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China Professional Casting Iron Chromium Steel Solid Shaft Wp Series Gear Wpa Worm Speed Reducer with Free Design Custom

Artikelbeschreibung

Das WP-Schneckengetriebe ist ein Produkt der neuesten Generation, das in unserem Werk auf Basis der Weiterentwicklung der WJ-Serie und unter Einbeziehung fortschrittlicher Technologien aus dem In- und Ausland gefertigt wird. Es zeichnet sich durch ein innovatives, quadratisches Gehäuse aus. Das Gehäuse besteht aus hochwertigem Gusseisen. Es bietet geringe Größe, niedriges Gewicht, hohe Wärmeableitung, hohes Drehmoment, sauberen Lauf und geringe Geräuschentwicklung. Es erfüllt alle Anforderungen.
Die Produkte finden breite Anwendung in der Produktion von Anlagen für verschiedenste Branchen innerhalb und außerhalb Chinas. Sie stellen die ideale Lösung für moderne CZPT-Anwendungen im Bereich der mechanischen Getriebe dar, um große Drehmomentwege, hohe Übersetzungsverhältnisse, geringe Geräuschentwicklung, hohe Effizienz und optimale Laufruhe zu realisieren.
eins. Eigenschaften:
1) Hochwertige Ausrüstungsbox aus Aluminiumlegierung im Motovario-Stil, leicht und rostfrei
2) Hohes Ausgangsdrehmoment, gleichmäßige Kraftübertragung mit reduziertem Geräuschpegel
drei) Hohe Wärmeabstrahlungsdefizite, CZPT-Zustand, robustes Funktionsvermögen und geringe Größe
vier) Geeignet für die Montage mit Rundumlagerung
2. Belohnungen:
1) Sauber im Betrieb und mit geringem Geräuschpegel 
2) Hohe Strahlungseffizienz 
3) Robust im Gebrauchsleben 
vier) Lange Zeit unter schrecklichen Bedingungen arbeiten. 
5) Vollständig versiegelt und rostfrei
3. Installation
1) Die Grundplatte muss eben und stabil sein und fest verschraubt sowie stoßfest sein.
zwei) Die Verbindungswelle von Antriebsmaschine, Getriebe und Betätigungseinrichtung muss koaxial installiert sein.
3) Die Durchmessertoleranzzone der Eingangs- und Ausgangswelle beträgt H6. Die Passbohrungen (z. B. für Kupplungen, Riemenscheiben, Kettenräder usw.) müssen korrekt auf die Welle passen, um einen Lagerbruch durch zu lockeren Sitz zu verhindern.
4) Antriebselemente wie Kettenrad und Zahnrad müssen nahe an den Lagern angebracht werden, um die Biegebeanspruchung der hängenden Welle zu reduzieren.
fünf) Beim Zusammenbau des Motors des WPD-Getriebes ist es notwendig, eine angemessene Menge Butter auf die warme Welleneingangsbohrung und die Keilnut aufzutragen, um ein zu festes Zusammenbauen und Rosten nach längerem Gebrauch zu vermeiden.
6) Bei der Bestellung oder Verwendung von WPD-Motoren aller Art ist bei einem höheren Motorgewicht als üblich ein Stützset erforderlich.
vier. Verwenden Sie
Bitte prüfen Sie vor der Verwendung sorgfältig, ob das Reduziergetriebemodell, der Abstand, das Übersetzungsverhältnis und die Eingangsanschlussart korrekt sind. 
Die Struktur der Abtriebswelle, die Richtung der Eingangs- und Abtriebswelle sowie die Drehrichtung entsprechen den Anforderungen.

Technische Informationen: 
Drehmoment: 2 Nm-3571 Nm 
Eingangsdrehzahl: 1000 U/min, 1500 U/min 
Ausgangsdrehzahl: 0,30–419 U/min 
Strom: 0,04 kW - 15 kW

WP-Getriebe werden in die normale WPS-Serie, die Standard-WPD-Serie, die regulären WPA-, WPO-, WPDA-, WPDO-, WPDS- und weitere Serien unterteilt. WP-Schneckengetriebe und -Untersetzungsgetriebe basieren auf WD-Getrieben. Die Schnecke besteht aus hochwertigem 45 #-Stahl, der wärmebehandelt und weiterverarbeitet wird. Das Schneckenrad ist aus geschmiedeter Zinnbronze gefertigt und zeichnet sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit und insbesondere hohe Tragfähigkeit aus. Schneckengetriebe und -untersetzungsgetriebe finden breite Anwendung in der Kunststoff-, Metallurgie-, Getränke-, Bergbau-, Förder- und chemischen Industrie sowie im Maschinenbau.
Vorteile
1. Glatte Kraftübertragung, geringe Vibrationen, Stöße und Geräusche, hohes Untersetzungsverhältnis, große Vielseitigkeit, kann mit einer Reihe von mechanischen Geräten verwendet werden.
Zweitens. Es kann sich um eine einzelne Getriebestufe handeln, um ein größeres Übersetzungsverhältnis zu erzielen. Kompakte Bauweise, die meisten Getriebearten weisen eine hohe Selbsthemmung auf, und die Bremsanforderungen mechanischer Produkte können das Bremssystem erhalten.
Bei Schneckenzähnen ist die Reibung im Zahneingriff groß, daher ist der Wirkungsgrad der Kraftübertragung geringer als bei Zahnrädern, außerdem neigen sie zu Überhitzung und hohen Temperaturen.
vier. Erhöhter Bedarf an Schmierung und Kühlung.
fünf. Gute gegenseitige Kompatibilität: Schneckenrad und Schnecke werden nach landesweiten Spezifikationen gefertigt, Lager, Wellendichtringe und andere gemeinsame Elemente.
sechs. Die Art des Gehäuses umfasst den einfachen Typ (das Gehäuse ist vertikal oder horizontal mit Fußbrett) und den CZPT-Typ (das Gehäuse ist quaderförmig, mit Befestigungsschraubenlöchern an mehreren Seiten, ohne Fußbrett oder weiteres Fußbrett usw.).
7. Es gibt 2 Anschlussarten für die Eingangswelle: die Basisvariante (einfache Eingangswelle und doppelte Eingangswelle) und den Motorflansch.
acht. Die Anordnung der Ausgangs- und Eingangsachsen verläuft unterhalb und oberhalb der Eingangsachsen. Ausgangswelle auf und ab, Eingangsachse auf und ab.
neun. Zwei oder drei Untersetzungsgetriebe können verwendet werden, um ein mehrstufiges Untersetzungsgetriebe so einzustellen, dass ein optimales Übersetzungsverhältnis erreicht wird.
 

Schneckengetriebemotoren

Worm equipment motors are often desired for quieter procedure simply because of the easy sliding movement of the worm shaft. As opposed to equipment motors with enamel, which may possibly click as the worm turns, worm equipment motors can be installed in a tranquil region. In this article, we will speak about the CZPT whirling approach and the various varieties of worms offered. We’ll also go over the rewards of worm equipment motors and worm wheel.

Schneckengetriebe

Bei einem Schneckengetriebe entspricht die axiale Teilung des Hohlrads der zugehörigen Schnecke der Teilung des Gegenrads des Schneckengetriebes. Eine Schnecke mit nur einem Anlauf wird als Schnecke mit Anlauf bezeichnet. Dies entspricht einem verkleinerten Schneckenrad. Aufgrund ihrer geringen Größe können Schneckengetriebe auch in beengten Bereichen eingesetzt werden.
Schneckengetriebe zeichnen sich typischerweise durch einen hohen Wirkungsgrad aus, weisen aber auch einige Nachteile auf. Aufgrund der starken Reibung sind sie für Anwendungen mit hohen Temperaturen nicht empfehlenswert. Ein vollständiger Schmierfilm und der geringe Verschleiß reduzieren Reibung und Abnutzung. Schneckengetriebe haben zudem einen geringeren Verschleiß als Standardzahnräder. Die Schneckenwelle und das Schneckengetriebe sind außerdem deutlich effizienter als herkömmliche Getriebe.
Die Schneckenwelle ist in einem selbstausrichtenden Lagerblock gelagert, der am Getriebegehäuse befestigt ist. Das Exzentergehäuse ist beidseitig mit Radiallagern versehen, die den Eingriff mit dem Schneckenrad ermöglichen. Die Kraftübertragung auf die Schneckenwelle erfolgt über Kegelräder 13A, von denen eines an den Enden der Schneckenwelle und das andere in der Mitte der Querwelle befestigt ist.

Schneckenrad

In a worm gearbox, the pinion or worm gear is centered in between a geared cylinder and a worm shaft. The worm equipment shaft is supported at either conclude by a radial thrust bearing. A gearbox’s cross-shaft is set to a appropriate generate indicates and pivotally attached to the worm wheel. The input drive is transferred to the worm equipment shaft ten by means of bevel gears 13A, 1 of which is fixed to the finish of the worm equipment shaft and the other at the centre of the cross-shaft.
Schnecken und Schneckenräder sind in vielen Materialien erhältlich. Das Schneckenrad besteht aus Bronzelegierung, Aluminium oder Stahl. Aluminiumbronze-Schneckenräder eignen sich gut für Anwendungen mit hohen Drehzahlen. Geschmiedete Eisen-Schneckenräder sind kostengünstig und für leichte Belastungen geeignet. MC-Nylon-Schneckenräder sind sehr verschleißfest und gut bearbeitbar. Aluminiumbronze-Schneckenräder sind ebenfalls erhältlich und eignen sich hervorragend für Anwendungen mit hohem Verschleiß.
Bei der Konstruktion eines Schneckenrads ist es entscheidend, das geeignete Schmiermittel für die Schneckenwelle und das zugehörige Schneckenrad zu bestimmen. Ein geeignetes Schmiermittel sollte eine kinematische Viskosität von 300 mm²/s aufweisen und für Gleitlager des Schneckenrads verwendet werden. Die korrekte Schmierung von Schneckenrad und Schneckenwelle ist für deren lange Lebensdauer unerlässlich.

Mehrlingswürmer

A multi-start off worm gear screw jack brings together the positive aspects of multiple begins with linear output speeds. The multi-start worm shaft reduces the results of one start off worms and massive ratio gears. Equally sorts of worm gears have a reversible worm that can be reversed or stopped by hand, dependent on the application. The worm gear’s self-locking capacity is dependent on the guide angle, stress angle, and friction coefficient.
Eine eingängige Schnecke besitzt ein einzelnes Gewinde, das sich über die gesamte Länge ihrer Welle erstreckt. Die Schnecke bewegt sich pro Umdrehung um einen Zahn weiter. Eine mehrgängige Schnecke hingegen besitzt mehrere Gewindegänge. Die Getriebeübersetzung einer mehrgängigen Schnecke entspricht der Anzahl der Zähne des Getriebes abzüglich der Anzahl der Gewindegänge auf der Schneckenwelle. Im Prinzip hat eine mehrgängige Schnecke zwei oder drei Gewindegänge.
Schneckengetriebe sind leiser als andere Getriebearten, da die Schneckenwelle gleitet statt klickt. Dadurch eignen sie sich hervorragend für Anwendungen, bei denen Geräusche eine Rolle spielen. Schneckengetriebe können aus weicheren Materialien gefertigt werden, was sie geräuschunempfindlicher macht. Außerdem sind sie stoßfest. Im Vergleich zu Zahnrädern weisen Schneckengetriebe eine geringere Geräusch- und Vibrationsbelastung auf.

CZPT-Wirbelprozess

Das CZPT-Wirbelverfahren für Schneckenwellen setzt neue Maßstäbe in der Präzisionszahnradbearbeitung für mittlere bis kleine Serien. Es minimiert das Gewinderollen, erhöht die Schneckenwellenqualität und ermöglicht kürzere Zykluszeiten. Die CZPT-Wirbelmaschine LWN-90 verfügt über ein Metallbett, einen programmierbaren Reitstock mit Druckregelung und eine Fünf-Achsen-Interpolation für höchste Präzision und Qualität.
Die 4.000 U/min schnelle, 5 kW starke Spindel fertigt Schnecken und verschiedene Schraubenarten. Der Außendurchmesser beträgt bis zu 2,5 Zoll, die Länge bis zu 200 Zoll. Das Trockenschneidverfahren nutzt ein Wirbelrohr zur Zufuhr von gekühlter Druckluft an die Schneidebene. Zusätzlich wird Öl verwendet. Die gefertigten Schneckenwellen sind frei von Hinterschneidungen, wodurch der Bearbeitungsaufwand minimiert wird.
Die Induktionshärtung nutzt die Wirbelbewegung eines Werkstücks. Dabei wird Wechselstrom eingesetzt, um in metallischen Werkstücken Wirbelströme zu erzeugen. Je höher die Frequenz, desto höher die Oberflächentemperatur. Die Frequenz wird mittels Sensoren überwacht, um eine Überhitzung zu verhindern. Die Induktionshärtung ist programmierbar, sodass nur bestimmte Bereiche der Schneckenwelle gehärtet werden.

Häufige Tangentialpunkte an beliebigen Positionen auf jeder Oberfläche des Schneckenrades.

A worm gear consists of two helical segments with a helix angle equal to ninety levels. This condition makes it possible for the worm to rotate with a lot more than one tooth per rotation. A worm’s helix angle is normally shut to 90 levels and the human body size is pretty extended in the axial course. A worm gear with a guide angle g has equivalent properties as a screw equipment with a helix angle of 90 levels.
Der axiale Querschnitt eines Schneckengetriebes ist üblicherweise nicht trapezförmig. Stattdessen wird der lineare Teil der schrägen Fläche durch Zykloidenkurven ersetzt. Diese Kurven haben eine gemeinsame Tangente nahe der Wälzlinie. Das Schneckenrad wird anschließend durch maschinelle Bearbeitung geformt, wodurch ein Bauteil mit zwei Eingriffsflächen entsteht. Dieses Schneckengetriebe kann mit höheren Drehzahlen laufen und ist dabei dennoch leise.
Ein Schneckenrad mit Zykloidenteilung ist eine deutlich effizientere Schneckenanlage. Es reduziert die Reibung zwischen Schnecke und Maschine, was zu einer längeren Lebensdauer, verbesserter Laufleistung und geringerer Geräuschentwicklung führt. Diese Teilung trägt außerdem zu einem gleichmäßigeren und effizienteren Eingriff des Schneckenrads bei. Darüber hinaus wird eine Beeinträchtigung der Optik vermieden. Auch das Ineinandergreifen von Schneckenrad und Maschine wird dadurch sanfter.

Berechnung der Schneckenwellendurchbiegung

Es gibt verschiedene Strategien zur Berechnung der Schneckenwellendurchbiegung, und jede dieser Methoden hat ihre eigenen Nachteile. Die gängigen Verfahren liefern zwar gute Näherungswerte, reichen aber nicht aus, um die tatsächliche Schneckenwellendurchbiegung exakt zu bestimmen. Beispielsweise berücksichtigen sie nicht die geometrischen Veränderungen der Schnecke, wie etwa ihre spiralförmige Verzahnung. Zudem überschätzen sie die steifende Wirkung des Getriebes. Daher erfordern effiziente Konstruktionen schlanker Schneckenwellen andere Methoden.
Glücklicherweise existieren verschiedene Verfahren zur Bestimmung der maximalen Schneckenwellendurchbiegung. Diese Verfahren nutzen die Finite-Elemente-Methode und beinhalten Randbedingungen und Parameterberechnungen. Im Folgenden werden zwei Verfahren näher betrachtet. Das erste Verfahren, DIN 3996, berechnet die maximale Schneckenwellendurchbiegung anhand der Untersuchungsergebnisse, während das zweite Verfahren, AGMA 6022, den Schneckenfußdurchmesser als gleichen Biegedurchmesser verwendet.
Die zweite Strategie konzentriert sich auf die Standardparameter von Schneckengetrieben. Wir werden jeden einzelnen Parameter genauer betrachten. Wir werden uns die Zähnezahl des Schneckengetriebes und die geometrischen Faktoren, die sie beeinflussen, ansehen. Im Allgemeinen liegt die Anzahl der Zähne eines Schneckengetriebes zwischen einem und vier, kann aber auch bis zu zwölf betragen. Die Wahl der Zähnezahl muss von Optimierungsvorgaben abhängen, zu denen Wirkungsgrad und Gewicht gehören. Wenn beispielsweise ein kompakteres Schneckengetriebe als das vorherige Modell gewünscht ist, genügt eine geringere Zähnezahl.

Folge

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