Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
Detaljerede billeder
Produktparametre
units:mm
| specifikation | outside diameter | total length | inner diameter |
| m1 | 50 | 40 | 22 |
| m1.25 | |||
| m1.5 | 63 | 50 | 27 |
| m1.75 | |||
| m2 | 63 | ||
| m2.25 | |||
| m2.5 | 70 | 70 | |
| m2.75 | |||
| m3 | 80 | 80 | 32 |
| m3.25 | |||
| m3.5 | |||
| m3.75 | 90 | 90 | |
| m4 | |||
| m4.25 | |||
| m4.5 | |||
| m5 | 100 | 100 | |
| m5.5 | 112 | 112 | 40 |
| m6 | |||
| m6.5 | 125 | 125 | |
| m7 | |||
| m8 | 130 | 130 |
Note:
Special worm gear hobs with circular tooth, double pitch and involute etc. can also be ordered.
Hob cutter series : gear hob , pre-shaving gear hob, pre-grind gear hob, involute spline hob, parallel side spline hob, ground sprocket hob , and timing pulley hob.
Material Introduction:
A. W6Mo5Cr4V2 (GB) M2( ASTM), S6-5-2(DIN), SKH51(JIS)
chemical composition:C 0.85, Si 0.38, Mn 0.35, P≤0.030, S≤0.030, Cr 4.10, W 6.00, Mo 4.80 V 1.85
main application:It is widely used for making all kinds of cutters and durability cold-work die
B. W6Mo5Cr4V2Co5 (GB), M35( ASTM), 1.3243(DIN), SKH55(JIS)
chemical composition: C 0.93, Si 0.38, Mn 0.35, P≤0.030, S≤0.030, Cr 4.10, W 6.30, Mo 4.80 V 1.85, Co 5.00
main application:It is often used for making blades with high-speed and great cutting difficulty as it’s good abrasive resistance
W6Mo5Cr4V2(M2),W9Mo3Cr4V(W9),W18Cr4V(W18),W6Mo5Cr4V2Al(M2Al),W6Mo5Cr4V2Co5(M35),W2Mo9Cr4VCo8(M42),W4Mo3Cr4VSi(4341),W4Mo2Cr4VSi(4241)
Emballage og forsendelse
Packaging & Shipping:
1.For the loose cargo we will packing by wooden box
2.For the full container loading we are packing the machine by film and some on pallet accordingly
3.We can shipping the goods by air or by sea
4.We will send pictures of cargo loading to our client to check and keep recording
5.We can send cargo to client’s warehouse to loading
Firmaprofil
.
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Are you trading company or manufacturer ?
A1: Our factory is a professional manufacturer of machinery blades.Our blades are mainly used in: packaging, paper, rubber, optoelectronics, electronics, light industry, printing, metallurgy, and other machines.
Q2: what is your blade hardness?
A2: Different material has different hardness, from 48HRC to 68HRC, we both have. You can advice the function of your blade, we can provide suitbale suggestion for you.
Q3: What is your advantage if I choose you?
A3: 1. End manufacturer with competitive factory price.
Q4: How long is your delivery time?
A4: Generally it is 3 days if the goods are in stock. or it is 15-45 days if the goods are not in stock, it is according to quantity.
Q5: Do you provide samples ? is it free or extra?
A5: Yes, we could offer the sample for free charge but freight cost by yourself.
Q6: What is your terms of payment ?
A6:100%, or 50% T/T in advance, balance before shipment.Also can pay by Credit Card,Paypal so on.
/* May 10, 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
Hvordan påvirker valget af snekkehjul gearsystemernes samlede ydeevne og pålidelighed?
The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:
- Materialevalg: Materialevalget til snekkehjul er afgørende for deres ydeevne og pålidelighed. Forskellige materialer, såsom stål, bronze eller plast, tilbyder varierende niveauer af styrke, holdbarhed og slidstyrke. Valget af det passende materiale bør tage hensyn til faktorer som belastningskrav, driftsforhold og kompatibilitet med andre komponenter i systemet. Valg af materialer af høj kvalitet, der er egnede til den specifikke anvendelse, kan forbedre gearsystemets samlede ydeevne og pålidelighed.
- Nøjagtighed og tolerance: Snekkehjul fremstilles med forskellige niveauer af nøjagtighed og tolerance. Højere præcision og strammere tolerancer resulterer i forbedret tandhjulsindgreb, reduceret slør og forbedret positionsnøjagtighed. Valget af snekkehjul med den passende nøjagtighed og tolerance til applikationen er afgørende for at opnå den ønskede ydeevne og pålidelighed. I applikationer, hvor præcis bevægelseskontrol, høj positionsnøjagtighed eller lavt slør er afgørende, kan valg af snekkehjul med overlegen nøjagtighed forbedre systemets ydeevne og pålidelighed betydeligt.
- Geardesign og geometri: Design og geometri af snekkehjul spiller en afgørende rolle for deres ydeevne og pålidelighed. Faktorer som tandprofil, spiralvinkel, antal tænder og tandoverfladefinish påvirker gearets indgrebsegenskaber, belastningsfordeling, effektivitet og støjniveauer. Optimal geardesign og geometri bør vælges baseret på de specifikke applikationskrav og driftsforhold. Valg af snekkehjul med veldesignede gearprofiler og passende geometriske parametre kan bidrage til en jævnere drift, effektiv kraftoverførsel og forbedret pålidelighed af gearsystemet.
- Smøring og vedligeholdelse: Valget af snekkehjul kan påvirke smørekravene og vedligeholdelsesintervallerne for gearsystemet. Nogle materialer eller belægninger kan kræve specifikke smøremidler eller smøreteknikker for at sikre korrekt drift og levetid. Derudover kan visse snekkehjulsdesign have funktioner, der letter smøremiddelretention og -fordeling, forbedrer gearsmøringen og reducerer slid. Overvejelser af smøre- og vedligeholdelsesaspekter under valget af snekkehjul kan forbedre gearsystemets samlede ydeevne, effektivitet og pålidelighed.
- Lastkapacitet og effektivitet: Valget af snekkehjul påvirker gearsystemets bæreevne og effektivitet. Forskellige snekkehjulsdesign og -materialer har varierende lasteevne og effektivitetsegenskaber. Valg af snekkehjul, der kan håndtere de forventede belastninger og giver effektiv kraftoverførsel, hjælper med at forhindre for tidligt slid, overdreven varmeudvikling og gearfejl. Valg af snekkehjul med passende lasteevne og effektivitetsklassificeringer sikrer pålidelig ydeevne og forbedrer gearsystemets samlede pålidelighed.
- Kompatibilitet og systemintegration: Valget af snekkehjul bør tage hensyn til deres kompatibilitet og integration med andre komponenter i gearsystemet. Dette inkluderer faktorer som akselstørrelser, monteringskonfigurationer og grænseflade med snekken. Sikring af korrekt kompatibilitet og integration minimerer justeringsproblemer, reducerer spændingskoncentrationer og fremmer effektiv kraftoverførsel. Valg af snekkehjul, der er specifikt designet til kompatibilitet og problemfri integration i systemet, forbedrer gearsystemets samlede ydeevne, pålidelighed og levetid.
In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.
Hvad er fordelene ved at bruge et snekkehjul i gearsystemer?
Using a worm wheel in gearing systems offers several advantages, making it a popular choice for various applications. Here’s a detailed explanation of the advantages of using a worm wheel:
- Høj gearreduktion: Snekkehjul giver betydelige udvekslingsforhold, hvilket muliggør store hastighedsreduktioner og højt drejningsmoment. Den spiralformede form på snekkehjulstænderne og samspillet med snekken muliggør udvekslingsforhold fra 5:1 til 100:1 eller endda højere. Dette gør snekkehjul velegnede til applikationer, der kræver højt drejningsmoment og lav hastighed.
- Kompakt design: Den vinkelrette placering af snekkehjulet og snekkehjulet muliggør et kompakt design, der udnytter pladsen effektivt. Dette er især fordelagtigt i applikationer, hvor pladsen er begrænset, eller hvor et kompakt og let design ønskes.
- Selvlåsende: En af de unikke egenskaber ved et snekkehjulssystem er dets iboende selvlåsende evne. På grund af glidefunktionen og vinklen på de spiralformede tænder kan snekkehjulet holde sin position og forhindre tilbageløb. Det betyder, at selv når drivkraften fjernes, forbliver snekkehjulet låst på plads, hvilket forbedrer sikkerheden og stabiliteten i applikationer, hvor positionsfastholdelse er afgørende.
- Høj drejningsmomentkapacitet: Snekkehjulets glidende funktion og øgede tandindgreb giver mulighed for et større kontaktområde mellem snekkehjulet og snekkehjulet. Dette resulterer i en højere momentoverførselskapacitet sammenlignet med andre geartyper, hvilket gør snekkehjul velegnede til applikationer, der kræver højt moment.
- Stille drift: Glidefunktionen mellem snekkehjulet og snekkehjulet resulterer i en mere jævn og støjsvag drift sammenlignet med andre geartyper. Snekkehjulets spiralformede tænder hjælper med at fordele belastningen over flere tænder, hvilket reducerer støj og vibrationer og giver en mere jævn kraftoverførsel.
- Retningskontrol: Snekkehjul tilbyder fremragende retningskontrol, da kraftoverførsel kun tillader i én retning. Snekkehjulets selvlåsende egenskaber forhindrer enhver baglæns bevægelse fra udgangssiden til indgangssiden. Denne egenskab er fordelagtig i applikationer, hvor præcis bevægelseskontrol og forebyggelse af baglæns bevægelse er påkrævet.
- Effektiv kraftoverførsel: Snekkehjulets glidefunktion, større kontaktflade og selvlåsende egenskaber bidrager til effektiv kraftoverførsel. Den reducerede friktion og slid, sammen med det optimerede tandindgreb, hjælper med at minimere energitab, forbedre den samlede systemeffektivitet og reducere behovet for hyppig vedligeholdelse.
- Alsidighed: Snekkehjul kan fremstilles i forskellige størrelser, materialer og konfigurationer, der passer til forskellige applikationskrav. De kan tilpasses til at opfylde specifikke drejningsmoment-, hastigheds- og pladsbegrænsninger, hvilket gør dem alsidige til en bred vifte af applikationer på tværs af brancher.
These advantages make worm wheels suitable for a variety of applications, including automotive, industrial machinery, elevators, robotics, and more. However, it’s important to consider factors such as lubrication, proper gear meshing, and maintenance to ensure the reliable and efficient operation of worm wheel systems.
Kan snekkehjul tilpasses til specifikke brancher eller maskinkonfigurationer?
Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:
- Tandprofil: Tandprofilen på et snekkehjul kan tilpasses, så det matcher det tilhørende snekkehjul og optimerer gearsystemets ydeevne. Forskellige tandprofiler, såsom evolvente, cykloidale eller modificerede profiler, kan designes og fremstilles baseret på de specifikke applikationskrav. Tilpasning af tandprofilen sikrer korrekt indgreb, reducerer slid og forbedrer gearsystemets samlede effektivitet og ydeevne.
- Materialevalg: Snekkehjul kan tilpasses ved at vælge det passende materiale baseret på branchens eller anvendelsens krav. Forskellige materialer, såsom stål, bronze, messing eller speciallegeringer, tilbyder varierende egenskaber såsom styrke, slidstyrke, korrosionsbestandighed og selvsmørende egenskaber. Tilpasning af materialevalget sikrer, at snekkehjulet kan modstå de specifikke driftsforhold og give optimal ydeevne og levetid.
- Størrelse og dimensioner: Snekkehjul kan tilpasses i størrelse og dimensioner, så de passer til den specifikke maskinkonfiguration eller pladsbegrænsninger. Tilpasning muliggør justering af parametre som ydre diameter, stigningsdiameter, fladebredde og boringsdiameter for at sikre korrekt integration og justering i systemet. Brugerdefineret dimensionering sikrer effektiv kraftoverførsel, minimerer pladskrav og muliggør kompatibilitet med andre komponenter.
- Antal tråde: Antallet af gevind på et snekkehjul kan tilpasses for at skræddersy gearudvekslingsforholdet og momentkapaciteten til de specifikke applikationskrav. Forøgelse eller reduktion af antallet af gevind påvirker gearudvekslingsforholdet, momentudgangen og kontaktområdet. Tilpasning af antallet af gevind muliggør præcis matchning med de ønskede behov for hastighedsreduktion og momenttransmission i maskineriet.
- Specialiserede belægninger eller behandlinger: Afhængigt af branchen eller anvendelsen kan snekkehjul undergå specialbelægninger eller behandlinger for at forbedre deres ydeevne. For eksempel kan belægninger som teflon eller molybdændisulfid reducere friktion og forbedre smøreegenskaber. Varmebehandlinger eller overfladehærdning kan øge slidstyrke og holdbarhed. Tilpassede belægninger eller behandlinger kan anvendes for at opfylde specifikke krav, såsom højhastighedsdrift, ekstreme temperaturer eller ætsende miljøer.
- Støj- og vibrationskontrol: I visse brancher eller applikationer, hvor støj- og vibrationskontrol er afgørende, kan snekkehjul tilpasses til at inkorporere funktioner, der reducerer støj- og vibrationsniveauer. Designændringer, såsom optimering af tandprofiler, raffinering af produktionstolerancer eller inkorporering af dæmpningselementer, kan hjælpe med at minimere støj- og vibrationsgenerering. Tilpasning til støj- og vibrationskontrol er især vigtig i brancher som bilindustrien, luftfart og præcisionsbearbejdning.
Ved at tilbyde tilpasningsmuligheder kan snekkehjul skræddersys til at imødekomme de unikke behov i forskellige brancher eller maskinkonfigurationer. Denne fleksibilitet giver ingeniører og designere mulighed for at optimere ydeevne, effektivitet, holdbarhed og pålidelighed af gearsystemer, hvilket sikrer jævn og præcis bevægelse i specifikke applikationer.
<img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L1.webp" alt="China Professional High Quality Best-Selling Factory Priced Gear Hobs/ Spline Hobs/Circular Hobs/ Sprocket Hobs/ Worm Gear Hobs in China “><img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L2.webp" alt="China Professional High Quality Best-Selling Factory Priced Gear Hobs/ Spline Hobs/Circular Hobs/ Sprocket Hobs/ Worm Gear Hobs in China “>
editor by Dream 2024-10-10