China Best Sales High Quality S Series Varvel Reduce Speed Worm Gear with Hollow Shaft Motor Manufacture Motor Gearbox 400W

Produktbeskrivelse

Detaljerede billeder

Funktioner i S-seriens reducer

Den samme model kan udstyres med motorer med forskellig effekt. Det er nemt at realisere kombinationen og forbindelsen mellem forskellige modeller.
Transmissionseffektiviteten er høj, og den enkelte reduceringseffektivitet er op til 96%. tre
Transmissionsforholdet er underopdelt, og intervallet er bredt. Den kombinerede model kan danne et stort transmissionsforhold og lav udgangshastighed.
Installationsformerne er forskellige og kan installeres med enhver fod, B5-flange eller B4-flange. Fodmonteringsreduktionen har 2 maskinbearbejdede fodmonteringsplaner.
Kombination af spiralformet gear og snekkegear, kompakt struktur, stort reduktionsforhold.
Installationsmetode: fodmontering, hulakselmontering, flangemontering, momentarmmontering, lille flangemontering.
Indgangstilstand: direkte motortilslutning, motorremtilslutning eller indgangsaksel, tilslutningsflangeindgang.
Gennemsnitlig effektivitet: reduktionsforhold 7,5-69,39 er 77%; 70,43-288 er 62%; S/R-kombinationen er 57%.

S57 SF57 SA57 SAF57 S-serie snekkegear med hastighedsreduktionsgear 0,18 kW 0,25 kW 0,37 kW 0,55 kW 0,75 kW 1,1 kW 1,5 kW 2,2 kW 3 kW, maks. tilladt drejningsmoment op til 300 Nm, udvekslingsforhold fra 10,78 til 196,21. Monteringsmetode: fodmontering, flangemontering, kortflangemontering, momentarmmontering. Udgangsaksel: CHINAMFG-aksel, hulaksel (med kile, med krympeskive og med evolvent not).

S-serien spiralformet gearormreducer

Produktets egenskaber

1. S-seriens snekkegearmotor med spiralformet gear har et højt teknologisk indhold. Den har et spiralformet gear og et snekkegear kombineret med en integreret transmission for at forbedre maskinens drejningsmoment og effektivitet. Denne produktserie har komplette specifikationer, bredt hastighedsområde, god alsidighed, tilpasning til forskellige installationsmetoder, sikker og pålidelig ydeevne og lang levetid og har implementeret internationale standarder.

2. Den ujævne overflade af kroppen har effekten af varmeafledning, stærk vibrationsabsorption, lav temperaturstigning og lav støj.

3. Maskinen har god tætningsevne og stærk tilpasningsevne til arbejdsmiljøet.

4. Maskinen har høj transmissionsnøjagtighed og er især velegnet til arbejde i situationer med hyppig opstart. Den kan tilsluttes forskellige typer reduktionsgear og udstyres med forskellige typer motordrev og kan installeres i 90-graders transmissionsposition.

5. Motorens nøglekomponenter er lavet af meget slidstærke materialer og gennemgår en særlig varmebehandling. De har egenskaber som høj bearbejdningsnøjagtighed, stabil transmission, lille størrelse, stor bæreevne og lang levetid.

6. Reduktionsgearet kan udstyres med forskellige typer motorer, hvilket danner en mekatronik, der fuldt ud garanterer produktets kvalitetsegenskaber.

Geararrangement	Spiralformet orm
Udgangsmoment	10-4484 Nm
Indgangshastighed	Referencedetaljer side
Udgangshastighed	0,21-12 omdr./min.
Farve	Kan tilpasses
Certifikat	ISO9001
Struktur	SF
Indgangseffekt	0.55-7.5
Forhold	9.96-241.09
Maksimalt drejningsmoment	1270
Inputkonfigurationer	Udstyret med elektriske motorer CHINAMFG akselindgang IEC-normaliseret motorflange
Anvendelige motorer	Enfaset vekselstrømsmotor, trefaset vekselstrømsmotor Bremsemotorer Invertermotorer Motorer med flere hastigheder Eksplosionssikker motor Rullemotor
Udgangskonfigurationer	CHINAMFG akseludgang Hulakseludgang
installation	Fodmonteret B5 Flangemonteret B14 Flangemonteret Akselmonteret
Smøring	Oliebads- og stænksmøring

Produktparametre

For flere modeller, kontakt os venligst!

F-spiralgearreduktion

Parallel udgang, kompakt struktur, stort transmissionsmoment, stabil drift, lav støj og lang levetid.

Installationsmetode: baseinstallation, flangeinstallation, momentarminstallation.

Reduktionsforhold: basisk type 2 niveau 4,3-25,3, 3 niveau 28,2-273, kombineret til 18509.

Rotationsretningen for input og output på den grundlæggende totrins-motor er den samme, og tretrins-motoren er modsat; kontakt venligst ved kombination.

Udgangstilstand: hulakseludgang eller CHINAMFG-akseludgang.

Gennemsnitlig effektivitet: Niveau 2 96%, Niveau 3 94%, F/CR gennemsnitlig effektivitet 85%.

K-spiralformet konisk gearreducer

Vertikal udgang, kompakt struktur, transmissionsmoment med hård tandoverflade og højpræcisionsgear sikrer stabilt arbejde og lav støj.
og lang levetid.

Installationsmetode: baseinstallation, flangeinstallation, momentarminstallation, lille flangeinstallation.
Indgangstilstand: direkte motortilslutning, motorremtilslutning eller indgangsaksel, tilslutningsflangeindgang.

Udgangstilstand: hulakseludgang eller CHINAMFG-akseludgang, den gennemsnitlige virkningsgrad er 94%.

Reduktionsforhold: basistype 8,1-191, kombineret til 13459.

R-spiralgearreduktion

Lille bias-udgang, kompakt struktur, maksimal udnyttelse af kabinetpladsen, andet og tredje niveau er i samme kabinet. Ved hjælp af en integreret støbt kasse har kassestrukturen god stivhed, hvilket nemt forbedrer akslens styrke og levetid.
leje.

Installationsmetode: piedestalinstallation, flanger med store og små flanger er nemme at vælge.

CHINAMFG akselydelse, den gennemsnitlige virkningsgrad er 96% i andet trin, 94% i tredje trin og 85% i CR/CR. CRM-serien, der er specielt designet til blanding, kan bære store aksiale og radiale kræfter.

Firmaprofil

Certificeringer

Emballage og forsendelse

Ofte stillede spørgsmål

/* October 22, 2571 15:47:17 */(()=>{function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Hvordan integreres elektroniske eller computerstyrede komponenter med snekkehjul i moderne applikationer?

In modern applications, electronic or computer-controlled components play a vital role in integrating with worm wheels. Here’s a detailed explanation of how these components integrate:

Sensorfeedback: Elektroniske sensorer kan integreres med snekkehjul for at give feedback om forskellige parametre såsom position, hastighed, drejningsmoment og temperatur. Disse sensorer kan registrere snekkehjulets rotationsposition, overvåge rotationshastigheden, måle det påførte drejningsmoment og overvåge systemets temperatur. Sensordataene kan behandles af et computerstyret system for at optimere ydeevnen, sikre sikkerheden og muliggøre præcis styring af snekkehjulssystemet.
Kontrolalgoritmer: Computerstyrede komponenter muliggør implementering af præcise styringsalgoritmer i snekkehjulssystemer. Disse algoritmer kan optimere snekkehjulets drift ved at justere parametre som hastighed, drejningsmoment eller position baseret på sensorfeedback i realtid. Ved at analysere sensordataene og anvende styringsalgoritmer kan de computerstyrede komponenter sikre effektiv og præcis drift af snekkehjulssystemet i overensstemmelse med de ønskede ydelseskrav.
Positionering og bevægelseskontrol: Computer-controlled components can enable advanced positioning and motion control capabilities in worm wheel systems. By integrating with the worm wheel, electronic components can precisely control the position and movement of the system. This is particularly useful in applications where precise positioning or synchronized motion is required, such as robotics, CNC machines, or automated systems. The computer-controlled components receive input commands, process them, and generate appropriate signals to control the worm wheel’s rotation and positioning.
Overvågning og diagnostik: Elektroniske komponenter kan muliggøre realtidsovervågning og diagnosticering af snekkehjulssystemer. Ved løbende at overvåge parametre som temperatur, vibration eller belastning kan de computerstyrede komponenter registrere eventuelle abnormiteter eller potentielle problemer i systemet. Dette muliggør proaktiv vedligeholdelse eller fejlfinding, hvilket minimerer nedetid og optimerer snekkehjulets ydeevne og levetid. Derudover kan de computerstyrede komponenter generere diagnostiske rapporter, logge data og give visuelle eller eksterne advarsler til rettidig intervention.
Integration med menneske-maskine-grænseflader: Computerstyrede komponenter kan integreres med menneske-maskine-grænseflader (HMI'er) for at give en brugervenlig og intuitiv grænseflade til interaktion med snekkehjulssystemer. HMI'er kan omfatte berøringsskærme, kontrolpaneler eller softwareapplikationer, der giver operatører eller brugere mulighed for at indtaste kommandoer, overvåge systemstatus, justere parametre og modtage feedback. Denne integration forbedrer brugervenligheden, fleksibiliteten og tilgængeligheden af snekkehjulssystemer i forskellige applikationer.
Netværk og kommunikation: Computerstyrede komponenter kan integreres i netværkssystemer, hvilket muliggør kommunikation og koordinering med andre enheder eller systemer. Denne integration muliggør problemfri integration af snekkehjulet i større automatiserede systemer, produktionslinjer eller sammenkoblede maskiner. Netværks- og kommunikationsfunktioner letter dataudveksling, synkronisering og koordinering, hvilket forbedrer den samlede systemydelse og muliggør avancerede funktionaliteter.

Ved at integrere elektroniske eller computerstyrede komponenter med snekkehjul kan moderne applikationer drage fordel af forbedrede kontrol-, præcisions-, overvågnings- og kommunikationsfunktioner. Disse fremskridt muliggør optimeret ydeevne, forbedret effektivitet og øget pålidelighed i forskellige brancher og sektorer.

Hvordan bidrager snekkehjul til mekaniske systemers tilpasningsevne og alsidighed i forskellige sammenhænge?

Worm wheels play a significant role in enhancing the adaptability and versatility of mechanical systems across various settings. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to these aspects:

Variable hastighedsforhold: Snekkehjul muliggør overførsel af bevægelse mellem snekken og hjulet med variable hastighedsforhold. Ved at ændre antallet af tænder på snekkehjulet eller snekkens stigningsdiameter kan forskellige hastighedsforhold opnås. Denne fleksibilitet i hastighedsregulering gør det muligt for mekaniske systemer at tilpasse sig forskellige driftsforhold, imødekomme varierende belastningskrav og give de ønskede udgangshastigheder til specifikke applikationer.
Retningsbestemt reversibilitet: One of the key advantages of worm wheels is their ability to transmit motion in both clockwise and counterclockwise directions. By reversing the direction of the worm’s rotation, the motion can be transmitted in the opposite direction through the worm wheel. This feature contributes to the adaptability of mechanical systems, allowing for bidirectional operation and versatility in various applications where reversible motion is required.
Kompakt design: Worm wheels offer a compact and space-efficient design due to their high gear ratio capabilities. The worm’s helical shape allows for a large reduction in speed within a relatively small package size. This compact design is advantageous in applications where space is limited or where a high gear reduction is required without occupying excessive space. The compactness of worm wheels enhances the adaptability of mechanical systems in diverse settings, including compact machinery, automotive applications, or tight spaces.
Højmomenttransmission: Snekkehjul er kendt for deres evne til at overføre højt drejningsmoment. Glidefunktionen mellem snekken og snekkehjulet skaber et stort kontaktområde, der muliggør effektiv drejningsmomentoverførsel. Denne høje drejningsmomentoverførselsevne gør snekkehjul velegnede til applikationer, der kræver højt drejningsmoment, såsom løftemekanismer, transportbåndssystemer eller tunge maskiner. Evnen til at håndtere højt drejningsmoment bidrager til mekaniske systemeres alsidighed og tilpasningsevne i forskellige miljøer.
Mekanisk fordel: Snekkehjul giver en mekanisk fordel ved at konvertere en lille rotationsindgangskraft til en større rotationsudgangskraft. Denne mekaniske fordel er et resultat af gearforholdet mellem snekken og snekkehjulet. Det gør det muligt for mekaniske systemer at generere højere udgangskræfter eller drejningsmomenter end det, der påføres ved indgangen. Denne funktion er værdifuld i applikationer, hvor øget kraft- eller drejningsmomentforstærkning er påkrævet, hvilket gør det muligt for systemer at tilpasse sig varierende belastningskrav og udføre opgaver, der ellers ville være udfordrende eller upraktiske.
Støjreduktion: Snekkehjul er kendt for deres støjsvage drift på grund af den glidende kontakt mellem snekken og snekkehjulets tænder. Denne glidende funktion reducerer stød og støj forbundet med gearindgreb sammenlignet med andre typer gear, såsom cylindriske eller koniske gear. Snekkehjulenes støjreducerende evne gør dem velegnede til applikationer, hvor støjkontrol er vigtig, såsom i præcisionsudstyr, kontormaskiner eller støjfølsomme miljøer. Dette bidrager til mekaniske systemer's tilpasningsevne i forskellige omgivelser, der kræver lave støjniveauer.

Samlet set bidrager snekkehjul væsentligt til mekaniske systemers tilpasningsevne og alsidighed i forskellige miljøer. Deres variable hastighedsforhold, retningsbestemte reversibilitet, kompakte design, høje momenttransmission, mekaniske fordele og støjreduktionsegenskaber gør det muligt for dem at opfylde specifikke krav og udføre en bred vifte af opgaver i forskellige anvendelser.

Hvordan bidrager snekkehjul til mekaniske systemers tilpasningsevne og alsidighed i forskellige sammenhænge?

Variable hastighedsforhold: Snekkehjul muliggør overførsel af bevægelse mellem snekken og hjulet med variable hastighedsforhold. Ved at ændre antallet af tænder på snekkehjulet eller snekkens stigningsdiameter kan forskellige hastighedsforhold opnås. Denne fleksibilitet i hastighedsregulering gør det muligt for mekaniske systemer at tilpasse sig forskellige driftsforhold, imødekomme varierende belastningskrav og give de ønskede udgangshastigheder til specifikke applikationer.
Retningsbestemt reversibilitet: One of the key advantages of worm wheels is their ability to transmit motion in both clockwise and counterclockwise directions. By reversing the direction of the worm’s rotation, the motion can be transmitted in the opposite direction through the worm wheel. This feature contributes to the adaptability of mechanical systems, allowing for bidirectional operation and versatility in various applications where reversible motion is required.
Kompakt design: Worm wheels offer a compact and space-efficient design due to their high gear ratio capabilities. The worm’s helical shape allows for a large reduction in speed within a relatively small package size. This compact design is advantageous in applications where space is limited or where a high gear reduction is required without occupying excessive space. The compactness of worm wheels enhances the adaptability of mechanical systems in diverse settings, including compact machinery, automotive applications, or tight spaces.
Højmomenttransmission: Snekkehjul er kendt for deres evne til at overføre højt drejningsmoment. Glidefunktionen mellem snekken og snekkehjulet skaber et stort kontaktområde, der muliggør effektiv drejningsmomentoverførsel. Denne høje drejningsmomentoverførselsevne gør snekkehjul velegnede til applikationer, der kræver højt drejningsmoment, såsom løftemekanismer, transportbåndssystemer eller tunge maskiner. Evnen til at håndtere højt drejningsmoment bidrager til mekaniske systemeres alsidighed og tilpasningsevne i forskellige miljøer.
Mekanisk fordel: Snekkehjul giver en mekanisk fordel ved at konvertere en lille rotationsindgangskraft til en større rotationsudgangskraft. Denne mekaniske fordel er et resultat af gearforholdet mellem snekken og snekkehjulet. Det gør det muligt for mekaniske systemer at generere højere udgangskræfter eller drejningsmomenter end det, der påføres ved indgangen. Denne funktion er værdifuld i applikationer, hvor øget kraft- eller drejningsmomentforstærkning er påkrævet, hvilket gør det muligt for systemer at tilpasse sig varierende belastningskrav og udføre opgaver, der ellers ville være udfordrende eller upraktiske.
Støjreduktion: Snekkehjul er kendt for deres støjsvage drift på grund af den glidende kontakt mellem snekken og snekkehjulets tænder. Denne glidende funktion reducerer stød og støj forbundet med gearindgreb sammenlignet med andre typer gear, såsom cylindriske eller koniske gear. Snekkehjulenes støjreducerende evne gør dem velegnede til applikationer, hvor støjkontrol er vigtig, såsom i præcisionsudstyr, kontormaskiner eller støjfølsomme miljøer. Dette bidrager til mekaniske systemer's tilpasningsevne i forskellige omgivelser, der kræver lave støjniveauer.