Produktbeschreibung
Silicone Rubber Plastic Injection Moulding Worm Gear
Produktbeschreibung
Unser Service
We provide comprehensive turn-key solution based on our indutry clients needs
which including:product design,prototyping,mold making,mass production,assembly,
packing and shipping service.
| Product Name | Plastic Injection Molding | ||
| Material | PP/PE/PS/ABS/PA/PA with GF/POM | ||
| Farbe | Customize | ||
| Standard | ISO9001:2015 | ||
| Mould material | P20/718/738/NAK80/S136 | ||
| Mould base | LKM Mould Base | ||
| ription | ODM plastic injection molding | ||
| Plastic Materials: | PS, ABS, PP, PVC, PBT, PC, POM, PA66, PA6, PBT+GF, PC/ABS, PEEK, HDPE, TPU, PET, PPO,…etc. | ||
| Standard: | ISO9001:2015 | ||
| Other materials: | Rubber, Slilconce rubber, LSR,Aluminum, Zinc,Copper…Metal…etc. | ||
| Quality: | RoSH and SGS standard | ||
| Feature: | Non marking and Non flash | ||
| Size: | According to your 2D, 3D Drawing | ||
| Color,Quantity,Unit price,Tooling cost,Tooling size: | To be discussed | ||
| Package: | Standard exported Wooden box packed, Fumigation process(upon required) | ||
| Mold Building Lead Time: | T1, 4-5 weeks, Part measurement report (upon required). | ||
| Export Country: | Europe, Japan, America, Australian, UK, Canada, France, Germany, Italy…etc.: | ||
| Experience: | 13 years experience in plastic injection mold making and plastic prouducts produce. | ||
| To be discussed | In-Mold Decoration, Injection Mould, Plastic Mold, Overmould, 2K Mould, Die-Casting Mould, Thermoset Mold, Stack Mold, Interchangeable Mold,Collapsible Core Mold, Die Sets, Compression Mold, Cold Runner System LSR Mold,…etc. | ||
| Mould Base: | Hasco Standard, European Standard, World Standard | ||
| Mould Base Material: | LKM, FUTA, HASCO, DME,…etc. Or as per Customer’s Requirment. | ||
| Surface Finish: | Texture(MT standard), High gloss polishing | ||
| Cavity/Core Steel: | P20, 2311, H13, 2344, Starvax 420, 236, AdC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083, Nak80, 2767 …etc. | ||
| Hot/ Cold Runner | HUSKY, INCOE, YDDO, HASCO, DME, MoldMaster, Masterflow, Mastip, ZheJiang made brand…etc. | ||
| Mould Life: | 5,000 to 1,000,000 Shots. (According to your working environment.) | ||
| Design & Program Softwares: | CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Soild works, Moldflow, CATIA….etc. | ||
| Equipments: | High speed CNC, Standard CNC, EDM, Wire Cutting, WEDM, Grinder, Plastic Injection Molding Machine for trial out mold from 50-3000T available. | ||
| Product Type | Plastic Injection | ||
| Unsere Dienstleistungen | CNC Machining,Plastic Injection,Stamping,Die Casting,Silicone And Rubber,Aluminum Extrusion,Mould Making,etc | ||
| Material | Aluminum,Brass,Stainless Steel,Copper,Plastic,Wood,Silicone,Rubber,,Or as per the customers’ requirements | ||
| Oberflächenbehandlung | Anodizing,Sandblasting,Painting,Powder coating,Plating,Silk Printing,Brushing,Polishing,Laser Engraving | ||
| Drawing Format | .jpg/.pdf/.dxf/.dwg/.igs./.stp/x_t. etc | ||
| Service Project | To provide production design, production and technical service, mould development and processing, etc | ||
| Testing Machine | Digital Height Gauge, caliper, Coordinate measuring machine, projection machine, roughness tester, hardness tester and so on | ||
| Verpackung | Foam, Carton, Wooden boxes, or as per the customer’s requirements | ||
| Zahlungsbedingungen | T/T,Western Union,Paypal | ||
Quality assurance
We have digital altimeters, calipers, coordinate measuring machines, projectors, roughness
testers, hardness testers, etc. to escort your quality.
We provide you with consumable parts for free.
Mold product details
| Mould Type | China Top Tool Maker MIM injection Multi-Cavity Moulding Mold |
| Design Software | UG, ProE, Auto CAD, Solidworks, etc. |
| Mould Material | 718H, P20, NAK80, S316H, SKD61, etc. |
| Hardness of the steel | 20~60 HRC |
| Mould Base | HASCO, DME, LKM, etc. |
| Runner | Hot runner, Cold runner, as per customers requirement and part structure. |
| Mould Cavity | Single-cavity or Multi-cavit, as per customers requirement and part structure. |
| Ejection Techniques | Pin ejection, sleeve ejection, bar ejection, blade ejection, etc. |
| Gate Type | Edge gate, sub-gate, pin gate, side gate, etc. |
| Mould hot treatment | Quencher, Nitridation, Tempering, etc. |
| Mould Cooling System | Water cooling or Beryllium bronze cooling, etc. |
| Mould Surface | EDM, texture, high gloss polishing |
| Mould Life | >500,000 shots |
| Equipments | High speed CNC, standard CNC, EDM, Wire cutting, Grinder, Lathe, Milling machine, plastic injection machine |
| Raw material of metal injection | 316L,17-4ph,420,440c,al203,zr02,si02,fe,ndfeb,smco5,fe-si,wc-co,fe-2ni,fe-8ni,ti,ti-6al-4v, etc. |
| Lieferzeit | 25~60 days |
Verpackung & Versand
Häufig gestellte Fragen
1. Q: Why choose CHINAMFG product?
A: We CHINAMFG have our own plant– HangZhou CHINAMFG machinery Co., Ltd, therefore,
we can surely promise the quality of every product and provide you comparable price.
2. Q: Do you provide OEM Service?
A: Yes, we provide OEM Service.
3. Q: Do you provide customized plastic products?
A: Yes. Customers give us drawings and specifications, and we will manufacture accordingly.
4. Q: What is your payment term?
A: We provide kinds of payment terms such as L/C, T/T, Paypal, Escrow, etc.
If there’s anything we can help, please feel free to contact with us.
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| Material: | ABS |
|---|---|
| Anwendung: | Medical, Household, Electronics, Automotive, Agricultural |
| Zertifizierung: | RoHS, ISO |
| Proben: | US$ 1 Stück 1 Stück (Mindestbestellmenge) | Muster bestellen Kunststoffzahnrad |
|---|
| Anpassung: | Verfügbar |
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Versandkosten: Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. | über Versandkosten und voraussichtliche Lieferzeit. |
|---|
| Zahlungsmethode: |
|
|---|---|
| Erste Zahlung Vollständige Zahlung |
| Währung: | US$ |
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| Rückgabe & Erstattung: | Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Produkte eine Rückerstattung beantragen. |
|---|
Können Sie Beispiele für Produkte oder Maschinen nennen, die Schneckenräder in ihren Systemen verwenden?
Ja, es gibt zahlreiche Produkte und Maschinen, die Schneckenräder als integrale Bestandteile ihrer Systeme verwenden. Hier einige Beispiele:
- Aufzüge: Schneckenräder werden häufig in Aufzugsanlagen eingesetzt, um die vertikale Bewegung der Aufzugskabine zu steuern. Das hohe Untersetzungsverhältnis des Schneckenrads ermöglicht ein präzises und kontrolliertes Heben und Senken des Aufzugs. Die Selbsthemmung des Schneckenrads gewährleistet, dass der Aufzug auf jeder Etage stillsteht und erhöht so Sicherheit und Stabilität.
- Förderbänder: Förderanlagen wie Band- oder Schneckenförderer nutzen häufig Schneckenräder, um die Bewegung des Förderbandes bzw. der Schnecke anzutreiben. Die durch das Schneckenrad erzielte Getriebeuntersetzung ermöglicht einen kontrollierten und synchronisierten Materialtransport in Branchen wie der Fertigung, dem Bergbau und der Logistik.
- Automobilanwendungen: Schneckenräder finden in verschiedenen Automobilanwendungen Verwendung. Beispielsweise nutzen Servolenkungen Schneckenräder, um die Drehbewegung des Lenkrads in die für das Lenken des Fahrzeugs erforderliche lineare Bewegung umzuwandeln. Auch einige Sitzverstellmechanismen und Cabrioverdecksysteme verwenden Schneckenräder zur präzisen Positionierung und Steuerung.
- Werkzeugmaschinen: Schneckenräder finden sich in Werkzeugmaschinen wie Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Schleifmaschinen. Sie werden häufig in den Vorschubmechanismen eingesetzt, um die Bewegung des Werkstücks oder des Schneidwerkzeugs mit hoher Präzision zu steuern. Das hohe Untersetzungsverhältnis des Schneckenrads ermöglicht eine feine Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit und gewährleistet stabile und kontrollierte Bearbeitungsvorgänge.
- Robotik: Schneckenräder werden in verschiedenen Robotersystemen zur präzisen Bewegungssteuerung eingesetzt. Sie finden sich in Roboterarmen, Greifern und Gelenken und ermöglichen genaue Positionierung und Bewegung. Die Selbsthemmung des Schneckenrads gewährleistet, dass der Roboter seine Position beibehält, wenn er nicht aktiv angetrieben wird, und sorgt so für Stabilität und Sicherheit in Roboteranwendungen.
- Positionierungssysteme: Präzisionspositioniersysteme wie Linear- oder Drehtische nutzen Schneckenräder für genaue und wiederholgenaue Bewegungen. Diese Systeme werden häufig in der Halbleiterfertigung, der Optik, der Mikroskopie und anderen Branchen eingesetzt, in denen präzise Positionierung unerlässlich ist. Schneckenräder bieten die notwendige Getriebeuntersetzung und präzise Steuerung für Anwendungen, die eine genaue Positionierung erfordern.
- Torbedienungspersonal: Schneckenräder werden in Torantrieben eingesetzt, um das Öffnen und Schließen von Toren zu steuern, beispielsweise in der Torautomation von Wohnhäusern oder Gewerbeimmobilien. Die durch das Schneckenrad bewirkte Getriebeuntersetzung ermöglicht einen kontrollierten und reibungslosen Torlauf und gewährleistet so Sicherheit und Komfort.
- Industriemischer: Schneckenräder werden in Industriemischern und Rührwerken eingesetzt, um die Drehzahl und das auf die Mischflügel wirkende Drehmoment zu steuern. Das Untersetzungsverhältnis des Schneckenrads ermöglicht eine präzise Steuerung des Mischprozesses und gewährleistet so ein effizientes und gleichmäßiges Mischen verschiedener Substanzen in Branchen wie der chemischen Verarbeitung und der Lebensmittelproduktion.
Diese Beispiele verdeutlichen die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Schneckenrädern zur präzisen Bewegungssteuerung, Drehmomentregelung und für zuverlässigen Betrieb. Ihre Vielseitigkeit und die Fähigkeit, Drehzahl, Drehmoment und Drehrichtung zu steuern, machen sie zu wertvollen Komponenten in verschiedenen Produkten und Maschinen.
Welche Wartungspraktiken werden für Schneckenräder empfohlen, um eine optimale Funktion zu gewährleisten?
Die Wartung von Schneckenrädern ist entscheidend für deren optimale Funktion und Langlebigkeit. Hier einige empfohlene Wartungsmaßnahmen für Schneckenräder:
- Regelmäßige Inspektion: Führen Sie regelmäßig Sichtprüfungen der Schneckenräder durch, um Anzeichen von Verschleiß, Beschädigungen oder ungewöhnlichen Betriebsbedingungen festzustellen. Achten Sie auf Anzeichen wie Lochfraß, Absplitterungen, übermäßigen Zahnabrieb oder Fehlausrichtung. Die frühzeitige Erkennung von Problemen ermöglicht ein rechtzeitiges Eingreifen und verhindert Folgeschäden.
- Reinigung: Keep the worm wheels clean from dirt, dust, and debris that may accumulate on the gear surfaces. Use a soft brush or compressed air to remove any contaminants that could potentially affect the gear’s performance or lead to premature wear. Avoid using harsh cleaning agents that may damage the gear material or lubrication.
- Schmierung: Ensure proper lubrication of the worm wheels according to the manufacturer’s recommendations. Lubrication reduces friction, minimizes wear, and helps dissipate heat. Follow the specified lubrication intervals and use the appropriate lubricant type and viscosity for the specific application. Monitor the lubricant level regularly and replenish or replace it as needed.
- Ausrichtung und Justierung: Check the alignment of the worm wheel with the worm gear to ensure proper meshing and load distribution. Misalignment can result in increased wear, reduced efficiency, and potential damage. If misalignment is detected, consult the manufacturer’s guidelines for proper alignment procedures and make necessary adjustments.
- Drehmomentüberwachung: Die Drehmomentwerte im System sind regelmäßig zu überwachen, um sicherzustellen, dass sie im empfohlenen Bereich liegen. Zu hohe Drehmomente können zu erhöhtem Verschleiß und potenziellen Getriebeschäden führen. Verwenden Sie geeignete Drehmomentüberwachungsgeräte oder -methoden, um die Drehmomentwerte zu messen und zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie innerhalb der vorgegebenen Grenzen liegen.
- Temperaturüberwachung: Achten Sie auf die Betriebstemperatur der Schneckenräder. Übermäßige Hitze kann auf Probleme wie unzureichende Schmierung, Überlastung oder Fehlausrichtung hinweisen. Überwachen Sie die Temperatur mit geeigneten Messgeräten und ergreifen Sie Korrekturmaßnahmen, falls ungewöhnliche Temperaturen festgestellt werden.
- Austausch verschlissener Teile: Weisen Bauteile des Schneckenradsystems, wie beispielsweise Zahnräder oder Lager, deutlichen Verschleiß oder Beschädigungen auf, die sich nicht durch Wartung beheben lassen, sollten diese verschlissenen Teile ausgetauscht werden. Die Verwendung verschlissener Bauteile kann die Leistung und Zuverlässigkeit des Schneckenradsystems beeinträchtigen.
- Schulung und Dokumentation: Stellen Sie sicher, dass das Wartungspersonal hinsichtlich der spezifischen Wartungsanforderungen und -verfahren für Schneckenräder ordnungsgemäß geschult ist. Führen Sie eine genaue Dokumentation der Wartungsarbeiten, einschließlich Inspektionsberichten, Schmierplänen und durchgeführten Reparaturen oder Austauscharbeiten. Diese Dokumentation hilft, die Wartungshistorie nachzuvollziehen und wiederkehrende Probleme oder Trends zu erkennen.
Durch die Einhaltung dieser Wartungspraktiken lassen sich Schneckenräder in optimalem Zustand halten und ihre Funktionalität, Zuverlässigkeit und Lebensdauer gewährleisten. Regelmäßige Inspektionen, sachgemäße Reinigung, Schmierung, Ausrichtung, Drehmoment- und Temperaturüberwachung, rechtzeitiger Austausch verschlissener Teile sowie gut dokumentierte Wartungsarbeiten sind für die effektive Instandhaltung von Schneckenrädern unerlässlich.
Wie beeinflusst die Konstruktion von Schneckenrädern deren Leistung in unterschiedlichen Umgebungen?
The design of worm wheels plays a significant role in determining their performance in different environments. Here’s a detailed explanation of how the design of worm wheels impacts their performance:
- Zahnprofil: The tooth profile of a worm wheel can significantly affect its performance. Different tooth profiles, such as involute, cycloidal, or modified profiles, offer varying characteristics in terms of contact area, load distribution, and efficiency. The selection of the appropriate tooth profile depends on factors such as the application requirements, load capacity, and desired efficiency. For example, in applications where high load capacity is crucial, a modified tooth profile may be preferred to enhance the gear’s strength and durability.
- Materialauswahl: Die Materialwahl für Schneckenräder ist entscheidend für deren Leistungsfähigkeit in unterschiedlichen Umgebungen. Schneckenräder können aus verschiedenen Werkstoffen gefertigt werden, darunter Stahl, Bronze, Messing oder Speziallegierungen. Jeder Werkstoff bietet unterschiedliche Eigenschaften wie Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Selbstschmierung. Die Auswahl des geeigneten Werkstoffs hängt von Faktoren wie den Betriebsbedingungen, den zu erwartenden Belastungen und den Umgebungsbedingungen ab. Beispielsweise kann in Anwendungen, in denen Korrosionsbeständigkeit unerlässlich ist, Edelstahl oder eine korrosionsbeständige Legierung gewählt werden, um eine langfristige Leistungsfähigkeit unter rauen Bedingungen zu gewährleisten.
- Schmierung und Abdichtung: Proper lubrication and sealing are vital for the performance of worm wheels, especially in challenging environments. The design of worm wheels should consider factors such as lubrication requirements, sealing mechanisms, and the ability to prevent contamination ingress. Lubrication ensures smooth operation, reduces friction, and minimizes wear between the worm gear and the worm wheel. Effective sealing prevents the entry of contaminants such as dust, dirt, or moisture, which can adversely affect the gear’s performance and lifespan. The design should incorporate appropriate lubrication and sealing provisions based on the specific environmental conditions.
- Wärmeableitung: In Umgebungen mit hohen Temperaturen muss bei der Konstruktion von Schneckenrädern auf ausreichende Wärmeableitung geachtet werden. Übermäßige Hitze kann zu vorzeitigem Verschleiß, verringerter Effizienz und potenziellen Schäden am Getriebe führen. Die Konstruktion kann Merkmale wie Kühlrippen, Kühlkörper oder Belüftungskanäle umfassen, um die Wärmeableitung zu verbessern und optimale Betriebstemperaturen zu gewährleisten. Eine geeignete Wärmeableitung sichert die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Schneckenrädern in Hochtemperaturumgebungen.
- Geräusch- und Vibrationskontrolle: Die Konstruktion von Schneckenrädern kann Merkmale zur Geräusch- und Vibrationsdämpfung beinhalten, die in bestimmten Umgebungen besonders wichtig sind. Modifikationen des Zahnprofils, der Fertigungstoleranzen oder der Einsatz von Dämpfungselementen können die Geräusch- und Vibrationsentwicklung reduzieren. In geräuschempfindlichen Umgebungen oder Anwendungen, in denen übermäßige Vibrationen die Präzision oder Stabilität beeinträchtigen können, sollte die Konstruktion Maßnahmen zur Geräusch- und Vibrationsdämpfung priorisieren, um einen ruhigen und leisen Betrieb zu gewährleisten.
- Umweltfaktoren: Bei der Konstruktion von Schneckenrädern müssen spezifische Umwelteinflüsse berücksichtigt werden, die deren Leistung beeinträchtigen können. Dazu gehören extreme Temperaturen, Luftfeuchtigkeit, korrosive Substanzen, abrasive Partikel und auch Witterungseinflüsse. Um die Auswirkungen dieser Umwelteinflüsse zu minimieren, können Schutzbeschichtungen, Spezialmaterialien oder verbesserte Dichtungsmechanismen eingesetzt werden. Die Berücksichtigung und Bewältigung der spezifischen Umweltbedingungen trägt dazu bei, optimale Leistung und Langlebigkeit der Schneckenräder in unterschiedlichen Umgebungen zu gewährleisten.
Durch die sorgfältige Berücksichtigung der oben genannten Konstruktionsaspekte lassen sich Schneckenräder so anpassen, dass sie in unterschiedlichen Umgebungen zuverlässig und effizient arbeiten. Die getroffenen Konstruktionsentscheidungen hinsichtlich Zahnprofil, Materialauswahl, Schmierung, Wärmeableitung, Geräusch- und Vibrationsdämpfung sowie die Berücksichtigung von Umwelteinflüssen sind entscheidend für die Optimierung von Leistung und Lebensdauer der Schneckenräder in ihren jeweiligen Anwendungen.
editor by CX 2024-01-15