\/td>\n\u00b18 \u2013 15%<\/td>\nSichtbare Streifenbildung in einfarbigen Bereichen<\/td>\n<\/tr>\n
Ra 0,4 \u00b5m (Grundierung)<\/td>\n0,02 \u2013 0,05 mm\/s RMS<\/td>\n\u00b13 \u2013 5%<\/td>\nF\u00fcr den kommerziellen Druck geeignet<\/td>\n<\/tr>\n
Ra 0,2 \u00b5m (gel\u00e4ppt)<\/td>\n0,005 \u2013 0,015 mm\/s RMS<\/td>\n\u00b11 \u2013 2%<\/td>\nPremiumqualit\u00e4t, keine sichtbaren M\u00e4ngel<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
Die Tabelle zeigt, dass der Unterschied in der Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit zwischen geriffelter und gel\u00e4ppter Oberfl\u00e4che eine zehnfache Reduzierung der Siebschwingungsamplitude bewirkt \u2013 was von sichtbaren Streifen zu einem fehlerfreien Druckergebnis f\u00fchrt. Im Offset- und Flexodruck ist eine geschliffene Oberfl\u00e4che (Ra 0,4 \u00b5m) Standard. F\u00fcr hochwertige Verpackungen, Kunstdrucke und Sicherheitsdrucke (Banknoten, Briefmarken) wird eine gel\u00e4ppte Oberfl\u00e4che (Ra 0,2 \u00b5m) vorgeschrieben.<\/p>\n
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Anmerkung des technischen Schreibtischs<\/div>\n
Ein koreanischer Flexodrucker f\u00fcr Verpackungen meldete periodische Streifenbildung an einer neuen 6-Farben-Druckmaschine f\u00fcr Wellpappenverpackungen mit einer Geschwindigkeit von 180 Metern pro Minute. Die Streifenbildung zeigte sich als helle\/dunkle Streifen in Abst\u00e4nden von 25 mm auf gro\u00dfen, einfarbigen Fl\u00e4chen \u2013 ein Abstand, der dem Umfang der Farbschwingschnecke (eing\u00e4ngig, \u00d8 8 mm, Steigung 8 mm) entspricht. Untersuchungen best\u00e4tigten, dass das Schwingteil geschliffen war (Ra 1,4 \u00b5m). Der Steigungsfehler betrug 22 \u00b5m \u00fcber die Eingriffsl\u00e4nge von 30 mm \u2013 was zu ungleichm\u00e4\u00dfiger Schwinggeschwindigkeit und asymmetrischer Farbverteilung f\u00fchrte. Der Maschinenhersteller hatte geschliffene Schwingschnecken in der Original-Ersatzteilliste spezifiziert, die bei der letzten Wartung gelieferte Ersatzschwingschnecke war jedoch vom Ersatzteilh\u00e4ndler durch eine geschliffene (optisch identische, 60 Prozent g\u00fcnstigere) ersetzt worden. Der Austausch gegen ein geschliffenes Bauteil (Ra 0,3 \u00b5m, Steigungsfehler 6 \u00b5m) beseitigte die Streifenbildung innerhalb der ersten 100 Drucke nach dem Einbau. Kosten des geschliffenen Bauteils: 28 USD. Kosten des geriffelten Ersatzteils: 11 USD. Kosten f\u00fcr streifenbedingten Ausschuss w\u00e4hrend der dreiw\u00f6chigen Installation des geriffelten Bauteils: ca. 4.800 USD (aussortierte Kartons). Fazit: Oszillationsbauteile von Druckmaschinen sind nicht mit Standardbauteilen austauschbar \u2013 die Anforderungen an Steigungsgenauigkeit und Oberfl\u00e4cheng\u00fcte sind spezifisch f\u00fcr die jeweilige Druckfunktion und m\u00fcssen bei jedem Austausch \u00fcberpr\u00fcft werden; sie d\u00fcrfen nicht allein aufgrund der Ma\u00dfkompatibilit\u00e4t angenommen werden.<\/p>\n<\/div>\n
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Drei Geh\u00e4use f\u00fcr Schneckenradpaare von Druckmaschinen<\/h2>\n
\"Pr\u00e4zisions-Schneckengetriebepaar<\/p>\n
Fallbeispiel 1 \u2013 Koreanischer Flexodrucker f\u00fcr Verpackungen: 6 Farben, Farboszillation + Vorschubantrieb<\/h3>\n
Ein koreanischer Verpackungsdrucker spezifizierte Schneckengetriebekomponenten f\u00fcr eine 6-Farben-Flexodruckmaschine, die Wellpappe und flexible Verpackungen mit einer Geschwindigkeit von 120 bis 200 m\/min verarbeitet. Jede Farbstation verf\u00fcgte \u00fcber einen Farboszillationsfaden und ein Schneckengetriebepaar. Oszillationsfaden: eing\u00e4ngig, \u00d8 10 mm, Steigung 6 mm, geschliffene Rauheit Ra 0,3 \u00b5m, geh\u00e4rteter Stahl (HRC 58). Steigungsfehler: unter 8 \u00b5m \u00fcber 35 mm Eingriff. Verfahrweg: 3 mm pro halber Umdrehung. Sechs Oszillationsf\u00e4den pro Maschine: 6 \u00d7 22 USD = 132 USD. Schneckengetriebepaar: eing\u00e4ngig, Modul 1,5, Achsabstand 30 mm, \u00dcbersetzung 20:1, geschliffene Rauheit Ra 0,4 \u00b5m, DIN-Genauigkeitsklasse 6. Abtriebsdrehmoment: 8 Nm (gering \u2013 nur f\u00fcr Papierbahnspannung). Sechs Schneckengetriebepaare pro Maschine: 6 \u00d7 85 USD = 510 USD. Gesamtkosten der Getriebekomponenten pro Druckmaschine: 642 USD. Die Druckmaschine bedruckte j\u00e4hrlich ca. 2,4 Millionen laufende Meter Wellpappenverpackungen zu 0,08 USD pro laufendem Meter \u2013 das entspricht einer j\u00e4hrlichen Druckproduktion von 192.000 USD, die durch 642 USD an Schneckengetriebekomponenten erm\u00f6glicht wurde.<\/p>\n
Fall 2 \u2013 Japanische Offsetdruckerei: 4-Farben, \u00b10,05 mm Passergenauigkeit, \u00fcberlappend<\/h3>\n
Eine japanische Druckerei spezifizierte Schneckengetriebe f\u00fcr den Bogentransport einer Vierfarben-Offsetdruckmaschine zur Herstellung hochwertiger Brosch\u00fcren, Kataloge und Kunstdrucke. Passergenauigkeit: \u00b1 0,05 mm zwischen den vier Farbausz\u00fcgen (CMYK). Bogenformat: B1 (720 \u00d7 1020 mm). Druckgeschwindigkeit: 12.000 Bogen pro Stunde. Das Schneckengetriebe muss eine Drehzahlkonstanz von \u00b1 0,05 % gew\u00e4hrleisten, um die Passergenauigkeit \u00fcber die gesamte Druckl\u00e4nge von 1020 mm zu erreichen. Eine Drehzahlabweichung von 0,05 % \u00fcber 1020 mm f\u00fchrt zu einem kumulativen Positionsfehler von 0,5 mm am Bogenrand. Bei einer Toleranz von \u00b1 0,05 mm betr\u00e4gt die zul\u00e4ssige Drehzahlabweichung \u00b1 0,005 %. Vorschub-Schneckenradpaar: eing\u00e4ngig, Modul 2, Achsabstand 40 mm, \u00dcbersetzung 15:1, gel\u00e4ppt (Ra 0,2 \u00b5m), DIN-Genauigkeitsklasse 5. Spiel: unter 3 Bogenminuten (duplex). Die gel\u00e4ppte Oberfl\u00e4che und die DIN-5-Genauigkeit gew\u00e4hrleisten eine Zahnschwingung unter 0,01 mm\/s RMS \u2013 und damit eine Farbfilmabweichung von unter \u00b1 2 Prozent. Kosten pro Vorschub-Schneckenradpaar: 280 USD (gel\u00e4ppt + duplex + DIN 5 Premium). Pr\u00e4zisions-Schneckengetriebe<\/a> Optionen f\u00fcr Druckmaschinenanwendungen, die eine Genauigkeit von DIN 5 bis 7 und eine gel\u00e4ppte Oberfl\u00e4cheng\u00fcte erfordern.<\/p>\n
Fallbeispiel 3 \u2013 Vietnamesische Zeitungspresse: webbasiert, hohe Geschwindigkeit, kostenorientiert<\/h3>\n
Ein vietnamesischer Zeitungsverlag spezifizierte Schneckengetriebepaare f\u00fcr den Bahntransport und die Falzantriebe einer 4-fach-Rollenoffsetdruckmaschine mit einer Leistung von 45.000 Exemplaren pro Stunde. Im Zeitungsdruck gelten im Vergleich zum kommerziellen Offsetdruck geringere Qualit\u00e4tstoleranzen \u2013 Passergenauigkeiten von \u00b1 0,3 mm sind akzeptabel, sichtbare Streifenbildung in Volltonfl\u00e4chen ist bei Zeitungspapier zul\u00e4ssig, und die wichtigste Spezifikation ist die Zuverl\u00e4ssigkeit bei hohen Geschwindigkeiten und langen Auflagen (\u00fcber 100.000 Drucke pro Lauf). Schneckengetriebepaar f\u00fcr den Bahntransport: 2-g\u00e4ngig (h\u00f6herer Wirkungsgrad bei hohen Geschwindigkeiten, Selbsthemmung am Bahntransport nicht erforderlich), Modul 2, Achsabstand 40 mm, \u00dcbersetzung 10:1, Oberfl\u00e4chenrauheit Ra 0,6 \u00b5m, DIN-Genauigkeitsklasse 7. Eingangsdrehzahl: 2.800 U\/min. Die 2-g\u00e4ngige Spezifikation steigerte den Wirkungsgrad von 48 auf 70 Prozent \u2013 \u200b\u200breduzierte die Motorw\u00e4rme und verl\u00e4ngerte die Lagerlebensdauer bei der dauerhaft hohen Eingangsdrehzahl. Kosten pro Paar: 65 USD. Gewinde f\u00fcr die Tintenoszillation: Standardgeschliffen, Ra 0,4 \u00b5m, Steigung 8 mm. Kosten pro Oszillationsschnecke: 15 USD. Gesamtkosten der Getriebekomponenten f\u00fcr die 4-teilige Druckmaschine: ca. 520 USD. Die Druckmaschine produzierte j\u00e4hrlich ca. 16 Millionen Zeitungsexemplare \u2013 die Getriebekosten entsprachen weniger als 0,004 Prozent des j\u00e4hrlichen Produktionswerts.<\/p>\n
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H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n
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\nF: Kann eine handels\u00fcbliche Industrieschnecke als Oszillationsschnecke f\u00fcr eine Druckmaschine verwendet werden?<\/summary>\n
Nur wenn die Gewindesteigungsgenauigkeit und die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte den Druckanforderungen entsprechen. Ein Standard-Industrieteil mit einer Rauheit von Ra 1,6 \u00b5m und einer Gewindesteigungstoleranz von \u00fcber 15 \u00b5m erzeugt sichtbare Farbstreifen in Volltonfl\u00e4chen \u2013 selbst bei korrekter Passung (Durchmesser, Steigung, Gewindeform). Die Oszillationsfunktion ist abh\u00e4ngig von der Gewindesteigungsgenauigkeit (kumulativ unter 10 \u00b5m) und der Oberfl\u00e4chengl\u00e4tte (Ra unter 0,4 \u00b5m), die Standard-Industrieschnecken nicht gew\u00e4hrleisten. \u00dcberpr\u00fcfen Sie daher immer die Spezifikationen f\u00fcr Gewindesteigungstoleranz und Oberfl\u00e4cheng\u00fcte mit dem Schneckenlieferanten oder spezifizieren Sie explizit \u201eOszillationsgewinde in Druckqualit\u00e4t\u201c, um die Einhaltung der korrekten Fertigungstoleranz sicherzustellen.<\/p>\n<\/details>\n
\nF: Wie beeinflusst der Oszillationshub die Qualit\u00e4t der Tintenverteilung?<\/summary>\n
Ein l\u00e4ngerer Hub (6 bis 8 mm) sorgt f\u00fcr eine bessere Farbverteilung \u00fcber die Walzenbreite, erh\u00f6ht aber die axiale Belastung der Walzenlager und des Schneckengewindes. Ein k\u00fcrzerer Hub (3 bis 4 mm) reduziert die Lagerbelastung, erfordert jedoch mehr Schwingzyklen (mehr Schneckenumdrehungen), um die gleiche Farbverteilung zu erreichen. Der optimale Hub h\u00e4ngt von der Viskosit\u00e4t der Farbe und dem Druckbild ab: Hochviskose UV-Farben ben\u00f6tigen einen l\u00e4ngeren Hub; niedrigviskose, wasserbasierte Flexofarben verteilen sich mit einem k\u00fcrzeren Hub leichter. Die Maschinenhersteller legen den Hub bei der Konstruktion durch die Wahl der Schneckensteigung und der Eingriffsgeometrie fest \u2013 der Bediener kann ihn vor Ort nicht anpassen.<\/p>\n<\/details>\n
\nF: Welche DIN-Genauigkeitsklasse sollten Schneckengetriebepaare f\u00fcr Druckmaschinen aufweisen?<\/summary>\n
Die Genauigkeitsklassen nach DIN 3974 f\u00fcr Schneckengetriebe reichen von 1 (h\u00f6chste Pr\u00e4zision) bis 12 (niedrigste). Akzidenzdruck (Brosch\u00fcren, Verpackungen): DIN 6 bis 7 \u2013 erreichbar mit geschliffenen Schnecken mit einer Oberfl\u00e4chenrauheit von Ra 0,4 \u00b5m. Premiumdruck (Kunstreproduktion, Sicherheitsdruck): DIN 5 \u2013 erfordert gel\u00e4ppte Schnecken mit einer Oberfl\u00e4chenrauheit von Ra 0,2 \u00b5m und individuell gepr\u00fcfte Zahngeometrie. Zeitungspapier und Wellpappe: DIN 7 bis 8 \u2013 erreichbar mit geschliffenen oder gefr\u00e4sten und geschabten Schnecken. Die DIN-Klasse bestimmt sowohl die Eingriffsanregung (Vibrationen) als auch den \u00dcbertragungsfehler (Drehzahlabweichung) \u2013 beides beeinflusst die Druckqualit\u00e4t direkt. Eine um eine Klasse engere Genauigkeit als erforderlich erh\u00f6ht die Kosten des Schneckengetriebepaares um 30 bis 50 Prozent; eine um eine Klasse lockerere Genauigkeit f\u00fchrt zu sichtbaren Druckfehlern.<\/p>\n<\/details>\n
\nF: Wie oft sollten die Schneckenradpaare von Druckmaschinen ausgetauscht werden?<\/summary>\n
Die Oszillationsschnecken verschlei\u00dfen an der Gewindekontaktstelle mit der Walzennut. Das Austauschintervall h\u00e4ngt von der Druckgeschwindigkeit und den Betriebsstunden ab: Zeitungsdruckmaschinen mit \u00fcber 3.000 Stunden pro Jahr ben\u00f6tigen m\u00f6glicherweise alle 2 bis 3 Jahre einen Austausch des Oszillationsgewindes. Bei Offsetdruckmaschinen mit 1.500 bis 2.500 Stunden pro Jahr ist ein Austausch alle 3 bis 5 Jahre erforderlich. Der Verschlei\u00dfindikator ist die Verschlechterung der Druckqualit\u00e4t (erneutes Auftreten von Streifenbildung in Volltonfl\u00e4chen) und nicht eine feste Betriebsstundenzahl. Sobald Streifenbildung auftritt, die beim letzten Einbau der Oszillationsschnecke nicht vorhanden war, muss das Gewinde ausgetauscht werden. Untersetzungsgetriebe haben eine l\u00e4ngere Lebensdauer (5 bis 10 Jahre), da die Belastungen gering sind und der Betrieb kontinuierlich erfolgt (weniger Belastung durch h\u00e4ufiges Anhalten und Starten als in industriellen Anwendungen).<\/p>\n<\/details>\n
\nF: Verwenden Digitaldruckmaschinen Schneckengetriebe?<\/summary>\n
Digitaldruckmaschinen (Tintenstrahl-, elektrofotografische Druckmaschinen) ben\u00f6tigen keine Farboszillationsschnecken, da sie keine herk\u00f6mmlichen Farbleitungen besitzen \u2013 das Bild wird digital erzeugt, ohne das Farbwalzensystem, das analoge Druckmaschinen ben\u00f6tigen. Dennoch verwenden Digitaldruckmaschinen weiterhin Schneckengetriebe f\u00fcr Papiertransport, Bogeneinzug und Auslage \u2013 die Geschwindigkeitsreduzierung und die Selbsthemmung entsprechen denen von Offset- und Flexodruckmaschinen. Der Markt f\u00fcr Schneckengetriebe f\u00fcr Druckmaschinen verlagert sich daher im Zuge des Branchenwandels von oszillationsintensiven Antrieben (analoge Druckmaschinen) hin zu reinen Einzugsantrieben (digitale Druckmaschinen) \u2013 die Gesamtnachfrage nach den Komponenten bleibt jedoch stabil, da jede Druckmaschine, ob analog oder digital, Papiertransportantriebe ben\u00f6tigt.<\/p>\n<\/details>\n<\/div>\n
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Druckmaschinen nutzen die Geometrie von Schneckengetrieben auf eine Weise, die in keiner anderen Branche Anwendung findet: Der Farbwalzen-Oszillationsmechanismus wandelt die Drehung des Schneckengewindes in eine gleichzeitige axiale Bewegung der Verteilerwalze um und verteilt die Farbe gleichm\u00e4\u00dfig \u00fcber die gesamte Druckbreite, um Streifenbildung zu vermeiden. Dieser Mechanismus erfordert eine f\u00fcr den Druckbereich \u00fcbliche Pr\u00e4zision (unter 10 \u00b5m kumulativ) und Oberfl\u00e4cheng\u00fcte (Ra 0,2 bis 0,4 \u00b5m), die mit herk\u00f6mmlichen Industrieschnecken nicht erreicht werden. Das Schneckengetriebe zur Vorschubreduzierung dient der herk\u00f6mmlichen Drehzahlreduzierung, arbeitet jedoch mit Pr\u00e4zisionsdrehzahlen (DIN 5 bis 7, Eingriffsschwingung unter 0,05 mm\/s RMS), die die Passergenauigkeit im Mehrfarbendruck und die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit des Farbfilms direkt beeinflussen. Die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte ist der wichtigste Spezifikationsparameter \u2013 der Unterschied zwischen geriffelt (Ra 1,6 \u00b5m) und gel\u00e4ppt (Ra 0,2 \u00b5m) f\u00fchrt zu einer zehnfachen Reduzierung der Eingriffsschwingung und damit zum Unterschied zwischen sichtbarer Streifenbildung und erstklassiger Druckqualit\u00e4t.<\/p>\n
F\u00fcr Hersteller und Wartungsteams von Druckmaschinen bietet unser Engineering-Team oszillierende Gewinde und Untersetzungsgetriebe in Druckqualit\u00e4t mit DIN-Genauigkeit 5 bis 8. Standardkatalog Pr\u00e4zisions-Schneckengetriebes\u00e4tze<\/a> F\u00fcgen Sie Oszillationsgewinde mit verifizierten Steigungsgenauigkeitszertifikaten und Speiserpaare mit DIN-Genauigkeitsklassendokumentation hinzu. Reichen Sie ein Spezifikation des Druckerlaufwerks<\/a> mit Druckmaschinentyp, Geschwindigkeitsbereich, Druckqualit\u00e4tsstufe und Anzahl der Farbstationen.<\/p>\n
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Spezifizierung von Schneckenradpaaren f\u00fcr eine Druckmaschine?<\/h3>\n
Bitte senden Sie uns den Maschinentyp (Offset, Flexo, Tiefdruck), die Anzahl der Farbstationen, die Druckgeschwindigkeit, die Passertoleranz und ob Sie Oszillationsgewinde, Zuf\u00fchrungspaare oder beides ben\u00f6tigen. Wir empfehlen Ihnen die DIN-Genauigkeitsklasse, die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und die Spezifikation f\u00fcr die Anschlussgenauigkeit.<\/p>\n
Spezifikation f\u00fcr das Druckerlaufwerk anfordern \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n
Herausgeber: Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Korea Ever-Power \u00b7 Application Engineering Guide Worm and Worm Wheel for Printing Press and Paper Feed Drives In an offset printing press, one worm gear pair does something no other gear type can replicate: it converts rotary motion into simultaneous rotation and axial traverse of the ink distribution roller \u2014 spreading a 2-micron ink film […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[2821],"tags":[],"class_list":["post-1370","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-worm-and-worm-wheel"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1370","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1370"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1370\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1373,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1370\/revisions\/1373"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1370"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1370"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1370"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}