Produktbeschreibung
Überblick
Produktbeschreibung
Wide Selection of Gearbox Products
The gearbox usually adopts a general design scheme, but in special cases, the design scheme of the gearbox can be changed according to the demands of the user, and it can be modified into an industry-specific gearbox. In the design scheme of the gearbox, the parallel shaft, vertical shaft, general box, and various parts can be changed
Vorteile
- Absorption of very high torques and axial forces
- No need for separate thrust housing & bearing.
- Easy alignment (screw directly fits into the vore of gear box)
- Easy to assemble & dismantle.
- Very heavy duty spherical roller thrust bearing is provided.
- Power saving. (you may save up to 20 % power.)
- Less requirement of space.
- For bigger sizes water cooling is provided
- No maintenance required except periodic oil level checking.
- Higher productivity
Merkmale
- Twin Screw Extruder Gearboxes offer the dual shaft counter rotating. The range is available for various center distances
- The gearboxes are available with co-rotating and counter rotating variants
- To work under heavy loading force, the high level dissipation and oil lubrication system are provided. The axial roller type swivel thrust with the thrust bearing coupled in tandem way support the axial thrust
- High torque and high speed output rate
Processing Characteristics of Screw Shaft:
1.Suitable suggestion on material to ensure components performance and extend lifetime of products.
2.Professional technical team can provide surveying and mapping support.
3.All components are finished by CNC machine.
4.Sophisticated quality management system ensure superior quality.
Basic Info.
| Warranty: 1 year | Weight (KG): 500 KG |
| Place of Origin: HangZhou, China | Gearing Arrangement: helical |
| ratio: 8-20 | Ausgangsdrehmoment: 2*176 |
| standard: JB/T8853-2001 | Certificate: CE |
| Heat treatment: High-frequency Hardening | Effizienz: 94%~98%(depends on the transmission stage) |
| Customized support:OEM ODM | Input/output shaft material 40Cr |
| Package: Wooden case | Mount position: Flange, hollow shaft, CZPT shaft |
| After-sale:Online 24/7 Installation Xihu (West Lake) Dis. | advantage: excellent quality |
| Reduction radio: 3:1 | Montageposition: Horizontal Foot Mounted Vertical |
| Eingangsgeschwindigkeit: 1500 | Ausgangsgeschwindigkeit: 500 |
Packaging & delivery
| Verpackung: wooden case packing | |
| Port: HangZhou Port |
Anwendungen
X helical gear units for double-screw extruders with parallel drive shafts and the same direction of screw rotation are used mainly in the manufacture of granulates and the refining of raw plastics. Other areas of application include:
- Paint and lacquer industry
- Washing agent industry
- Foodstuff industry (e.g. bread, pasta)
- Animal-feed industry (dog, cat other animal food
Maintenance of the gearbox of the dual-screw extruder
1. The gear box of the dual-screw extruder should be well-ventilated, and the working environment temperature should be within the range of 5-35 °C.
2. Always check the oil quantity of the gear lubricating oil in the box to ensure that the transmission parts in the box are well lubricated.
3. Pay attention to check the bearing parts of the box frequently. The oil temperature of the oil tank of the transmission box should not exceed 70 ºC during operation.
4. The newly put into use gearbox needs to replace the lubricating oil after 250 hours of operation. The oil change time depends on the state of the oil. It is recommended to replace it after 4000-8000 hours of operation or once a year.
5. The gearbox of the dual-screw extruder needs to be regularly maintained and inspected once a year
Operating Process
1. The gear on the input shaft is driven by the motor and starts to rotate.
2. The rotating input gear meshes with other gears inside the gearbox, transmitting power.
3. Different-sized gears within the gearbox are combined to form a gear train. Through continuous meshing and rotation, the high-speed, low-torque power from the input shaft gradually converts into low-speed, high-torque output.
4. The output shaft is connected to the last gear and transfers the output torque to the load.
5. Gear reduction gearboxes typically include lubrication and cooling systems to ensure smooth operation and prevent overheating and damage.
6. Our extruder gearbox converts high-speed, low-torque power into low-speed, high-torque output by changing the size ratios and meshing arrangements of different gears, achieving the function of speed reduction.
Types of Gearboxes:
Based on customer requirements, gear reduction gearboxes can be classified according to the size of the output shaft, center distance of the output shaft, output speed, and torque. Alternatively, we can provide several commonly used types of gearboxes for customers to choose from.
Product Service
| 24-hour Hotline
No matter when and where to call we can find our service to you.
| Pre-sales Consultation
We have 5 sales people online, and whether you have any question can be solved through online communication. | After-sales Services
Receive products have any questions about the product, can look for us,we will help you deal with the the first time,to your satisfaction. |
Ausstellung
Zertifikat
Company profile
ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd.is a company specializing in R&D, production, sales, application promotion of food engineering projects. As 1 of the largest scaled food processing equipment &whole plant engineering problem solvers in China, machines served for more than 970 companies, export to 116 countries, area, more than 20 years engineering team, we recognize that quality equals value, aims to create a great future together with global customers.
Häufig gestellte Fragen
1. Q: How about Arrow Machinery?
R: ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd. is a High-Tech company. Our firm is composed of a strong
team which has substantial experience in R&D, manufacture, technique and sales service and has
specialized in extruder industry for 10 years,leading screw barrel manufacturer in China.
2. Q:What’s Arrow machinery’s capacity?
R:Company is in strict accordance with CE and ISO9001 quality certification system.There are over 200
models of extruders and spare parts.
3. Q:What’s the delivery time?
R:For regular size, we have finished stock and semi-finished stock, 2 weeks max enough
for customized, normally within 20days .
4. Q:How about the gearbox quality and price?
R: top quality in China with competitive price and globle after-sale service
5. Q:what’s the life time and guarantee buy from Arrow machinery ?
R: 3~5years life time for nitriding ones and bimtallic ones will be longer
One year min. Guarantee.
6.Q:Where is Arrow Machinery factory and how to reach there?
R:NO.47 Chengbohu Road, Xihu (West Lake) Dis. District,HangZhou City, China. You can take the train or plane to HangZhou and we can pick you up.
7.Q:How to contact with you?
R:just reply to me if have any question.
| Versandkosten: Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. | Wird verhandelt |
|---|
| Anwendung: | Motor, Maschinen |
|---|---|
| Funktion: | Leistungsverteilung, Antriebsdrehmoment ändern, Antriebsrichtung ändern, Drehzahl ändern, Drehzahl reduzieren, Drehzahl erhöhen |
| Layout: | Zykloid |
| Anpassung: | Verfügbar |
|
|---|
Ist ein Schneckengetriebe das Richtige für Ihre Anwendung?
If you’re interested in gear reduction and wondering if a worm gear reducer gearbox is right for your application, you’ve come to the right place. This gear reducer gearbox is efficient and compact. In addition, it has small clearances and is easy to install. Let’s take a closer look.
Dies ist ein Untersetzungsgetriebe
Das Schneckengetriebe ist ein Untersetzungsgetriebe für Maschinen. Es reduziert die Ausgangsdrehzahl durch Änderung des Übersetzungsverhältnisses. Schneckengetriebe sind in vielen Größen erhältlich und können aus verschiedenen Materialien wie Aluminium, Gusseisen und Edelstahl gefertigt sein. Der Wirkungsgrad hängt vom Übersetzungsverhältnis und der Größe der Zahnräder ab. Sie werden üblicherweise bei niedrigen Drehzahlen eingesetzt, können aber auch als Zusatzbremse für schnelllaufende Maschinen dienen.
When choosing a reduction gear, it’s important to look for models with multiple teeth. Ideally, it will have more teeth than the corresponding sprocket. This will reduce the noise produced by the gears. The maximum number of teeth of the worm gear should be greater than 40.
Schneckengetriebe erzeugen weniger Lärm und Vibrationen als herkömmliche Getriebe. Außerdem sind sie günstiger und kleiner als andere Untersetzungsgetriebe. Allerdings weisen Schneckengetriebe einige Einschränkungen auf, die ihre Effizienz im Vergleich zu anderen Getriebearten verringern. Beispielsweise arbeiten sie nicht so effizient wie Getriebe mit parallelen oder orthogonalen Achsen, die die Kraftübertragung deutlich verbessern.
Der größte Nachteil von Schneckengetrieben liegt in der schwierigen Schmierung. Aufgrund der spiralförmigen Bewegung der Zahnräder benötigen Schneckengetriebe mehr Schmierstoff. Dadurch sind sie weniger effizient und verschleißanfälliger als Standardgetriebe. Die spiralförmige Bewegung erschwert die Kraftübertragung und verursacht Gleitreibung, auch Gleitverschleiß genannt.
Ein Schneckengetriebe dient zur Reduzierung der Drehzahl eines schnelllaufenden Motors auf eine niedrige Ausgangsdrehzahl. Schneckengetriebe ermöglichen niedrigere Ausgangsdrehzahlen bei gleichzeitig hohem Drehmoment. Ihre Zahnräder bestehen aus Bronze oder Edelstahl und haben einen rechtwinkligen Abtrieb. Im Vergleich zu anderen Getrieben sind die Zahnräder sehr klein, sodass sie sich auch für beengte Platzverhältnisse eignen.
Tasche
Worm gear reducer gearboxes are an excellent choice for applications requiring high torque and low speeds. These reducer gearboxes are compact, durable and have a long service life. These gearboxes are also compatible with solid and hollow output shafts. This feature eliminates the need for chains or belts, reducing the number of moving parts. Plus, they’re easy to maintain, which means they’re an excellent choice for a variety of applications.
Schneckengetriebe sind kompakt, vielseitig und einfach zu montieren. Das Schneckenrad selbst besteht aus einem einzigen Stück legiertem Stahl. Es hat einen hohen Steigungswinkel, ist einsatzgehärtet und geschliffen für maximale Langlebigkeit. Die sechs AF-Innensechskantaufnahmen ermöglichen eine einfache Montage und ein breites Übersetzungsverhältnis. Schneckengetriebe eignen sich auch für den manuellen Betrieb. Sie sind einfach zu montieren, kompakt und mit einer Vielzahl von Motoren und Antrieben kompatibel.
Schneckengetriebe werden häufig in industriellen Umgebungen eingesetzt, wo ein geringes Drehmoment zum Bewegen großer Objekte benötigt wird. Sie eignen sich auch für beengte Platzverhältnisse. Dank ihrer kompakten Bauweise lassen sie sich auch in engen Räumen problemlos montieren. Schneckengetriebe reduzieren die Stolpergefahr und bestehen oft aus robusten Materialien, was sie zu einer beliebten Wahl macht.
Im Vergleich zu Planetengetrieben bieten Schneckengetriebe zahlreiche Vorteile. Sie sind leiser, erzeugen weniger Lärm und sind komfortabler in der Bedienung. Zudem sind sie energieeffizienter als Planetengetriebe. Darüber hinaus lassen sie sich mit anderen Getrieben und Antriebssträngen kombinieren, um deren Gesamtleistung zu steigern.
Es ist hocheffizient
Wird ein Schneckengetriebe in einem Getriebemotor eingesetzt, ist dessen extrem hoher Wirkungsgrad von entscheidender Bedeutung. Im Vergleich zu einem Hypoidgetriebe ist diese Getriebeart jedoch deutlich heißer, was die Lebensdauer der Zahnräder verkürzt. Die erhöhte thermische Belastung der Zahnräder führt zu vorzeitigem Verschleiß der Dichtungen und Leckagen. Zudem beeinträchtigt die Hitze die Schmierung und kann zu Verunreinigungen führen. Stirnradgetriebe hingegen arbeiten deutlich kühler und sind wartungsarm. Dadurch können sie Produktionsstillstandszeiten und Energiekosten reduzieren.
Ein Servo-Schneckengetriebe ist die ideale Wahl für Anwendungen, die hohe Leistung, Wiederholgenauigkeit und präzise Positionierung erfordern. Diese Getriebe wurden speziell für den Einsatz mit Servomotoren entwickelt und ermöglichen so eine enge Integration des Getriebemotors. Weitere Vorteile eines Servo-Schneckengetriebes sind das reduzierte Winkelspiel und die längere Lebensdauer.
Hypoidgetriebemotoren bieten einen höheren Wirkungsgrad und ermöglichen den Einsatz kleinerer Motoren. Ein 1-PS-Schneckengetriebe kann die gleiche Leistung erbringen wie ein 1/2-PS-Hypoidgetriebe. Eine Studie von Agknx verglich die beiden Getriebetypen hinsichtlich Leistung, Drehmoment und Wirkungsgrad. Demnach ist ein 1/2-PS-Hypoidgetriebemotor im Betrieb deutlich günstiger als ein 1-PS-Schneckengetriebe.
Der Wirkungsgrad eines Schneckengetriebes hängt von vielen Faktoren ab, darunter der Eingriff der Zahnräder sowie Verluste in den Lagern und an den Dichtlippen. Auch Drehzahl und Last des Getriebes beeinflussen seinen Wirkungsgrad. Daher ist es wichtig, für Schneckengetriebe das richtige Schmiermittel zu verwenden.
In einem Schneckengetriebe dreht sich eine nicht kreuzende Welle gegen ein Zahnrad, während sich das Abtriebsschneckenrad senkrecht dazu dreht. Diese Anordnung sorgt für einen hohen Wirkungsgrad bei gleichzeitiger Reduzierung von Geräuschen und Vibrationen des Getriebemotors. Das Getriebe arbeitet zudem leise und weist einen niedrigen Reibungskoeffizienten auf.
Es hat eine geringe Bodenfreiheit.
Schneckengetriebe sind typischerweise mit geringem Spiel konstruiert, sodass die Schnecke die Zahnräder nicht berühren darf. Das verwendete Schmiermittel hängt von der Getriebegröße ab und entspricht üblicherweise ISO 680 oder ISO 460. Höhere Viskositäten erfordern Spezialausrüstung.
Schneckengetriebe sind beliebt in Maschinen, die schnell anhalten müssen, wie z. B. Aufzüge. Die Zahnräder und die Schnecke bestehen aus einem weichen Material, wodurch Spiel und Ausfallraten minimiert werden. Sie werden auch häufig in Schwerlastmaschinen wie Gesteinsbrechern eingesetzt. Dies ist zwar ein wichtiger Aspekt ihrer Konstruktion, aber es gibt weitere Faktoren, die bei der Auswahl eines Schneckengetriebes zu berücksichtigen sind.
Schneckengetriebe verfügen über mehrere Zähne, was eine größere Kontaktfläche und eine bessere Lastverteilung ermöglicht. Dadurch sind hohe Übersetzungsverhältnisse ohne Leistungsverlust möglich. Schneckengetriebe lassen sich mit anderen Getrieben kombinieren, um die Gesamteffizienz des Systems zu steigern.
Schneckengetriebe werden häufig in schweren Maschinen eingesetzt, beispielsweise in Lkw, die über eine verlassene Autobahn rasen. Man findet sie auch in Verpackungsmaschinen, Förderbändern und anderen kleineren Maschinen. Ihre besondere Form macht sie ideal für beengte Platzverhältnisse. Allerdings verschleißen sie auch deutlich schneller als herkömmliche Zahnräder.
Es hat ein hohes Drehmoment-Gewichts-Verhältnis
Das Schneckengetriebe ist ein vielseitiges Getriebe mit einem hohen Drehmoment-Gewichts-Verhältnis. Diese Getriebe werden typischerweise in Anwendungen eingesetzt, die ein hohes Drehmoment und hohe Übersetzungsverhältnisse erfordern, wie beispielsweise Werkzeugmaschinen. Dank ihrer kompakten Bauweise ermöglichen sie zudem sehr hohe Übersetzungsverhältnisse bei niedrigen Drehzahlen.
Schneckengetriebe sind sehr leise, hauptsächlich weil die Ein- und Ausgangswelle senkrecht zueinander stehen. Ihr niedriger Geräuschpegel ist ein Vorteil gegenüber Planetengetrieben. Im Vergleich zu Planetengetrieben sind Schneckengetriebe zudem relativ günstig.
Das Schneckengetriebe besteht aus zwei Teilen: dem schraubenförmig gelagerten Schneckenrad und der Schnecke. Das schraubenförmig gelagerte Schneckenrad ist über ein Gewinde mit der Welle verbunden. Das Schneckengetriebe ist eine Variante der Sechs-Gang-Maschine. Die Schnecke befindet sich im Schneckenrad, das sie in Rotation versetzt und ihre Bewegungsebene verändert. Schneckengetriebe werden üblicherweise aus Stahl oder Messing gefertigt.
Schneckengetriebe gehören zu den gängigsten Getriebearten. Sie bieten ein hohes Drehmoment und ein hohes Übersetzungsverhältnis bei kompakter Bauweise. Diese Getriebe werden in vielen Kraftübertragungssystemen eingesetzt, darunter Aufzüge, Sicherheitstüren, Förderbänder und medizinische Testgeräte.
Schneckengetriebe gibt es in verschiedenen Bauformen und Größen, darunter Parallelwellengetriebe und Planetengetriebe. Sie zeichnen sich durch ein hohes Drehmoment-Gewichts-Verhältnis und einfache Wartung aus. Zudem sind sie leicht und relativ einfach zu montieren. Dadurch eignen sie sich hervorragend für viele Anwendungen.
Schneckengetriebe lassen sich mithilfe von Stufenwellen, Stellschrauben oder Passstiften montieren. Da die Schnecke jedoch hohen Schubkräften ausgesetzt ist, muss sie fest fixiert werden. Andernfalls kann es zu einem Rückprall kommen. Außerdem können sich die Lager lockern und die Schnecke sich bewegen. Um Spiel zu vermeiden, muss die Schneckenwelle mittig durch die Schneckenbreite verlaufen.
editor by CX 2023-06-12