Hochwertiger 63-mm-Gleichstrom-Schneckengetriebemotor (12 V/24 V) mit Encoder für automatische Türsteuerung aus China – Hersteller in meiner Nähe

Lösungsbeschreibung

Großer, hochwertiger 12V/24V-Gleichstrom-Schneckenmotor (63 mm) mit Encoder für automatische Türsysteme
Der DC-Schneckengetriebemotor der Serie 63ZYJ ist ein gleichstrombetriebener Elektromotor mit Langzeitmagnetisierung und Untersetzung, der aus dem gleichstrombetriebenen Elektromotor der Serie 63ZY und dem Schneckengetriebe besteht.

SCHWERMIER-Ausrüstung MOTORSPEZIFIKATION:
Spannung: 12 V, 24 V, 30 V, 60 V
Vorhanden: 5A, 11A, 2,5A, 5,5A

MOTOR-Info:
Drehmoment: 130–320 mNm, Drehzahl: 3000 U/min, Elektrische Leistung: 40–100 W

Informationen zum Verzögerungsmotor:
Drehmoment: 1–4,3 Nm Drehzahl: 1–430 U/min
Die Motordaten können gemäß den Kundenwünschen angepasst werden!

eins.Produktionsbeschreibung 

Hochwertiger 12V/24V-Gleichstrom-Schneckengetriebemotor mit 63 mm Durchmesser 

one.dimensions:Durchmesser 63 mm 
zwei. Lebensdauer: 5000 Stunden 
3. Material: Kupfer oder Kunststoff

Hochwertiger 12/24V Gleichstrom-Schneckenmotor mit 63 mm Durchmesser

Motorstandarddaten:

Produkt: 63ZYT-WOG7080

Spannung: 12 V, 24 V           Drehmoment: 4,3 Nm          Anwesend: elf A

Drehzahl: 94±10% U/min          Motorenergie: 85 W

Die Spezifikationen können angepasst werden, z. B. Spannung, Geschwindigkeit, Leistung, Wellendurchmesser können gemäß den Kundenwünschen angepasst werden.

2. Generationsfluss

3. Firmeninformationen

 In den letzten zehn Jahren hat sich Derry auf die Herstellung von Motorenprodukten spezialisiert. Die Hauptprodukte lassen sich in folgende Kategorien einteilen: Gleichstrommotoren, Gleichstrom-Getriebemotoren, Wechselstrommotoren, Wechselstrom-Getriebemotoren, Schrittmotoren, Schrittgetriebemotoren, Servomotoren und Linearantriebe. 

Unsere Motorenprodukte werden in großem Umfang in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Finanzprodukte, Haushaltsgeräte, Industrieautomation und Robotik, Medizintechnik, Büroprodukte, Verpackungsmaschinen und Getriebe eingesetzt und bieten Kunden zuverlässige, maßgeschneiderte Lösungen für Antrieb und Steuerung.

4. Unsere Unternehmen

1) Standardunterstützung:

 

zwei). Anpassungsdienste:

Motor specification(no-load pace , voltage, torque , diameter, sounds, daily life, screening) and shaft duration can be tailor-produced according to customer’s requirements.

5. Verpackung & Versand

        
 

Wie man den Durchmesser einer Schneckenwelle bestimmt

In diesem Beitrag behandeln wir die Eigenschaften von Duplex-, einschneckengetriebenen und hinterschnittenen Schneckengetrieben sowie die Analyse der Schneckenwellendurchbiegung. Außerdem gehen wir darauf ein, wie der Durchmesser eines Schneckengetriebes berechnet wird. Sollten Sie Fragen zur Funktion eines Schneckengetriebes haben, können Sie die untenstehende Tabelle konsultieren. Beachten Sie zudem, dass die Funktionsweise eines Schneckengetriebes von mehreren entscheidenden Parametern abhängt.

Doppelschneckengetriebe

Ein Duplex-Schneckengetriebe zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, präzise Winkel und große Übersetzungsverhältnisse zu realisieren. Das Zahnflankenspiel lässt sich mehrfach nachjustieren. Die axiale Position der Schneckenwelle kann durch Verstellen von Schrauben am Gehäuse angepasst werden. Diese Eigenschaft ermöglicht ein geringeres Zahnflankenspiel beim Eingriff der Schneckenzahnteilung in das Schneckengetriebe. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn Zahnflankenspiel bei der Getriebeauswahl ein entscheidender Faktor ist.
The regular worm gear shaft needs significantly less lubrication than its twin counterpart. Worm gears are tough to lubricate because they are sliding relatively than rotating. They also have much less shifting parts and much less points of failure. The downside of a worm equipment is that you can’t reverse the route of electricity due to friction between the worm and the wheel. Because of this, they are best utilised in equipment that function at reduced speeds.
Worm wheels have teeth that form a helix. This helix generates axial thrust forces, depending on the hand of the helix and the course of rotation. To take care of these forces, the worms should be mounted securely employing dowel pins, step shafts, and dowel pins. To avert the worm from shifting, the worm wheel axis have to be aligned with the centre of the worm wheel’s confront width.
Das Zahnflankenspiel des CZPT-Duplex-Schneckengetriebes ist einstellbar. Durch axiales Verschieben der Schnecke kommt der Schneckenabschnitt mit der gewünschten Zahnflanke mit dem Schneckenrad in Kontakt. Dadurch lässt sich das Zahnflankenspiel anpassen. Schneckengetriebe eignen sich hervorragend für Drehtische, hochpräzise Reversieranwendungen und Getriebe mit extrem geringem Zahnflankenspiel. Die Möglichkeit, das axiale Zahnflankenspiel zu verändern, ist ein wesentlicher Vorteil von Duplex-Schneckengetrieben und ermöglicht eine einfache und schnelle Montage.
Bei der Auswahl eines Zahnradsatzes sind die Abmessungen und die Schmiermethode entscheidend. Unachtsamkeit kann zu einem beschädigten Zahnrad oder einem Zahnflankenspiel führen. Glücklicherweise gibt es einfache Methoden, um den korrekten Zahneingriff und das korrekte Zahnflankenspiel Ihrer Schneckenräder zu gewährleisten und so langfristige Zuverlässigkeit und optimale Leistung sicherzustellen. Wie bei jedem Zahnradsatz garantiert die richtige Schmierung die jahrelange Lebensdauer Ihrer Schneckenräder.

Ausrüstung für den Einzellerwurm

Worm gears mesh by sliding and rolling motions, but sliding make contact with dominates at higher reduction ratios. Worm gears’ efficiency is minimal by the friction and heat created for the duration of sliding, so lubrication is needed to keep optimum performance. The worm and gear are normally made of dissimilar metals, this kind of as phosphor-bronze or hardened steel. MC nylon, a synthetic engineering plastic, is frequently employed for the shaft.
Schneckengetriebe sind äußerst effizient in der Kraftübertragung und vielseitig einsetzbar. Ihre geringe Abtriebsdrehzahl und das hohe Drehmoment machen sie zu einer beliebten Wahl für die Kraftübertragung. Ein einschneidiges Schneckengetriebe ist einfach zu montieren und zu fixieren. Ein zweischneidiges Schneckengetriebe benötigt zwei Wellen, eine für jede Schnecke. Beide Typen eignen sich für Anwendungen mit hohem Drehmoment.
Schneckengetriebe werden aufgrund ihrer niedrigen Drehzahl und kompakten Bauweise häufig in der elektrischen Energieübertragung eingesetzt. Zur Berechnung der quasistatischen Lastverteilung zwischen Zahnrädern und Eingriffsflächen wurde ein numerisches Verfahren entwickelt. Die Methode des Einflusskoeffizienten ermöglicht die schnelle Berechnung der Verformung der Zahnradoberfläche und des flächigen Kontakts der Eingriffsflächen. Die resultierende Analyse zeigt, dass ein einkeiliges Schneckengetriebe den Energiebedarf zum Antrieb eines Elektromotors reduzieren kann.
Neben dem durch Reibung verursachten Verschleiß kann ein Schneckenrad weiteren Verschleiß aufweisen. Da das Schneckenrad weicher als die Schnecke ist, tritt der größte Verschleiß am Rad auf. Tatsächlich sollte die Zähnezahl eines Schneckenrades nicht mit der seines Gewindes übereinstimmen. Eine einzahnige Schneckenwelle kann die Effizienz einer Maschine um bis zu 351 TP3T steigern. Darüber hinaus kann sie die Betriebskosten senken.
Ein Schneckengetriebe kommt zum Einsatz, wenn Schneckenrad und Schneckenrad die gleiche Teilung haben. Bei identischer Teilung greifen die beiden Schnecken perfekt ineinander. Schneckenrad und Schnecke werden mittels einer Stellschraube miteinander verbunden. Diese Schraube wird in die Nabe eingesetzt und mit einer Kontermutter gesichert.

Unterschnitt-Wurm-Ausrüstung

Undercut worm gears have a cylindrical shaft, and their enamel are shaped in an evolution-like pattern. Worms are created of a hardened cemented metallic, 16MnCr5. The number of equipment tooth is determined by the pressure angle at the zero gearing correction. The teeth are convex in normal and centre-line sections. The diameter of the worm is decided by the worm’s tangential profile, d1. Undercut worm gears are employed when the number of teeth in the cylinder is huge, and when the shaft is rigid sufficient to resist abnormal load.
The middle-line length of the worm gears is the length from the worm centre to the outer diameter. This length affects the worm’s deflection and its basic safety. Enter a distinct price for the bearing distance. Then, the computer software proposes a variety of ideal remedies based mostly on the variety of teeth and the module. The desk of solutions contains different possibilities, and the chosen variant is transferred to the main calculation.
A stress-angle-angle-compensated worm can be created making use of single-pointed lathe instruments or finish mills. The worm’s diameter and depth are affected by the cutter used. In addition, the diameter of the grinding wheel decides the profile of the worm. If the worm is minimize too deep, it will end result in undercutting. Even with the undercutting threat, the style of worm gearing is adaptable and makes it possible for significant liberty.
The reduction ratio of a worm equipment is substantial. With only a small work, the worm equipment can drastically lessen pace and torque. In distinction, traditional equipment sets need to have to make several reductions to get the very same reduction amount. Worm gears also have a number of drawbacks. Worm gears can’t reverse the route of electrical power due to the fact the friction among the worm and the wheel can make this impossible. The worm gear are unable to reverse the course of electrical power, but the worm moves from one particular route to an additional.
The process of undercutting is carefully connected to the profile of the worm. The worm’s profile will fluctuate dependent on the worm diameter, guide angle, and grinding wheel diameter. The worm’s profile will adjust if the making method has taken out substance from the tooth base. A modest undercut reduces tooth power and lowers speak to. For more compact gears, a bare minimum of fourteen-1/2degPA gears ought to be utilized.

Untersuchung der Schneckenwellendurchbiegung

Zur Bestimmung der Durchbiegung der Schneckenwelle ermittelten wir zunächst deren maximalen Durchbiegungswert. Die Berechnung erfolgte mithilfe der Euler-Bernoulli-Methode und der Timoshenko-Scherdeformation. Anschließend berechneten wir das Flächenträgheitsmoment und den Punkt des Quersegments mithilfe einer CAD-Software. In unserer Untersuchung nutzten wir die Ergebnisse des Versuchs, um die ermittelten Parameter mit den theoretischen Werten zu vergleichen.
We can use the resulting centre-line distance and worm equipment tooth profiles to estimate the necessary worm deflection. Making use of these values, we can use the worm equipment deflection analysis to ensure the right bearing dimensions and worm gear teeth. Once we have these values, we can transfer them to the principal calculation. Then, we can calculate the worm deflection and its security. Then, we enter the values into the suitable tables, and the resulting options are routinely transferred into the principal calculation. Even so, we have to hold in brain that the deflection worth will not be deemed safe if it is more substantial than the worm gear’s outer diameter.
Wir verwenden ein vierstufiges Verfahren zur Untersuchung der Schneckenwellendurchbiegung. Zunächst berechnen wir die Durchbiegung mithilfe der Finite-Faktor-Methode und bewerten die Vorteile der Simulation anhand experimentell analysierter Schneckenwellen. Abschließend führen wir Parameterstudien mit 15 Schneckenradverzahnungen durch, ohne die Wellengeometrie zu berücksichtigen. Dieser Schritt bildet den Auftakt der vierstufigen Untersuchung. Sobald die Durchbiegung berechnet ist, können wir die Simulationsergebnisse nutzen, um die Parameter für eine optimierte Auslegung zu bestimmen.
Mithilfe einer Berechnungsmethode zur Abschätzung der Schneckenwellendurchbiegung lässt sich der Wirkungsgrad von Schneckengetrieben bestimmen. Zahlreiche Parameter wie Material, Geometrie und Schmierstoff tragen zur Optimierung des Getriebewirkungsgrades bei. Darüber hinaus können Lagerverluste, die durch Lagerausfälle entstehen, reduziert werden. Die Lagerung der Schneckenwellen kann im Menü „Alternativen“ ausgewählt werden. Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt „Theorie“.