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Artikelbeschreibung

Zykloidales Planetengetriebe mit Motoruntersetzung, Industrieantrieb, Stiftrad, Doppelwellenausführung, robust, Experte, Bw Bwd Bl Bld Bwe Sequenz

Zykloidgetriebe sind im Vergleich zu anderen Getriebearten vorteilhafter.

Able of handling greater “shock” hundreds (>500%) of ranking in contrast to worm, helical, and many others.

Hohe Untersetzungsverhältnisse und Drehmomentdichte bei kompakten Abmessungen

Excellent “developed-in” overhung load carrying capacity

Hohe Wirksamkeit (>95%) in jeder Reduktionsphase

Kleine, gespiegelte Massenträgheit des Motors für einen längeren Betrieb

Einfach unglaublich robust, so richtig.

Die gesamte Anlage von At any time-Energy erweist sich als äußerst langlebig und erfordert nach der Installation nur minimalen Wartungsaufwand. At any time-Energy ist der zuverlässigste Reduzierer auf dem Industriemarkt und eignet sich hervorragend für Anwendungen in anspruchsvollen Branchen wie der Öl- und Gasindustrie, der Primär- und Sekundärstahlverarbeitung, der industriellen Lebensmittelproduktion, der Metallbearbeitung und -umformung, der Abwasserbehandlung sowie der Extrusionstechnik.

uns

 

Ein Überblick über Schneckenwellen und Zahnräder

Dieser Bericht bietet einen Überblick über Schneckenwellen und -getriebe, insbesondere über Verzahnungsarten und auftretende Durchbiegungen. Weitere behandelte Themen sind der Vergleich von Aluminium- und Bronze-Schneckenwellen, die Berechnung der Schneckenwellendurchbiegung und die Schmierung. Ein umfassendes Verständnis dieser Zusammenhänge hilft Ihnen bei der Konstruktion optimierter Getriebe und anderer Schneckengetriebe. Für weiterführende Informationen besuchen Sie bitte die verlinkten Webseiten. Wir hoffen, dass Ihnen dieser Bericht wertvolle Einblicke bietet.

Doppelkehl-Schneckengetriebe

The pitch diameter of a worm and the pitch of its worm wheel must be equivalent. The two varieties of worm gears have the same pitch diameter, but the difference lies in their axial and round pitches. The pitch diameter is the length in between the worm’s teeth along its axis and the pitch diameter of the more substantial equipment. Worms are created with left-handed or appropriate-handed threads. The lead of the worm is the length a level on the thread travels in the course of 1 revolution of the worm equipment. The backlash measurement must be made in a few different locations on the gear wheel, as a massive volume of backlash indicates tooth spacing.
Ein Schneckengetriebe mit doppeltem Eingriff ist für Anwendungen mit hoher Belastung ausgelegt. Es gewährleistet eine optimale Verbindung zwischen Schnecke und Zahnrad. Die präzise Montage eines Schneckengetriebes ist unerlässlich. Die Keilnut erfordert mehrere Kontaktpunkte, die die Wellenrotation blockieren und die Drehmomentübertragung auf das Zahnrad unterstützen. Nach der Bestimmung der Keilnutfläche wird eine Nut in die Nabe gebohrt, die anschließend in das Zahnrad eingeschraubt wird.
Die doppelgängige Konstruktion von Schneckengetrieben ermöglicht es ihnen, hohe Lasten ohne Durchrutschen oder Ausreißen der Schnecke zu bewältigen. Ein doppelgängiges Schneckengetriebe bietet die engste Verbindung zwischen Schnecke und Getriebe und eignet sich daher hervorragend für Hebeanwendungen. Die Selbsthemmung des Schneckengetriebes ist ein weiterer Vorteil. Bei effektiver Konstruktion eignen sich Schneckengetriebe aufgrund ihrer Selbsthemmung hervorragend zur Drehzahlreduzierung.
Bei der Auswahl einer Schnecke ist die Anzahl ihrer Gewindegänge entscheidend. Die Anzahl der Gewindegänge bestimmt das Übersetzungsverhältnis eines Schneckenpaares; je mehr Gewindegänge, desto größer das Übersetzungsverhältnis. Dasselbe gilt für den Steigungswinkel der Schnecke, der ein, zwei oder drei Gewindegänge betragen kann. Dies unterscheidet sich zwischen ein- und zweigängigen Schneckengetrieben, und der Steigungswinkel muss bei der Auswahl einer Schnecke unbedingt berücksichtigt werden.
Doppelschneckengetriebe unterscheiden sich in ihrem Profil von den Originalgetrieben. Sie sind besonders in Anwendungen nützlich, bei denen Geräusche ein Problem darstellen. Neben ihrer geringeren Geräuschentwicklung können sie auch Stoßbelastungen aufnehmen. Doppelschneckengetriebe sind zudem eine gängige Option für viele verschiedene Anwendungen. Sie werden häufig auch für Hebezeuge eingesetzt. Ihr Zahnprofil unterscheidet sich von dem der Originalgetriebe.

Schneckenwellen aus Bronze oder Aluminium

Bei der Auswahl einer Schnecke sind einige Faktoren zu beachten. Die Welle sollte idealerweise aus Bronze oder Aluminium bestehen. Die Schnecke selbst ist das Hauptelement; alternativ sind auch Kopfzahnräder erhältlich. Die Gesamtzähnezahl von Schnecke und Kopfzahnrad sollte jeweils über 40 liegen. Die Teilung der Schnecke muss der Teilung des Hauptgetriebes entsprechen.
Bronze ist aufgrund seiner vorteilhaften mechanischen Eigenschaften das am häufigsten verwendete Material für Schneckengetriebe. Bronze ist ein Oberbegriff für verschiedene Kupferlegierungen, wie beispielsweise Kupfer-Nickel und Kupfer-Aluminium. Bronze wird meist durch Legieren von Kupfer mit Zinn und Aluminium hergestellt. In manchen Fällen entsteht dabei Messing, ein ähnliches Metall wie Bronze. Letzteres ist deutlich günstiger und eignet sich für leichtere Anwendungen.
There are several benefits to bronze worm gears. They are robust and durable, and they offer you outstanding dress in-resistance. In contrast to steel worms, bronze worm gears are quieter than their counterparts. They also demand no lubrication and are corrosion-resistant. Bronze worms are common with tiny, gentle-weight machines, as they are easy to preserve. You can go through far more about worm gears in CZPT’s CZPT.
Obwohl Schneckenwellen aus Bronze oder Aluminium am weitesten verbreitet sind, eignen sich beide Materialien gleichermaßen für verschiedene Anwendungen. Eine Bronzewelle wird üblicherweise als Bronze bezeichnet, kann aber tatsächlich aus Messing bestehen. Traditionell wurden Schneckengetriebe aus SAE 65-Getriebebronze gefertigt. Inzwischen sind jedoch neuere Werkstoffe auf den Markt gekommen. SAE 65-Getriebebronze (UNS C90700) ist weiterhin der bevorzugte Werkstoff. Bei Anwendungen mit hohen Stückzahlen können die Materialeinsparungen beträchtlich sein.
Die beiden Schneckenarten sind in Abmessungen und Zustand im Wesentlichen identisch, jedoch kann die Führung an den linken und rechten Zahnflächen variieren. Dies ermöglicht die präzise Einstellung des Schneckenspiels, ohne den Achsabstand des Schneckenrades zu verändern. Die unterschiedlichen Schneckengrößen erleichtern zudem die Herstellung und Wartung. Für besonders kleine Schnecken in industriellen Anwendungen empfiehlt sich die Verwendung von Bronze oder Aluminium.

Berechnung der Schneckenwellendurchbiegung

Die Achslänge eines Schneckengetriebes und die Anzahl der Schneckenzähne spielen eine entscheidende Rolle für die Rotordurchbiegung. Diese Parameter müssen in der Software in denselben Modellen wie in der Hauptberechnung eingegeben werden. Die gewählte Variante wird dann in die Hauptberechnung übernommen. Die Durchbiegung des Schneckengetriebes lässt sich aus dem Schneckenwinkel berechnen. Die nachfolgende Berechnung ist für die Konstruktion eines Schneckengetriebes hilfreich.
Schneckengetriebe werden aufgrund ihrer hohen übertragbaren Drehmomente und großen Übersetzungsverhältnisse häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt. Ihre Kombination aus Robustheit und Weichheit macht sie ideal für ein breites Anwendungsspektrum. Die Schneckenwelle besteht in der Regel aus einsatzgehärtetem Metall, das Schneckenrad aus einer Kupfer-Zinn-Bronze-Legierung. Meistens ist das Schneckenrad der Kontaktpunkt zum Gerät. Schneckengetriebe weisen zudem eine geringe Wellendurchbiegung auf, da eine hohe Wellendurchbiegung die Übertragungsgenauigkeit beeinträchtigen und den Verschleiß erhöhen kann.
Another method for identifying worm shaft deflection is to use the tooth-dependent bending stiffness of a worm gear’s toothing. By calculating the stiffness of the individual sections of a worm shaft, the stiffness of the total worm can be determined. The approximate tooth location is revealed in determine 5.
One more way to calculate worm shaft deflection is by utilizing the FEM method. The simulation resource makes use of an analytical model of the worm equipment shaft to figure out the deflection of the worm. It is dependent on a two-dimensional model, which is more suited for simulation. Then, you want to input the worm gear’s pitch angle and the toothing to estimate the optimum deflection.

Schmierung von Schneckenwellen

Zum Schutz der Zahnräder benötigen Schneckengetriebe Schmierstoffe, die hervorragenden Verschleißschutz, hohe Oxidationsbeständigkeit und geringe Reibung bieten. Obwohl Mineralöle weit verbreitet sind, weisen synthetische Basisöle deutlich bessere Leistungseigenschaften auf und senken die Betriebstemperaturen. Gemäß der Arrhenius-Regel verdoppeln sich chemische Reaktionen alle zehn Grad Celsius. Synthetische Schmierstoffe sind daher die beste Wahl für diese Anwendungen.
Synthetische und mineralölbasierte Schmierstoffe sind die gebräuchlichsten Schmierstoffe für Schneckengetriebe. Diese Öle bestehen aus einem mineralischen Grundöl und 4 bis 6 Prozent synthetischen Fettsäuren. Oberflächenaktive Additive verleihen diesen Getriebeölen hervorragende Schmiereigenschaften und verhindern Gleitverschleiß. Sie eignen sich für Anwendungen mit hohen Drehzahlen, wie beispielsweise in Schneckengetrieben. Synthetische Öle haben jedoch den Nachteil, dass sie mit Polycarbonat und einigen Lacken unverträglich sind.
Synthetische Schmierstoffe sind zwar teuer, können aber die Effizienz und Lebensdauer von Schneckenförderanlagen verbessern. Man unterscheidet im Allgemeinen zwei Gruppen von synthetischen Schmierstoffen: PAO-Öle und EP-Öle. Letztere weisen einen höheren Viskositätsindex auf und sind in einem breiten Temperaturbereich einsetzbar. Synthetische Schmierstoffe enthalten typischerweise Verschleißschutzadditive und EP-Zusätze.
Worm gears are frequently mounted above or under the gearbox. The correct lubrication is crucial to make sure the right mounting and operation. Quite often, inadequate lubrication can cause the unit to are unsuccessful faster than anticipated. Due to the fact of this, a technician may possibly not make a link amongst the absence of lube and the failure of the unit. It is essential to adhere to the manufacturer’s recommendations and use high-quality lubricant for your gearbox.
Schneckengetriebe verringern das Zahnflankenspiel, indem sie das Spiel zwischen den Zahnrädern minimieren. Zahnflankenspiel kann bei ungleichmäßiger Krafteinwirkung zu Schäden führen. Schneckengetriebe sind leicht und robust, da sie nur minimale bewegliche Teile aufweisen. Zudem arbeiten sie geräusch- und vibrationsarm. Überschüssiges Schmiermittel wird durch die Gleitbewegung abgetragen. Diese kontinuierliche Gleitbewegung erzeugt viel Wärme, weshalb eine optimale Schmierung unerlässlich ist.
Öle mit hoher Schmierfilmstärke und hervorragender Haftung eignen sich ideal zur Schmierung von Schneckengetrieben. Einige dieser Öle enthalten Schwefel, der Bronzezahnräder angreifen kann. Um dies zu vermeiden, ist es wichtig, ein Schmiermittel mit hoher Schmierfilmstärke zu verwenden, das das Verschweißen von Rauheitsspitzen verhindert. Das ideale Schmiermittel für Schneckengetriebe zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Schmierfilmstärke aus und ist schwefelfrei.