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Produktbeschreibung

                       Schnecken- und Radlenkgetriebe, umschließend, maßgefertigte Radhersteller, Element Doppelstart, ein Globoid-Ritzel, Messing-Mikrosatz, Delrin, Messing, Edelstahl-Schneckenausrüstung

 

Schneckenwellen und Getriebe

Wenn Sie ein Getriebe besitzen, fragen Sie sich vielleicht, welche Schneckenwelle am besten für Ihre Anwendung geeignet ist. Dabei spielen verschiedene Faktoren eine Rolle, wie die konkave Form, die Anzahl der Gewindegänge und die Schmierung. Dieser Beitrag erläutert alle Aspekte und hilft Ihnen bei der Auswahl der passenden Schneckenwelle für Ihr Getriebe. Auf dem Markt sind zahlreiche Optionen erhältlich, daher sollten Sie sich nicht scheuen, verschiedene Modelle zu vergleichen. Falls Sie sich mit Getrieben noch nicht so gut auskennen, lesen Sie weiter, um mehr über diesen gängigen Getriebetyp zu erfahren.

Konkave Form

The geometry of a worm gear varies significantly dependent on its manufacturer and its intended use. Early worms experienced a simple profile that resembled a screw thread and could be chased on a lathe. Later on, resources with a straight sided g-angle have been produced to make threads that had been parallel to the worm’s axis. Grinding was also developed to improve the complete of worm threads and lessen distortions that occur with hardening.
To decide on a worm with the appropriate geometry, the diameter of the worm gear must be in the identical unit as the worm’s shaft. After the fundamental profile of the worm equipment is decided, the worm equipment tooth can be specified. The calculation also involves an angle for the worm shaft to avert it from overheating. The angle of the worm shaft should be as near to the vertical axis as attainable.
Doppelt umlaufende Schneckengetriebe besitzen hingegen keinen umlaufenden Schneckenkehlen. Es handelt sich um Schrägverzahnungen mit gerader Schneckenwelle. Da die Zähne der Schnecke ineinandergreifen, entsteht erhebliche Reibung. Im Gegensatz zu doppelt umlaufenden Schneckengetrieben sind Schneckengetriebe ohne Schneckenkehlen deutlich kompakter und für kleinere Drehzahlen geeignet. Sie sind zudem einfacher herzustellen.
Die Schneckengetriebe verschiedener Hersteller bieten zahlreiche Vorteile. Beispielsweise zählen sie zu den effizientesten Methoden zur Drehmomentsteigerung, obwohl minderwertige Materialien wie Bronze schwer zu schmieren sind. Schneckengetriebe weisen zudem eine geringe Ausfallrate auf, da sie im Konstruktionsprozess einen gewissen Spielraum ermöglichen. Trotz der Unterschiede zwischen den beiden Spezifikationen ist die Gesamteffizienz eines Schneckengetriebesystems identisch.
Die kegelförmige Schnecke ist eine weitere Variante. Diese Konstruktion kombiniert eine gerade Schneckenwelle mit einem konkaven Bogen. Der konkave Bogen ist ebenfalls ein nützliches Nutzungselement. Schnecken dieser Form haben deutlich mehr als drei gleichzeitige Kontaktpunkte, wodurch sie einen großen Durchmesser ohne übermäßigen Verschleiß reduzieren können. Zudem ist diese Bauweise vergleichsweise kostengünstig.

Fadenmuster

A great worm equipment demands a best thread sample. There are a couple of key parameters that establish how good a thread sample is. First of all, the threading pattern must be ACME-threaded. If this is not possible, the thread must be made with straight sides. Then, the linear pitch of the “worm” have to be the identical as the round pitch of the corresponding worm wheel. In simple conditions, this signifies the pitch of the “worm” is the same as the round pitch of the worm wheel. A fast-change gearbox is normally used with this variety of worm equipment. Alternatively, direct-screw modify gears are used instead of a rapid-modify gear box. The pitch of a worm equipment equals the helix angle of a screw.
A worm gear’s axial pitch should match the round pitch of a equipment with a larger axial pitch. The round pitch is the distance amongst the points of tooth on the worm, while the axial pitch is the distance among the worm’s teeth. One more factor is the worm’s lead angle. The angle amongst the pitch cylinder and worm shaft is referred to as its guide angle, and the larger the guide angle, the better the effectiveness of a equipment.
Die Zahngeometrie von Schneckengetrieben variiert je nach Hersteller und Verwendungszweck. Bei frühen Schneckengetrieben ähnelte das Gewinde dem einer Schraube und ließ sich leicht mit einer Drehbank nachschneiden. Später verbesserte das Schleifen die Gewindequalität und minimierte Verformungen durch Härten. Daher verfügen die meisten Schneckengetriebe heutzutage über ein Gewindeprofil, das ihrer Größe entspricht. Achten Sie beim Kauf eines Schneckengetriebes unbedingt auf die Anzahl der Gewindegänge.
A worm gear’s threading is essential in its procedure. Worm tooth are typically cylindrical, and are arranged in a sample related to screw or nut threads. Worm tooth are often shaped on an axis of perpendicular when compared to their parallel counterparts. Because of this, they have greater torque than their spur gear counterparts. Furthermore, the gearing has a lower output speed and higher torque.

Anzahl der Fäden

Verschiedene Schneckengetriebearten verwenden unterschiedlich viele Gewindegänge an ihren Planetenrädern. Ein eingängiges Schneckengetriebe darf nicht mit einer zweigängigen Schnecke kombiniert werden. Umgekehrt muss ein eingängiges Schneckengetriebe mit einer eingängigen Schnecke kombiniert werden. Eingängige Schnecken sind für die Drehzahlreduzierung deutlich effektiver als zweigängige.
The variety of threads on a worm’s shaft is a ratio that compares the pitch diameter and variety of teeth. In basic, worms have 1,2,4 threads, but some have 3, 5, or 6. Counting thread begins can support you establish the amount of threads on a worm. A single-threaded worm has less threads than a numerous-threaded worm, but a multi-threaded worm will have much more threads than a mono-threaded planetary equipment.
To measure the amount of threads on a worm shaft, a little fixture with two ground faces is used. The worm should be taken off from its housing so that the finished thread spot can be inspected. After pinpointing the quantity of threads, straightforward measurements of the worm’s outside diameter and thread depth are taken. When the worm has been accounted for, a forged of the tooth area is manufactured using epoxy substance. The casting is moulded amongst the two tooth flanks. The V-block fixture rests in opposition to the outside diameter of the worm.
The round pitch of a worm and its axial pitch have to match the circular pitch of a more substantial gear. The axial pitch of a worm is the length between the factors of the teeth on a worm’s pitch diameter. The lead of a thread is the distance a thread travels in 1 revolution. The direct angle is the tangent to the helix of a thread on a cylinder.
The worm gear’s velocity transmission ratio is based on the quantity of threads. A worm equipment with a high ratio can be easily decreased in 1 step by making use of a set of worm gears. Nevertheless, a multi-thread worm will have more than two threads. The worm equipment is also a lot more efficient than one-threaded gears. And a worm equipment with a higher ratio will let the motor to be used in a assortment of applications.

Schmierung

Die Schmierung eines Schneckengetriebes ist aufgrund der hohen Reibung und der beträchtlichen Gleitkräfte besonders schwierig. Glücklicherweise stehen zahlreiche Schmierstoffoptionen zur Verfügung, beispielsweise Mehrkomponentenöle. Diese Öle basieren auf Mineralölen und enthalten mindestens zehn Prozent Fettsäuren, Rost- und Oxidationsinhibitoren sowie weitere Additive. Diese Mischung führt zu verbesserter Schmierfähigkeit, reduzierter Reibung und geringerem Gleitverschleiß.
When selecting a lubricant for a worm shaft, make sure the product’s viscosity is proper for the kind of gearing utilized. A reduced viscosity will make the gearbox difficult to actuate and rotate. Worm gears also go through a better sliding motion than rolling movement, so grease should be in a position to migrate evenly through the gearbox. Repeated sliding motions will push the grease away from the get in touch with zone.
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist das Zahnflankenspiel. Schneckengetriebe weisen hohe Übersetzungsverhältnisse auf, oft 300:1. Dies ist zwar für Kraftsysteme unerlässlich, führt aber gleichzeitig zu Ineffizienz. Da Schneckengetriebe während der Gleitbewegung Wärme erzeugen, ist ein hochwertiges Schmiermittel unerlässlich. Dieses reduziert die Wärmeentwicklung und gewährleistet optimale Funktion. Die folgenden Hinweise helfen Ihnen bei der Auswahl des passenden Schmiermittels für Ihr Schneckengetriebe.
In minimal-velocity apps, a grease lubricant may be sufficient. In increased-velocity applications, it is very best to utilize a artificial lubricant to prevent premature failure and tooth dress in. In the two circumstances, lubricant selection relies upon on the tangential and rotational pace. It is critical to comply with manufacturer’s tips relating to the choice of lubricant. But don’t forget that lubricant selection is not an straightforward task.