Produktbeskrivelse
truck crane swing planetary gear reducer hydraulic slewing drive gearbox
Product description:
Daixin planetary reducer gearbox is designed with large torque, high start and transmission efficiency, low-speed stability, compact radial size, low noise, etc.
The main devices we are making are walking reducers, lifting reducers and swing reducers.
They are widely used for vehicle cranes, crawler cranes, truck mounted cranes, marine cranes, aerial work trucks, excavators, etc.
| Produkt | Slewing drive reducer |
| Model | DH10B103S |
| Max. output torque | 11500 Nm |
| Forhold | 102.95:1 |
| Max. input torque | 111.5Nm |
| Max. input speed | 1788 r/min |
| Max. output speed | 17.37 r/min |
| Anvendelse | slewing drive for truck crane, wrecker, aerial working platform, etc |
| OEM | Acceptable |
Product features:
1.Compact size
2.Low noise
3.High start-up and working efficiency
4.Easy installation, operation and maintenance
5.Various models for wide applications
6.One year warranty
7.Free components for replacement within warranty period
8.Professional and tailored solution for different requirements
9.Free technical support at any time
10.Customer training is available.
Packing and delivery details:
Packing method: plywood box (1 pc / box)
Company details:
ZheJiang CHINAMFG Intelligent Technology Co., Ltd is a scientific and technological enterprise engaged in the research, development and production of planetary gear transmission products, like slewing reducers, Travel drive reducers, lifting winch reducers, hydraulic winches, etc.
The company has always put quality management as the top priority of the company’s development. The products are manufactured not only meet the international ISO 4301 and ISO9001 standards, but also meet the US SAE J706 and the European Union CE standards.
CHINAMFG Intelligent Technology relies on quality, reputation and service to develop, cultivate and consolidate the national and global markets. Be our partners and be our friends.
Our clients:
The company relies on quality, reputation and service to develop, cultivate and consolidate the national and global markets.
Currently, the cooperative customers include: the famous construction machinery manufacturers, the largest wrecker manufacturer ZheJiang CHINAMFG Company, and the largest high-altitude vehicle manufacturer HangZhou Handler Company.
Products are also exported to Russia, Belarus, Spain, UK, Canada, Australia, India, Malaysia and other countries.
Ofte stillede spørgsmål:
1.How to choose the product which meets our requirement?
A) Look through our shop, find a proper item, send me an inquiry, I quote details for you.
B) In case no suitable item in our shop, send me an inquiry with your requirements, we can customize for you.
2.What is payment term?
A) For regular design: 30% deposit, the balance before loading.
B) For customized design: 50% deposit, the balance before loading.
Payment term is negotiable according to order.
3.What is delivery time?
A) For common models in stock, delivery time are 5-7 days.
B) For customized models and new production, delivery time are 30-40 days.
5.How about after-sale service?
A) Within warranty, all spare parts are delivered for free.
B) Exceed warranty, all spare parts are offered with the lowest production cost.
Warranty period is 1 year, but our servicing is for the whole lifetime of product, so no worry for reselling and personal resell.
Thank you for the time. For any question or requirements, please contact me 🙂
/* May 10, 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
Hvordan bidrager designet af et snekkehjul til effektiviteten af kraftoverførslen?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Helisk tandprofil: Tænderne på et snekkehjul er skåret i et spiralformet mønster rundt om dets omkreds. Denne spiralformede tandprofil giver mulighed for et større kontaktområde mellem snekkehjulet og snekkehjulet, hvilket fordeler belastningen over flere tænder. Som et resultat reduceres belastningen på individuelle tænder og minimeres slid, hvilket fører til forbedret effektivitet og levetid for gearsystemet.
2. Glidefunktion: Samspillet mellem snekkehjulet og snekken involverer en glidende bevægelse. Når snekken roterer, griber dens gevind ind i snekkehjulets spiralformede tænder, hvilket forårsager en glidende bevægelse mellem de to komponenter. Denne glidende bevægelse hjælper med at fordele belastningen og reducerer koncentrationen af kræfter på specifikke punkter, hvilket minimerer friktion og slid. Følgelig bidrager glidende bevægelse til en jævnere kraftoverførsel og forbedret samlet effektivitet.
3. Smøring: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Materialevalg: Valget af materialer til konstruktion af snekkehjulet kan påvirke dets effektivitet. Materialer med lave friktionskoefficienter og høj slidstyrke, såsom hærdet stål eller bronzelegeringer, bruges ofte til at minimere friktionstab og sikre langvarig ydeevne. Derudover hjælper valg af materialer med passende styrke- og hårdhedsegenskaber med at opretholde tandhjulets dimensionsstabilitet og integritet, hvilket yderligere forbedrer effektiviteten af kraftoverførslen.
5. Tandhjulsgeometri og tandprofil: Det præcise design af tænderne på snekkehjulet bidrager til effektiv kraftoverførsel. Faktorer som tandprofil, trykvinkel, tandbredde og slørkontrol påvirker indgrebet og indgrebet mellem snekkehjulet og snekkehjulet. Optimeret geargeometri sikrer korrekt belastningsfordeling, reducerer tandudbøjning og minimerer effekttab på grund af ineffektiv kontakt og indgreb mellem tænderne.
6. Forspænding og slørkontrol: Korrekt forspænding og slørkontrol i snekkehjulssystemet kan forbedre dets effektivitet. Forspænding refererer til at anvende en kontrolleret mængde kraft for at eliminere ethvert spillerum eller slør mellem snekkehjulet og snekkehjulet. Dette reducerer vibrationer, forbedrer kontakten mellem tænderne og minimerer effekttab forbundet med slør. Ved at sikre et præcist og tæt indgreb mellem komponenterne forbedres effektiviteten af kraftoverførslen.
7. Produktionspræcision: Snekkehjulets fremstillingspræcision er afgørende for dets effektivitet. Præcise bearbejdnings- og monteringsprocesser er nødvendige for at opnå den ønskede geargeometri, tandprofil og dimensionstolerancer. Høj fremstillingspræcision sikrer korrekt justering og indgreb mellem snekkehjulet og snekkehjulet, hvilket reducerer unødvendig friktion og effekttab forårsaget af forkert justering eller dårlig gearkvalitet.
Ved at inkorporere disse designhensyn og optimere de forskellige aspekter af snekkehjulsdesign, såsom tandprofil, smøring, materialer og præcision i fremstillingen, kan effektiviteten af kraftoverførslen maksimeres. Dette resulterer i reducerede energitab, forbedret samlet systemydelse og forlænget gearlevetid.
Kan du forklare rollen af et snekkehjul i forbindelse med et snekkegear?
In mechanical systems, a worm wheel and a worm gear work together to achieve the transmission of motion and power between two perpendicular shafts. The worm gear is a screw-like gear, while the worm wheel is a circular gear with teeth cut in a helical pattern. Here’s a detailed explanation of the role of a worm wheel in conjunction with a worm gear:
Den primære funktion af en kombination af snekkehjul og snekkegear er at give et kompakt og effektivt middel til at overføre rotationsbevægelse og kraft i en ret vinkel. Samspillet mellem snekkegearet og snekken muliggør høje gearudvekslingsforhold, hvilket gør den velegnet til applikationer, der kræver store hastighedsreduktioner og højt drejningsmoment.
Snekkehjulet, eller ormen, er en gevindskåret aksel, der ligner en skrue. Det er systemets drivende komponent og drejes typisk af en motor eller anden strømkilde. Gevindene på ormen griber ind i tænderne på ormehjulet, hvilket får hjulet til at rotere.
Snekkehjulets tænders spiralform og gevindenes orientering på snekken er designet til at sikre en jævn og effektiv kraftoverførsel. Når snekken roterer, muliggør den glidende bevægelse mellem snekkens gevind og snekkehjulets spiralformede tænder overførsel af bevægelse.
Udvekslingsforholdet mellem snekken og snekkehjulet bestemmer den opnåede hastighedsreduktion og momentmultiplikation. Antallet af tænder på snekkehjulet sammenlignet med antallet af gevind på snekken bestemmer udvekslingsforholdet. For eksempel ville et snekkehjul med 40 tænder og en snekke med et gevind resultere i et udvekslingsforhold på 40:1, hvilket betyder, at snekkehjulets udgangsaksel roterer én gang for hver 40 omdrejninger af snekken.
Snekkehjulets nøglerolle er at modtage rotationsbevægelsen fra snekken og overføre den til udgangsakslen. Det omdanner snekkens rotationsbevægelse til en rotationsbevægelse i en anden retning, typisk i en ret vinkel.
Snekkehjulet giver også en mekanisk fordel ved at mangedoble momentudgangen. På grund af tændernes spiralform giver glidefunktionen mellem snekken og snekkehjulet mulighed for et større kontaktareal og en større belastningsfordeling, hvilket resulterer i øget momentudgang på udgangsakslen.
Kombinationen af snekkehjul og snekkehjul giver adskillige fordele i mekaniske systemer:
- Høj gearreduktion: Snekkehjulet og snekkehjulet muliggør betydelig hastighedsreduktion, samtidig med at drejningsmomentet øges, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der kræver højt drejningsmoment og lav hastighed.
- Selvlåsende: Friktionen mellem snekkehjulet og snekken forhindrer tilbagedrift, hvilket gør det muligt for snekkehjulet at opretholde sin position, selv når drivkraften fjernes.
- Kompakt design: Den vinkelrette placering af snekkegear og snekkehjul muliggør et kompakt og pladsbesparende design, hvilket gør det fordelagtigt i applikationer med begrænset plads.
- Stille drift: Glidefunktionen mellem snekkehjulet og snekkehjulet hjælper med at fordele belastningen over flere tænder, hvilket resulterer i en jævnere og mere støjsvag drift.
- Retningskontrol: Kombinationen af snekkegear og snekkehjul kan give ensrettet bevægelse og forhindre bevægelse fra udgangssiden tilbage til indgangssiden på grund af deres selvlåsende egenskab.
Snekkehjuls- og snekkehjulssystemer anvendes almindeligvis i forskellige applikationer, herunder bilindustrien, industrimaskiner, elevatorer, transportbåndssystemer og robotteknologi. Deres unikke egenskaber gør dem velegnede til opgaver, der kræver præcis styring, højt drejningsmoment og kompakt design.
Det er vigtigt at bemærke, at korrekt smøring, vedligeholdelse og designhensyn er afgørende for at sikre pålidelig og effektiv drift af snekkegear og snekkehjulssystemer. Regelmæssige inspektioner og overholdelse af producentens retningslinjer er afgørende for at maksimere disse komponenters levetid og ydeevne.
Hvad er et snekkehjul, og hvordan fungerer det i mekaniske systemer?
A worm wheel, also known as a worm gear or worm gear wheel, is an important component in mechanical systems that helps transmit motion and power between two perpendicular shafts. It consists of a circular gear called the worm wheel or worm gear, and a screw-like gear called the worm or worm screw. Here’s a detailed explanation of what a worm wheel is and how it functions in mechanical systems:
Et snekkehjul er et tandhjul med tænder, der er skåret i et spiralformet mønster rundt om dets omkreds. Det går i indgreb med snekken, som har en gevindskåret aksel, der ligner en skrue. Snekkehjulet og snekken er designet på en sådan måde, at deres gevind har en specifik form og orientering for at sikre en jævn og effektiv kraftoverførsel.
Den primære funktion af et snekkehjul i mekaniske systemer er at give et kompakt og effektivt middel til at overføre rotationsbevægelse og kraft mellem aksler, der er orienteret vinkelret på hinanden. Samspillet mellem snekkehjulet og snekken muliggør høje gearudvekslingsforhold, hvilket gør det velegnet til applikationer, der kræver store hastighedsreduktioner og højt drejningsmoment.
Når snekken roterer, griber dens gevindskårne aksel ind i tænderne på snekkehjulet, hvilket får hjulet til at rotere. Snekkehjulets tænders spiralform muliggør en glidende bevægelse mellem snekken og snekkehjulet, hvilket resulterer i en jævn og kontinuerlig bevægelsesoverførsel. Udvekslingsforholdet mellem snekken og snekkehjulet bestemmer den opnåede hastighedsreduktion og momentmultiplikation.
Snekkehjulets unikke design giver adskillige fordele i mekaniske systemer:
- Høj gearreduktion: Snekkehjulets spiralformede gevind muliggør en betydelig reduktion af rotationshastigheden, samtidig med at det øger drejningsmomentet. Dette gør det velegnet til applikationer, hvor en stor hastighedsreduktion er påkrævet, f.eks. i maskiner med tunge belastninger eller krav til præcis positionering.
- Selvlåsende: Friktionskraften mellem snekkehjulet og snekken forhindrer tilbagedrift, hvilket betyder, at snekkehjulet kan holde sin position, selv når drivkraften fjernes. Denne selvlåsende funktion er fordelagtig til applikationer, hvor det er nødvendigt at forhindre transmission af bevægelse fra udgangssiden tilbage til indgangssiden.
- Kompakt design: Den vinkelrette placering af snekken og snekkehjulet muliggør et kompakt og pladsbesparende design. Dette er fordelagtigt i applikationer, hvor pladsbegrænsninger er et problem, såsom i bilindustrien, robotteknologi eller maskiner med begrænset tilgængelig plads.
- Stille drift: Den glidende bevægelse mellem snekken og snekkehjulet hjælper med at fordele belastningen over flere tænder, hvilket reducerer støj og vibrationer. Dette gør snekkehjulsmekanismer velegnede til applikationer, der kræver jævn og støjsvag drift, såsom i præcisionsudstyr eller gearkasser.
- Effektivitet: Snekkehjulssystemer kan opnå høj effektivitet, når de er korrekt designet og smurt. De har dog typisk lavere effektivitet sammenlignet med andre typer gearsystemer på grund af glidebevægelsen og den øgede friktion mellem komponenterne.
Snekkehjul bruges almindeligvis i forskellige mekaniske systemer, herunder biltransmissioner, industrimaskiner, elevatorer, trykpresser og styresystemer. Deres unikke egenskaber gør dem velegnede til applikationer, der kræver præcis styring, højt drejningsmoment og kompakt design.
Det er vigtigt at bemærke, at korrekt smøring, vedligeholdelse og designhensyn er afgørende for at sikre pålidelig og effektiv drift af snekkehjulssystemer. Regelmæssige inspektioner og overholdelse af producentens retningslinjer er afgørende for at maksimere levetiden og ydeevnen af snekkehjulskomponenter.
<img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L1.webp" alt="China wholesaler Planetary Gearbox Gear Box Washing Machine Spare Parts Helical Gearbox Worm Reducer Worm Gear Motor Gears Planetary “><img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L2.webp" alt="China wholesaler Planetary Gearbox Gear Box Washing Machine Spare Parts Helical Gearbox Worm Reducer Worm Gear Motor Gears Planetary “>
editor by Dream 2024-10-11