China Good quality Right Angle Industial Transmission Gearbox Nmrv Worm Geared Motor with high quality

Produktbeschreibung

 

Warenbeschreibung

Hauptlieferanten:
eins) Gehäuse: Aluminiumlegierung ADC12 (Größe 571-090) Matrize: Volleisen HT200 (Größe einhundertzehn-einhundertfünfzig)
two)Worm:20Cr, ZI Involute profile carbonize&quencher warmth treatment method make equipment surface area hardness up to fifty six-62 HRC Soon after precision grinding, carburization layer’s thickness between .3-.5mm.
drei) Schneckenrad: verschleißfeste Zinnlegierung CuSn10-eins

Detaillierte Bilder

Kombinationsmöglichkeiten:
Eingang: mit Eingangswelle, mit Vierkantflansch, mit IEC-Standard-Eingangsflansch
Ausgang: mit Drehmomentarm, Ausgangsflansch, einseitiger Ausgangswelle, zweiseitiger Ausgangswelle, Kunststoffabdeckung
Schneckengetriebe sind in verschiedenen Kombinationen erhältlich: NMRV+NMRV, NMRV+NRV, NMRV+Computer, NMRV+UDL, NMRV+MOTORS

Explodierte Ansicht:

Artikelparameter

GMRV Dimension definieren:

Unternehmensprofil

Über CZPT-Getriebe:
Wir sind ein professioneller Hersteller von Reduzierstücken mit Sitz in Hangzhou, Provinz Zhangzhou.
Unser Hauptprodukt ist die komplette Produktpalette der Schneckengetriebe RV571-150. Darüber hinaus liefern wir GKM Hypoid-Stirnradgetriebe, GRC Inline-Stirnradgetriebe, PC-Modelle, UDL-Variatoren und AC-Motoren sowie G3-Stirnrad-Gerätemotoren.
Die Produkte werden in großem Umfang für Anwendungen wie die folgenden eingesetzt: Lebensmittel, Keramik, Verpackung, Chemikalien, Pharmazie, Kunststoffe, Papierherstellung, Baumaschinen, Hüttenwesen, Umweltschutztechnik und alle Arten von automatisierten Linien und Montagebändern.
Dank schneller Lieferung, hervorragendem Kundenservice und modernster Produktionsanlagen erfreuen sich unsere Produkte sowohl im In- als auch im Ausland großer Beliebtheit. Wir exportieren unsere Getriebe nach Südostasien, Osteuropa, in den Nahen Osten und weitere Regionen. Unser Ziel ist es, auf Basis höchster Qualität Innovationen voranzutreiben und Getriebe zu einem etablierten Produkt zu entwickeln.

 Verpackungsdaten: Kunststoffgepäck + Kartons + Holzkisten, oder auf Anfrage
Wir nehmen an der Hannover Messe in Deutschland, der PTC-Messe in Zhejiang und der Get Eurasia Messe in der Türkei teil. 

Logistik

Direkt nach dem Produktverkauf Support

1. Servicezeit und GarantieInnerhalb eines Jahres nach Erhalt der Ware.
2. Sonstige Dienstleistungen: Wie etwa ein Leitfaden zur Modellwahl, eine Installationsanleitung und ein Leitfaden zur Problemlösung usw.

Häufig gestellte Fragen

1. Frage: Können Sie nach Zeichnung des Käufers fertigen?
   A: Of course, we offer tailored support for clients appropriately. We can use customer’s nameplate for gearboxes.
2. Frage: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
   A: 30% Anzahlung vor Produktionsbeginn, Stabilitätszahlung per T/T kurz vor Lieferung.
drei. Frage: Sind Sie eine Handelsfirma oder ein Unternehmen?
   A: Wir sind ein Hersteller mit erstklassigen Werkzeugen und erfahrenem Personal.
4. Frage: Wie hoch ist Ihre Erzeugungskapazität?
   A: 8000-9000 Stück/Dreißig Tage
fünfte Frage: Wird eine kostenlose Probe angeboten oder nicht?
   A: Ja, wir können Ihnen gerne ein kostenloses Muster zur Verfügung stellen, sofern der Kunde die Kurierkosten übernimmt.
sechs. Frage: Besitzen Sie irgendwelche Zertifizierungen?
   A: Selbstverständlich verfügen wir über ein CE-Zertifikat und einen SGS-Zertifizierungsbericht.

Nehmen Sie Kontakt auf mit info:
Frau Lingel Pan
Bei Fragen können Sie sich jederzeit gerne an mich wenden. Vielen Dank für Ihr Interesse an unserem Unternehmen!

Wie man den Durchmesser eines Schneckengetriebes abschätzt

In diesem Artikel behandeln wir die Eigenschaften von Duplex-, einzahnigen und hinterschnittenen Schneckengetrieben sowie die Durchbiegung der Schneckenwelle. Außerdem gehen wir darauf ein, wie der Durchmesser eines Schneckengetriebes berechnet wird. Sollten Sie Fragen zur Funktionsweise eines Schneckengetriebes haben, können Sie die untenstehende Tabelle konsultieren. Beachten Sie zudem, dass ein Schneckengetriebe zahlreiche wichtige Parameter aufweist, die seine Funktion bestimmen.

Duplex-Schneckengerät

Ein Duplex-Schneckengetriebe zeichnet sich durch die Möglichkeit aus, exakte Winkel und große Übersetzungsverhältnisse beizubehalten. Das Zahnflankenspiel lässt sich mehrfach nachjustieren. Die axiale Position der Schneckenwelle kann über Stellschrauben am Gehäuse eingestellt werden. Dies ermöglicht einen spielarmen Eingriff der Schneckenzahnteilung in das Schneckenrad. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft, wenn das Zahnflankenspiel bei der Getriebeauswahl ein entscheidender Faktor ist.
Die normale Schneckenwelle benötigt deutlich weniger Schmierung als ihr zweischneidiges Gegenstück. Schneckengetriebe sind schwer zu schmieren, da sie gleitend und nicht rotierend arbeiten. Sie weisen zudem weniger Übertragungsflächen und somit deutlich weniger potenzielle Fehlerquellen auf. Der Nachteil eines Schneckengetriebes besteht darin, dass die Stromrichtung aufgrund der Reibung zwischen Schnecke und Rad nicht umgekehrt werden kann. Daher eignen sie sich am besten für Geräte, die mit niedrigen Drehzahlen arbeiten.
Worm wheels have tooth that form a helix. This helix generates axial thrust forces, depending on the hand of the helix and the route of rotation. To manage these forces, the worms ought to be mounted securely employing dowel pins, step shafts, and dowel pins. To prevent the worm from shifting, the worm wheel axis must be aligned with the center of the worm wheel’s face width.
Das Zahnflankenspiel des CZPT-Duplex-Schneckengetriebes ist einstellbar. Durch axiales Verschieben der Schnecke kommt der Schneckenabschnitt mit der gewünschten Zahndicke mit dem Schneckenrad in Kontakt. Dadurch lässt sich das Zahnflankenspiel anpassen. Schneckengetriebe sind eine hervorragende Wahl für Drehtische, hochpräzise Reversierprogramme und Getriebe mit extrem geringem Zahnflankenspiel. Das einstellbare axiale Zahnflankenspiel ist ein wesentlicher Vorteil von Duplex-Schneckengetrieben und ermöglicht eine einfache und schnelle Montage.
Bei der Auswahl eines Schneckengetriebes sind Größe und Schmierung entscheidend. Unachtsamkeit kann zu Beschädigungen oder falschem Zahnflankenspiel führen. Glücklicherweise gibt es einfache Methoden, den korrekten Zahneingriff und das Zahnflankenspiel Ihrer Schneckengetriebe zu gewährleisten und so deren langfristige Zuverlässigkeit und Funktionsfähigkeit sicherzustellen. Wie bei jedem Getriebe sorgt die richtige Schmierung für eine lange Lebensdauer Ihrer Schneckengetriebe.

Ausrüstung für den Einzellerwurm

Worm gears mesh by sliding and rolling motions, but sliding make contact with dominates at large reduction ratios. Worm gears’ efficiency is constrained by the friction and heat generated for the duration of sliding, so lubrication is needed to preserve ideal efficiency. The worm and equipment are typically made of dissimilar metals, this kind of as phosphor-bronze or hardened steel. MC nylon, a artificial engineering plastic, is typically used for the shaft.
Schneckengetriebe sind äußerst effizient in der Kraftübertragung und vielseitig einsetzbar. Ihre geringe Drehzahl und ihr hohes Drehmoment machen sie zu einer beliebten Wahl für die Kraftübertragung. Ein einschneidiges Schneckengetriebe ist einfach zu montieren und zu fixieren. Ein zweischneidiges Schneckengetriebe benötigt zwei Wellen, eine für jede Schnecke. Beide Varianten eignen sich für Anwendungen mit hohem Drehmoment.
Schneckengetriebe finden aufgrund ihrer geringen Drehzahl und kompakten Bauweise breite Anwendung in der Kraftübertragung. Zur Bestimmung der quasistatischen Lastverteilung zwischen Zahnrädern und Eingriffsflächen wurde ein numerisches Berechnungsverfahren entwickelt. Die Methode des Einflusskoeffizienten ermöglicht die schnelle Berechnung der Verformung des Getriebebereichs und des Kontakts der Eingriffsflächen. Die resultierende Auswertung zeigt, dass ein einschneckeniges Getriebe den Energiebedarf eines Elektromotors reduzieren kann.
Neben dem durch Reibung verursachten Verschleiß kann ein Schneckenrad weiteren Belastungen ausgesetzt sein. Da das Schneckenrad weicher als die Schnecke ist, findet der größte Verschleiß am Rad statt. Tatsächlich muss die Menge des abgenutzten Schneckenrades nicht mit der Menge seines Gewindes übereinstimmen. Eine einkeilige Schneckenwelle kann die Effizienz einer Anlage um bis zu 351 TP3T steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken.
Ein Schneckengetriebe kommt zum Einsatz, wenn Schneckenrad und Schneckengetriebe die gleiche Teilung aufweisen. Bei identischer Teilung greifen die beiden Schnecken perfekt ineinander. Schneckenrad und Schnecke werden mittels einer Stellschraube miteinander verbunden. Diese Stellschraube wird in die Nabe eingesetzt und anschließend mit einer Kontermutter gesichert.

Unterschnitt-Wurm-Ausrüstung

Undercut worm gears have a cylindrical shaft, and their teeth are formed in an evolution-like pattern. Worms are produced of a hardened cemented steel, 16MnCr5. The amount of gear tooth is established by the stress angle at the zero gearing correction. The tooth are convex in regular and centre-line sections. The diameter of the worm is decided by the worm’s tangential profile, d1. Undercut worm gears are utilised when the amount of enamel in the cylinder is large, and when the shaft is rigid adequate to resist extreme load.
The heart-line length of the worm gears is the distance from the worm centre to the outer diameter. This length has an effect on the worm’s deflection and its security. Enter a particular price for the bearing length. Then, the computer software proposes a assortment of appropriate options dependent on the quantity of tooth and the module. The table of options consists of a variety of options, and the selected variant is transferred to the major calculation.
A stress-angle-angle-compensated worm can be created employing solitary-pointed lathe tools or conclude mills. The worm’s diameter and depth are affected by the cutter utilized. In addition, the diameter of the grinding wheel determines the profile of the worm. If the worm is lower too deep, it will consequence in undercutting. Regardless of the undercutting threat, the style of worm gearing is adaptable and allows substantial liberty.
The reduction ratio of a worm equipment is substantial. With only a small work, the worm gear can considerably lessen velocity and torque. In contrast, conventional gear sets need to have to make multiple reductions to get the exact same reduction amount. Worm gears also have several drawbacks. Worm gears can’t reverse the path of energy due to the fact the friction amongst the worm and the wheel helps make this unattainable. The worm gear cannot reverse the path of electricity, but the worm moves from one direction to yet another.
The process of undercutting is intently relevant to the profile of the worm. The worm’s profile will fluctuate dependent on the worm diameter, lead angle, and grinding wheel diameter. The worm’s profile will alter if the generating process has taken off substance from the tooth foundation. A modest undercut reduces tooth strength and decreases make contact with. For smaller sized gears, a minimal of 14-1/2degPA gears ought to be employed.

Untersuchung der Schneckenwellendurchbiegung

Zur Bestimmung der Durchbiegung der Schneckenwelle ermittelten wir zunächst deren maximalen Auslenkungsnutzen. Die Durchbiegung wurde mithilfe der Euler-Bernoulli-Methode und der Timoshenko-Scherdeformation berechnet. Anschließend ermittelten wir das Trägheitsmoment und die Position des Quersegments mithilfe einer CAD-Anwendung. In unserer Untersuchung verglichen wir die Testergebnisse mit den theoretischen Werten.
We can use the ensuing centre-line length and worm equipment tooth profiles to estimate the necessary worm deflection. Utilizing these values, we can use the worm gear deflection examination to guarantee the appropriate bearing measurement and worm gear enamel. After we have these values, we can transfer them to the main calculation. Then, we can compute the worm deflection and its safety. Then, we enter the values into the suitable tables, and the ensuing solutions are immediately transferred into the main calculation. Nevertheless, we have to maintain in mind that the deflection value will not be considered secure if it is greater than the worm gear’s outer diameter.
Wir verwenden ein vierphasiges Verfahren zur Untersuchung der Schneckenwellendurchbiegung. Zunächst berechnen wir die Durchbiegung mithilfe der Finite-Elemente-Methode und vergleichen die Simulationsergebnisse mit experimentell untersuchten Schneckenwellen. Anschließend erstellen wir Parameterberichte für 15 Schneckenradverzahnungen, ohne die Wellengeometrie zu berücksichtigen. Diese Phase ist die erste von vier Untersuchungsstufen. Sobald die Durchbiegung berechnet ist, können wir die Simulationsergebnisse nutzen, um die für die Optimierung der Konstruktion wesentlichen Parameter zu bestimmen.
Mithilfe einer Berechnungsmethode zur Ermittlung der Schneckenwellendurchbiegung lässt sich der Wirkungsgrad von Schneckengetrieben bestimmen. Zahlreiche Parameter, wie Material, Geometrie und Schmierstoff, tragen zur Verbesserung des Getriebewirkungsgrades bei. Darüber hinaus können Lagerverluste, die durch Lagerausfälle verursacht werden, reduziert werden. Die Lagerungsstrategie für die Schneckenwellen kann im Optionsmenü festgelegt werden. Weitere Daten finden sich im theoretischen Bereich.