Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
stainless steel heavy duty helical gearbox Planetary gear reducers Suitable for various sizes of motor shaft diameters
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. helical gearbox Planetary gear reducers is a new generation of practical products independently developed by our company:
Low noise: less than 65db.
Low back clearance: up to 3 arc minutes in a CZPT and 5 arc minutes in a double stage.
High torque: higher than the standard planetary reducer torque.
High stability: high strength alloy steel, the whole gear after hardening treatment, not only the surface hard substitution.
High deceleration ratio: Modular design, planetary gearbox can be interlinked.
helical gearbox Planetary gear reducers characteristic:
1.Planetary reducer manufacturer-Fubao Electromechanical Technology adopts an integrated planetary carrier and output shaft, which can provide better torsional rigidity. After precision machining, the gear set is not easy to eccentric, which can reduce interference, reduce wear and noise, and at the same time use a large The bearings are arranged with a wide span to distribute the load of the bearings, and once again strengthen the torque rigidity and radial load capacity of the helical gearbox Planetary gear reducers. The output cover is made of aluminum alloy, which provides better heat dissipation capability for the product, so that the reducer produced by Fubao Electromechanical Technology can play an excellent role in the field of mechanical tools.
2.The planetary gear set is specially made of alloy steel. First, it undergoes quenching and tempering heat treatment to make the material hardness reach HRC30 degrees, and then undergoes nitriding surface treatment to HV860, so that the product has the characteristics of high surface hardness and high toughness in the center, and achieves the best product strength and service life. optimization.
3.The input shaft and the motor output shaft are connected by a bolted structure, with a round shaft seal design, and through dynamic balance analysis, it can ensure that there is no eccentric load at high speeds. After reducing unnecessary radial force, it can effectively Reduce the load on the motor side.
4.The material of the input cover/motor connection seat is made of aluminum alloy, which can provide better heat dissipation effect, and then provide good concentricity and verticality through professional lathe processing, so that the product can be stably combined with various motors, reducing the damage caused by insufficient precision. Unnecessary axial radial force makes the product have a longer life cycle.
Compared with other reduction machines, helical gearbox Planetary gear reducers machines have high rigidity, high precision (single stage can be achieved within 1 point), high transmission efficiency (single stage in 97-98%), high torque/volume ratio, lifetime maintenance free and other characteristics.
Because of these characteristics,helical gearbox Planetary gear reducers is mostly installed on the stepper motor and servo motor, used to reduce speed, increase torque, matching inertia.
Produktparameter
| WVB/WVBL series parameters | Model number | WVB042/WVBL50 | WVB60/WVBL70 | WVB/WVBL90 | WVB/WVBL120 | WVB142/WVBL155 | WVB180/WVBL205 | WVB220/WVBL235 |
| Rated output torque | 13-17Nm | 32-48Nm | 80-125Nm | 165-265Nm | 280-530Nm | 480-960Nm | 900-1360Nm | |
| Reduktionsverhältnis | L1: 3, 4, 5, 7, 10 | L2: 12, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 70, 100 | ||||||
| Planetary gear backlash | L1: P1≤3 P2≤5 L2: P1≤5 P2≤7 | |||||||
Detaillierte Fotos
Product Details
Other products
Unternehmensprofil
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. was established in 2008, the company has a complete precision reducer design, production capacity. Set R & D, manufacturing, assembly and sales, more in the field of gear manufacturing has more than 10 years of background, in the manufacturing equipment is equipped with Switzerland Riesenhahl gear grinding machine, domestic Qinchuan gear grinding machine, hamai gear hobbing machine and domestic Xihu (West Lake) Dis. gear hobbing machine, Japan Yasaki TLGmazak CNC lathe, CNC milling machine and other fully CNC equipment, In addition, it is equipped with other advanced measuring equipment such as Japanese TTI gear detector, 3 coordinate measurement, reducer backlash measurement instrument and so on. In a strong manufacturing capacity at the same time, can be stable, continuous manufacturing of high-quality precision reducer products.
The precision reducer produced by our company has the characteristics of high structural rigidity, small back backlash, precise transmission and so on. It is widely used in various industries. Companies adhering to the concept of let customers participate in manufacturing, and strive to provide customers with more personalized services. In the field of precision transmission has a unique achievements. It is our CZPT pursuit to make far-reaching contributions.
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Häufig gestellte Fragen
Q: Speed reducer grease replacement time
A: When sealing appropriate amount of grease and running reducer, the standard replacement time is 20000 hours according to the aging condition of the grease. In addition, when the grease is stained or used in the surrounding temperature condition (above 40ºC), please check the aging and fouling of the grease, and specify the replacement time.
Q: Delivery time
A: Fubao has 2000+ production base, daily output of 1000+ units, standard models within 7 days of delivery.
Q: Reducer selection
A: Fubao provides professional product selection guidance, with higher product matching degree, higher cost performance and higher utilization rate.
Q: Application range of reducer
A: Fubao has a professional research and development team, complete category design, can match any stepping motor, servo motor, more accurate matching.
| Versandkosten: Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. | Wird verhandelt |
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| Anwendung: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Palletizing Robot |
|---|---|
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Vertikaler Typ |
| Anpassung: | Verfügbar |
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Schneckengetriebe
Ein Schneckengetriebe ist ein Untersetzungsgetriebe, das ein Schneckenrad nutzt, um die benötigte Kraft zu reduzieren. Im Gegensatz zu herkömmlichen Untersetzungsgetrieben sind diese Einheiten klein und benötigen geringe Leistungsaufnahmen. Dies verringert zwar ihren Wirkungsgrad, doch ihre niedrigen Kosten und die kompakte Bauweise gleichen diesen Nachteil teilweise aus. Allerdings weisen diese Untersetzungsgetriebe auch Nachteile auf, darunter die Neigung zum Blockieren beim Rückwärtsfahren.
hohe Effizienz
Hocheffiziente Schneckengetriebe eignen sich ideal für Anwendungen, bei denen hohe Leistung, Wiederholgenauigkeit und Präzision entscheidend sind. Sie bestehen aus einem Hypoid-Eingangszahnrad und einem Hypoid-Ausgangs-Kegelrad. Die Eingangsschnecke dreht sich senkrecht zur Ausgangsschnecke, sodass sich das Ausgangszahnrad bei jeder Umdrehung der Eingangsschnecke einmal dreht. Diese Anordnung reduziert die Reibung (eine weitere Quelle von Energieverlusten) in einem hocheffizienten Schneckengetriebe auf mindestens zwei Bogenminuten.
Im Vergleich zu Schneckengetrieben bieten Hypoid-Getriebemotoren mehrere Vorteile, darunter geringere Betriebskosten und einen höheren Wirkungsgrad. So können Hypoid-Getriebemotoren beispielsweise auch bei hohen Untersetzungsverhältnissen ein höheres Drehmoment übertragen. Zudem sind sie effizienter als Schneckengetriebe, wodurch sie mit einem kleineren Motor die gleiche Leistung erbringen können.
In den letzten Jahren wurde die Effizienz von Schneckengetrieben deutlich verbessert. Hersteller haben große Fortschritte bei Materialien, Konstruktion und Fertigung erzielt. Neue Konstruktionen, darunter doppelwandige Schneckengetriebe, steigern die Effizienz um 3 bis 8 Prozent. Diese Verbesserungen wurden durch unzählige Stunden an Tests und Entwicklung ermöglicht. Schneckengetriebe bieten zudem niedrigere Anschaffungskosten und eine höhere Überlastfähigkeit als vergleichbare Systeme.
Worm gear reducer gearboxes are popular because they provide maximum reduction in a small package. Their compact size makes them ideal for low to medium-horsepower applications and they are reticent. They also offer higher torque output and better shock load tolerance. Finally, they are an economical option to reduce the device’s power requirements.
geringes Rauschen
Geräuscharme Schneckengetriebe sind für den Einsatz in industriellen Anwendungen konzipiert. Diese Getriebeart benötigt weniger Lager und kann in verschiedenen Einbaulagen verwendet werden. Typischerweise handelt es sich bei einem Schneckengetriebe um ein einstufiges Getriebe mit nur einer Welle und einem Zahnrad. Aufgrund des geringen Geräuschpegels ist das Schneckengetriebe leiser als andere Getriebearten.
Zur Geräuschreduzierung kann ein Schneckengetriebe in die elektrische Servolenkung integriert werden. Schneckengetriebe lassen sich aus verschiedenen Materialien fertigen. Die folgenden drei Schritte erläutern die Komponenten eines geräuscharmen Schneckengetriebes.
Schneckengetriebe lassen sich im 90°-Winkel zur Eingangsschneckenwelle montieren und sind mit verschiedenen Hohl- oder Vollwellen erhältlich. Diese Getriebe eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen Geräuscharmut wichtig ist. Sie bestehen zudem aus weniger Teilen und sind kleiner als andere Getriebearten, was die Installation vereinfacht.
Schneckengetriebe sind von verschiedenen Herstellern erhältlich. Aufgrund ihrer weiten Verbreitung halten Getriebehersteller umfangreiche Lagerbestände dieser Getriebe vor. Das Schneckengetriebe hat ein genormtes Übersetzungsverhältnis und eine universelle Baugröße. Im Gegensatz zu anderen Lastunterbrechungen müssen Schneckengetriebe nicht für einen spezifischen Anwendungsfall dimensioniert werden.
Tasche
Ein Schneckengetriebe ist ein Getriebemechanismus mit kompakter Bauweise, großem Übersetzungsverhältnis und unter bestimmten Bedingungen selbsthemmender Funktion. Die Schneckengetriebe der Serie werden mit amerikanischer Technologie entwickelt und zeichnen sich durch einen stabilen Kraftlauf, hohe Belastbarkeit, geringe Geräuschentwicklung und kompakte Bauweise aus. Darüber hinaus eignen sie sich für ein breites Spektrum an Stromversorgungen. Allerdings neigen diese Schneckengetriebe zu Leckagen, die in der Regel auf Konstruktionsmängel zurückzuführen sind.
Schneckengetriebe sind in einstufiger und zweistufiger Ausführung erhältlich. Die einstufige Ausführung besteht aus einem Öltank, der das Schneckenrad und die Lager aufnimmt. Die zweistufige Ausführung verwendet ein Schneckenrad mit einer Hülse für das erste Schneckenrad.
Bei der Auswahl eines Schneckengetriebes ist es entscheidend, ein hochwertiges Gerät zu wählen. Eine falsche Getriebewahl kann zu schnellem Verschleiß des Schneckenrads führen. Obwohl Schneckengetriebe im Allgemeinen langlebig sind, hängt ihr Verschleißgrad von der Getriebewahl und den Betriebsbedingungen ab. Beispielsweise können Überbeanspruchung, unsachgemäße Montage oder der Betrieb unter extremen Bedingungen zu schnellem Verschleiß führen.
Schneckengetriebe reduzieren Drehzahl und Drehmoment. Schneckenräder werden zur Drehzahlreduzierung von rotierenden Maschinen oder Trägheitssystemen eingesetzt. Sie gehören zur Gruppe der Kegelräder und weisen eine hohe Gleitkraft auf ihren Eingriffsflächen auf. Daher können Schneckenräder höhere Lasten tragen als Stirnräder. Ihre Herstellung ist jedoch aufwendiger. Aufgrund ihrer hochwertigen Konstruktion eignen sie sich hervorragend für Anwendungen, die hohe Drehmomente und hohe Drehzahlen erfordern.
Schneckengetriebe können mit drei verschiedenen Zahnradtypen gefertigt werden. Bei großen Untersetzungsverhältnissen sind die Eingangs- und Ausgangszahnräder nicht umkehrbar. Das Schneckengetriebe kann jedoch mit mehreren Schneckenwindungen konstruiert werden. Der mehrgängige Schneckenantrieb minimiert zudem die Bremswirkung.
Selbstverriegelungsfunktion
Das Schneckengetriebe ist selbsthemmend, um zu verhindern, dass die Last zurück auf den Boden fährt. Die Selbsthemmung wird durch eine Schnecke erreicht, die mit Zahnstange und Ritzel kämmt. Sobald die Last die höchste Position erreicht hat, wird das Rückwärtssignal deaktiviert. Das nicht-hemmende Teilsystem fährt die Last zurück in ihre Ausgangsposition, während das selbsthemmende Teilsystem in seiner obersten Position verbleibt.
Die Selbsthemmungsfunktion des Schneckengetriebes ist ein wertvolles mechanisches Merkmal. Sie verhindert ein Zurückdrehen und reduziert die Kosten des Bremssystems. Darüber hinaus können selbsthemmende Schneckengetriebe zum Heben und Halten von Lasten eingesetzt werden.
Das selbsthemmende Schneckengetriebe verhindert ein Zurückdrehen der Antriebswelle. Es arbeitet mit der Axialkraft des Schneckenrades. Ein Schneckengetriebe mit Selbsthemmungsfunktion ist eine sehr effiziente Werkzeugmaschine.
Schneckengetriebe sind mit zwei oder vier Zähnen erhältlich. Einseitige Schnecken haben einen einzelnen Zahn, während doppelseitige Schnecken zwei Gewindegänge am Schneckenrad aufweisen. Mehrzahnige Schnecken können bis zu vier Zahneinsätze haben. Schneckengetriebe ermöglichen verschiedene Übersetzungsverhältnisse, ihr Hauptvorteil liegt jedoch in ihrer kompakten Bauweise. Sie bieten eine höhere Belastbarkeit als Kreuzwellen-Schrägverzahnungen.
Die Selbsthemmungsfunktion des Schneckengetriebes kann auch für Zahnradsätze genutzt werden, die nicht unbedingt parallel zur Welle verlaufen. Sie verhindert zudem die Rückwärtsbewegung und ermöglicht die Vorwärtsbewegung. Die Selbsthemmung wird durch eine um das Zahnrad angeordnete Sperrklinke realisiert. Sie ermöglicht außerdem das selektive Koppeln und Entkoppeln der Zahnräder.
hohes Übersetzungsverhältnis
Worm reducer gearboxes are an easy and inexpensive way to increase gear ratios. These units consist of two worm gears – an input worm gear and an output worm gear. The input worm rotates perpendicular to the output worm gear, which also rotates perpendicular to itself. For example, a 5:1 worm gearbox requires 5 revolutions per worm gear, while a 60:1 worm gearbox requires 60 revolutions. However, this arrangement is prone to inefficiency since the worm gear experiences only sliding friction, not rolling friction.
Anwendungen mit hoher Untersetzung erfordern viele Umdrehungen des Antriebsrads, um das Abtriebsrad in Bewegung zu setzen. Umgekehrt treten bei Anwendungen mit niedriger Eingangsdrehzahl ähnliche Reibungsprobleme auf, allerdings in unterschiedlichem Ausmaß. Schnecken, die sich langsam drehen, benötigen mehr Energie, um ihre Bewegung aufrechtzuerhalten. Schneckengetriebe können in vielen Systemen eingesetzt werden, aber nur einige eignen sich für Anwendungen mit hohen Drehzahlen.
Schneckengetriebe sind anspruchsvoll in der Herstellung, doch die Hüllkurvenkonstruktion ist die beste Wahl für Anwendungen, die hohe Präzision, hohe Effizienz und minimales Zahnflankenspiel erfordern. Bei der Hüllkurvenkonstruktion werden die Zahnräder und das Schneckengewinde modifiziert, um den Oberflächenkontakt zu verbessern. Allerdings ist diese Art von Schneckengetriebe in der Fertigung teurer.
Schneckengetriebemotoren weisen im Vergleich zu Hypoidgetriebemotoren niedrigere Anfangsübersetzungen auf, wodurch kleinere Motoren eingesetzt werden können. So kann ein 1-PS-Schneckengetriebemotor die gleiche Leistung wie ein 0,5-PS-Motor erzielen. Eine Studie von Agknx verglich zwei verschiedene Getriebemotortypen hinsichtlich Leistung, Drehmoment und Übersetzungsverhältnis. Die Ergebnisse zeigen, dass der 0,5-PS-Hypoidgetriebemotor trotz gleicher Leistung effizienter ist als der Schneckengetriebemotor.
Ein weiterer Vorteil des Schneckengetriebes sind die geringen Anschaffungskosten und der hohe Wirkungsgrad. Es bietet hohe Übersetzungsverhältnisse und ein hohes Drehmoment bei kompakter Bauweise und eignet sich daher ideal für Anwendungen mit niedriger bis mittlerer Leistung. Schneckengetriebe sind zudem stoßfester.
Bearbeitet von CX am 29.05.2023