Produktbeskrivelse
SWL series skillful manufacture screw reducer:
1. Praktisk at justere
2. Bredt udvalg af forhold
3. Nem at installere
4. højt drejningsmoment
Anvendelsesindustrier:
Our SWL series screw jacks are widely used in the industries such as metallurgy,mining,hoisting and transportation, electrical power,energy source,constrction and building material,light industry and traffice industry
Produktparametre
| Type | Model | Skruegevindstørrelse | Max | Max | Weight without stroke | Screw weight |
| SWL Screw jack | SWL2.5 | Tr30*6 | 25 | 25 | 7.3 | 0.45 |
| SWL5 | Tr40*7 | 50 | 50 | 16.2 | 0.82 | |
| SWL10/15 | Tr58*12 | 100/150 | 99 | 25 | 1.67 | |
| SWL20 | Tr65*12 | 200 | 166 | 36 | 2.15 | |
| SWL25 | Tr90*16 | 250 | 250 | 70.5 | 4.15 | |
| SWL35 | Tr100*18 | 350 | 350 | 87 | 5.20 | |
| SWL50 | Tr120*20 | 500 | 500 | 420 | 7.45 | |
| SWL100 | Tr160*23 | 1000 | 1000 | 1571 | 13.6 | |
| SWL120 | Tr180*25 | 1200 | 1200 | 1350 | 17.3 |
| 1.Compact structure,Small size.Easy mounting,varied types. Can be applied in 1 unit or multiple units. | ||||
| 2.High reliability.Long service life; With the function of ascending,descending,thrusting,overturning | ||||
| 3.Wide motivity.It can be drived by electrical motor and manual force. | ||||
| 4.It is usually used in low speed situation,widely used in the fields of |
Detaljerede billeder
PRODUCT SPECIFICATIONS
SWL Series
Swl series worm screw lift is a kind of basic lifting component, which can lift, lower, propel, turn and other functions through the worm drive screw.
Screw jack can be widely used in machinery, metallurgy, construction, chemical, medical, cultural and health, and other industries. Can according to a certain procedure to accurately control the adjustment of the height of ascension or propulsion, can be directly driven by motor or other power, can also be manually. This series of worm screw lift can be self-locking, with the bearing capacity ranging from 2.5 tons to 120 tons, the maximum input speed of 1500 r/min, and the max lifting speed of 2.7 m/min.
Funktioner:
1. Suitable for heavy load, low speed and low frequency;
2. Main components: precision trapezoid screw pair and high precision worm gear pair.
3. Compact design, small volume, light weight, wide drive sources, low noise, easy operation, convenient
maintenance.
4. The trapezoid screw has self-locking function, it can hold up load without braking device when screw stops traveling.
5. The lifting height can be adjusted according to customer requirements.
6. Widely applied in industries such as machinery, metellurgy, construction and hydraulic equipment.
7. Top End: top plate, clevis end, threaded end, plain end, forked head and rod end.
| 1. skruestang | 2. møtrikbolt | 3. dæksel | 4. Skelet oliepakning | 5. Leje |
| 6. Snekkegear | 7. Oliepåfyldningshul | 8. Sag | 9. Skelet oliepakning | 10. Dæk |
| 11. møtrikbolt | 12. Lejer | 13. Skelet oliepakning | 14. Leje | 15. orm |
| 16. Flad nøgle | 17. Leje | 18. Skelet oliepakning | 19. Dæk | 20. Møtrikbolt |
Produktbeskrivelse
| MODEL |
| SWL2.5 | SWL5 | SWL10 | SWL15 | SWL20 | SWL25 | SWL35 |
| Maksimal løftekraft (kN) |
| 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 350 |
| Skruegevindstørrelse |
| Tr30*6 | Tr40*7 | Tr58*12 | Tr58*12 | Tr65*12 | Tr90*16 | Tr100*20 |
| Maksimal spænding (kN) |
| 25 | 50 | 99 | 166 | 250 | 350 | |
| Snekkegearudveksling (mm) | P | 1/6 | 1/8 | 3/23 | 1/8 | 3/32 | 3/32 | |
|
| M | 1/24 | 1/24 | 1/24 | 1/24 | 1/32 | 1/32 | |
| Snekke ikke-roterende slaglængde (mm) | P | 1.0 | 0.875 | 1.565 | 1.56 | 1.5 | 1.875 | |
| M | 0.250 | 0.292 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.625 | ||
| Maksimal forlængelse af skruestang under trækbelastning (mm) |
| 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | |
| Maksimal løftehøjde ved maksimal trykbelastning (mm) | Skruestangens hoved er ikke styret | 250 | 385 | 500 | 400 | 490 | 850 | 820 |
| Blyskruehovedføring | 400 | 770 | 1000 | 800 | 980 | 1700 | 1640 | |
| Snekkemoment ved fuld belastning (Nm) | P | 18 | 39.5 | 119 | 179 | 240 | 366 | 464 |
| M | 8.86 | 19.8 | 60 | 90 | 122 | 217 | 253 | |
| effektivitet (%) | P | 22 | 23 | 20.5 |
| 19.5 | 16 | 18 |
| M | 11 | 11.5 | 13 |
| 12.8 | 9 | 11 | |
| Vægt uden slaglængde (kg) |
| 7.3 | 16.2 | 25 |
| 36 | 70.5 | 87 |
| Vægt af skruestang pr. 100 mm (kg) |
| 0.45 | 0.82 | 1.67 |
| 2.15 | 4.15 | 5.20 |
SWL Worm Gear Screw Jack Mounting Dimensions
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standard eller ikke-standard: | Ikke-standard |
|---|---|
| Anvendelse: | Tekstilmaskiner, beklædningsmaskiner, transportbåndsudstyr, elbiler, motorcykler, fødevaremaskiner, marinemaskiner, minedriftsudstyr, landbrugsmaskiner, biler, kraftoverføring |
| Tilpasset support: | OEM, ODM, Obm |
| Mærkenavn: | Beiji eller tilpasset |
| Certifikat: | ISO9001:2008 |
| Strukturer: | Snekkegear og snekke |
| Prøver: | US$ 50/Stk. 1 stk. (min. ordre) | |
|---|
Hvordan bidrager snekkehjul til mekaniske systemers tilpasningsevne og alsidighed i forskellige sammenhænge?
Worm wheels play a significant role in enhancing the adaptability and versatility of mechanical systems across various settings. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to these aspects:
- Variable hastighedsforhold: Snekkehjul muliggør overførsel af bevægelse mellem snekken og hjulet med variable hastighedsforhold. Ved at ændre antallet af tænder på snekkehjulet eller snekkens stigningsdiameter kan forskellige hastighedsforhold opnås. Denne fleksibilitet i hastighedsregulering gør det muligt for mekaniske systemer at tilpasse sig forskellige driftsforhold, imødekomme varierende belastningskrav og give de ønskede udgangshastigheder til specifikke applikationer.
- Retningsbestemt reversibilitet: One of the key advantages of worm wheels is their ability to transmit motion in both clockwise and counterclockwise directions. By reversing the direction of the worm’s rotation, the motion can be transmitted in the opposite direction through the worm wheel. This feature contributes to the adaptability of mechanical systems, allowing for bidirectional operation and versatility in various applications where reversible motion is required.
- Kompakt design: Worm wheels offer a compact and space-efficient design due to their high gear ratio capabilities. The worm’s helical shape allows for a large reduction in speed within a relatively small package size. This compact design is advantageous in applications where space is limited or where a high gear reduction is required without occupying excessive space. The compactness of worm wheels enhances the adaptability of mechanical systems in diverse settings, including compact machinery, automotive applications, or tight spaces.
- Højmomenttransmission: Snekkehjul er kendt for deres evne til at overføre højt drejningsmoment. Glidefunktionen mellem snekken og snekkehjulet skaber et stort kontaktområde, der muliggør effektiv drejningsmomentoverførsel. Denne høje drejningsmomentoverførselsevne gør snekkehjul velegnede til applikationer, der kræver højt drejningsmoment, såsom løftemekanismer, transportbåndssystemer eller tunge maskiner. Evnen til at håndtere højt drejningsmoment bidrager til mekaniske systemeres alsidighed og tilpasningsevne i forskellige miljøer.
- Mekanisk fordel: Snekkehjul giver en mekanisk fordel ved at konvertere en lille rotationsindgangskraft til en større rotationsudgangskraft. Denne mekaniske fordel er et resultat af gearforholdet mellem snekken og snekkehjulet. Det gør det muligt for mekaniske systemer at generere højere udgangskræfter eller drejningsmomenter end det, der påføres ved indgangen. Denne funktion er værdifuld i applikationer, hvor øget kraft- eller drejningsmomentforstærkning er påkrævet, hvilket gør det muligt for systemer at tilpasse sig varierende belastningskrav og udføre opgaver, der ellers ville være udfordrende eller upraktiske.
- Støjreduktion: Snekkehjul er kendt for deres støjsvage drift på grund af den glidende kontakt mellem snekken og snekkehjulets tænder. Denne glidende funktion reducerer stød og støj forbundet med gearindgreb sammenlignet med andre typer gear, såsom cylindriske eller koniske gear. Snekkehjulenes støjreducerende evne gør dem velegnede til applikationer, hvor støjkontrol er vigtig, såsom i præcisionsudstyr, kontormaskiner eller støjfølsomme miljøer. Dette bidrager til mekaniske systemer's tilpasningsevne i forskellige omgivelser, der kræver lave støjniveauer.
Samlet set bidrager snekkehjul væsentligt til mekaniske systemers tilpasningsevne og alsidighed i forskellige miljøer. Deres variable hastighedsforhold, retningsbestemte reversibilitet, kompakte design, høje momenttransmission, mekaniske fordele og støjreduktionsegenskaber gør det muligt for dem at opfylde specifikke krav og udføre en bred vifte af opgaver i forskellige anvendelser.
Kan snekkehjul tilpasses til specifikke brancher eller maskinkonfigurationer?
Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:
- Tandprofil: Tandprofilen på et snekkehjul kan tilpasses, så det matcher det tilhørende snekkehjul og optimerer gearsystemets ydeevne. Forskellige tandprofiler, såsom evolvente, cykloidale eller modificerede profiler, kan designes og fremstilles baseret på de specifikke applikationskrav. Tilpasning af tandprofilen sikrer korrekt indgreb, reducerer slid og forbedrer gearsystemets samlede effektivitet og ydeevne.
- Materialevalg: Snekkehjul kan tilpasses ved at vælge det passende materiale baseret på branchens eller anvendelsens krav. Forskellige materialer, såsom stål, bronze, messing eller speciallegeringer, tilbyder varierende egenskaber såsom styrke, slidstyrke, korrosionsbestandighed og selvsmørende egenskaber. Tilpasning af materialevalget sikrer, at snekkehjulet kan modstå de specifikke driftsforhold og give optimal ydeevne og levetid.
- Størrelse og dimensioner: Snekkehjul kan tilpasses i størrelse og dimensioner, så de passer til den specifikke maskinkonfiguration eller pladsbegrænsninger. Tilpasning muliggør justering af parametre som ydre diameter, stigningsdiameter, fladebredde og boringsdiameter for at sikre korrekt integration og justering i systemet. Brugerdefineret dimensionering sikrer effektiv kraftoverførsel, minimerer pladskrav og muliggør kompatibilitet med andre komponenter.
- Antal tråde: Antallet af gevind på et snekkehjul kan tilpasses for at skræddersy gearudvekslingsforholdet og momentkapaciteten til de specifikke applikationskrav. Forøgelse eller reduktion af antallet af gevind påvirker gearudvekslingsforholdet, momentudgangen og kontaktområdet. Tilpasning af antallet af gevind muliggør præcis matchning med de ønskede behov for hastighedsreduktion og momenttransmission i maskineriet.
- Specialiserede belægninger eller behandlinger: Afhængigt af branchen eller anvendelsen kan snekkehjul undergå specialbelægninger eller behandlinger for at forbedre deres ydeevne. For eksempel kan belægninger som teflon eller molybdændisulfid reducere friktion og forbedre smøreegenskaber. Varmebehandlinger eller overfladehærdning kan øge slidstyrke og holdbarhed. Tilpassede belægninger eller behandlinger kan anvendes for at opfylde specifikke krav, såsom højhastighedsdrift, ekstreme temperaturer eller ætsende miljøer.
- Støj- og vibrationskontrol: I visse brancher eller applikationer, hvor støj- og vibrationskontrol er afgørende, kan snekkehjul tilpasses til at inkorporere funktioner, der reducerer støj- og vibrationsniveauer. Designændringer, såsom optimering af tandprofiler, raffinering af produktionstolerancer eller inkorporering af dæmpningselementer, kan hjælpe med at minimere støj- og vibrationsgenerering. Tilpasning til støj- og vibrationskontrol er især vigtig i brancher som bilindustrien, luftfart og præcisionsbearbejdning.
Ved at tilbyde tilpasningsmuligheder kan snekkehjul skræddersys til at imødekomme de unikke behov i forskellige brancher eller maskinkonfigurationer. Denne fleksibilitet giver ingeniører og designere mulighed for at optimere ydeevne, effektivitet, holdbarhed og pålidelighed af gearsystemer, hvilket sikrer jævn og præcis bevægelse i specifikke applikationer.
Hvordan påvirker valget af snekkehjul gearsystemernes samlede ydeevne og pålidelighed?
The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:
- Materialevalg: Materialevalget til snekkehjul er afgørende for deres ydeevne og pålidelighed. Forskellige materialer, såsom stål, bronze eller plast, tilbyder varierende niveauer af styrke, holdbarhed og slidstyrke. Valget af det passende materiale bør tage hensyn til faktorer som belastningskrav, driftsforhold og kompatibilitet med andre komponenter i systemet. Valg af materialer af høj kvalitet, der er egnede til den specifikke anvendelse, kan forbedre gearsystemets samlede ydeevne og pålidelighed.
- Nøjagtighed og tolerance: Snekkehjul fremstilles med forskellige niveauer af nøjagtighed og tolerance. Højere præcision og strammere tolerancer resulterer i forbedret tandhjulsindgreb, reduceret slør og forbedret positionsnøjagtighed. Valget af snekkehjul med den passende nøjagtighed og tolerance til applikationen er afgørende for at opnå den ønskede ydeevne og pålidelighed. I applikationer, hvor præcis bevægelseskontrol, høj positionsnøjagtighed eller lavt slør er afgørende, kan valg af snekkehjul med overlegen nøjagtighed forbedre systemets ydeevne og pålidelighed betydeligt.
- Geardesign og geometri: Design og geometri af snekkehjul spiller en afgørende rolle for deres ydeevne og pålidelighed. Faktorer som tandprofil, spiralvinkel, antal tænder og tandoverfladefinish påvirker gearets indgrebsegenskaber, belastningsfordeling, effektivitet og støjniveauer. Optimal geardesign og geometri bør vælges baseret på de specifikke applikationskrav og driftsforhold. Valg af snekkehjul med veldesignede gearprofiler og passende geometriske parametre kan bidrage til en jævnere drift, effektiv kraftoverførsel og forbedret pålidelighed af gearsystemet.
- Smøring og vedligeholdelse: Valget af snekkehjul kan påvirke smørekravene og vedligeholdelsesintervallerne for gearsystemet. Nogle materialer eller belægninger kan kræve specifikke smøremidler eller smøreteknikker for at sikre korrekt drift og levetid. Derudover kan visse snekkehjulsdesign have funktioner, der letter smøremiddelretention og -fordeling, forbedrer gearsmøringen og reducerer slid. Overvejelser af smøre- og vedligeholdelsesaspekter under valget af snekkehjul kan forbedre gearsystemets samlede ydeevne, effektivitet og pålidelighed.
- Lastkapacitet og effektivitet: Valget af snekkehjul påvirker gearsystemets bæreevne og effektivitet. Forskellige snekkehjulsdesign og -materialer har varierende lasteevne og effektivitetsegenskaber. Valg af snekkehjul, der kan håndtere de forventede belastninger og giver effektiv kraftoverførsel, hjælper med at forhindre for tidligt slid, overdreven varmeudvikling og gearfejl. Valg af snekkehjul med passende lasteevne og effektivitetsklassificeringer sikrer pålidelig ydeevne og forbedrer gearsystemets samlede pålidelighed.
- Kompatibilitet og systemintegration: Valget af snekkehjul bør tage hensyn til deres kompatibilitet og integration med andre komponenter i gearsystemet. Dette inkluderer faktorer som akselstørrelser, monteringskonfigurationer og grænseflade med snekken. Sikring af korrekt kompatibilitet og integration minimerer justeringsproblemer, reducerer spændingskoncentrationer og fremmer effektiv kraftoverførsel. Valg af snekkehjul, der er specifikt designet til kompatibilitet og problemfri integration i systemet, forbedrer gearsystemets samlede ydeevne, pålidelighed og levetid.
In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.
editor by CX 2024-02-24