Popis produktu
1) According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;
2) Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance; 3) We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;
4) Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Product Paramenters
| DRIVEN GEAR | NUMBER OF TEETH | 12 |
| MODULE | 4.5 | |
| LENTH | 372 | |
| OUTER DIAMETER | ø60 | |
| DIRECTION OF SPIRAL | R | |
| ACCURACY OF SPLINE | M27*1.5-6g | |
| NUMBER OF SPLINE | 13/18 |
| DRIVEN GEAR | NUMBER OF TEETH | 56 |
| OUTER DIAMETER | ø251 | |
| DIAMETER OF INNER HOLE | ø149 | |
| ACCURACY OF SCREW | 10-M10*1.25-6H | |
| CENTER DISTANCE OF SCREW HOLE | ø177 | |
| DIRECTION OF SPIRAL | L |
Profily společností
Our company,HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd , specialized in Hypoid and spiral bevel gear used in Automotive industry, was foundeded in 1996, with registered capital 136,8 square meter, with building area of 72,000 square meters. More than 500 employees work in our company.
We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Our aim is: CHINAMFG Gear,world class, Drive the world.
According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance;We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Our company had full quality management system and had been certified by ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 , which insure the entrance of international market.
Certification & honors
Balení a doprava
Packaging Detail:standard package(carton ,wooden pallet).
Shipping:Support Sea freight. Accept FOB,EXW,FAS,DES.
Cooperative customers
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.
1.Do you provide samples?
Yes,we can offer free sample but not pay the cost of freight.
2.What about OEM?
Yes,we can do OEM according to your requirements.
3.How about after-sales service?
We have excellent after-sales service if you have any quanlity problem,you can contact us anytime.
4.What about package?
Stardard package or customized package as requirements.
5.How to ensure the quanlity of the products?
We can provide raw meterial report,metallographic examination and the accuracy testing etc.
6.How long is your delivery time?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikace: | Motor, elektromobily, motocykly, stroje, námořní stroje, zemědělské stroje, auto |
|---|---|
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Poloha převodového stupně: | Vnější převod |
| Způsob výroby: | Lité vybavení |
| Tvar ozubené části: | Herringbone Gear |
| Materiál: | Cast Steel |
| Vzorky: | US$ 60/Set 1 Set(Min.Order) | |
|---|
| Přizpůsobení: | K dispozici |
|
|---|
Můžete uvést příklady produktů nebo strojů, které ve svých systémech používají šneková kola?
Ano, existuje mnoho produktů a strojů, které využívají šneková kola jako nedílnou součást svých systémů. Zde je několik příkladů:
- Výtahy: Šneková kola se běžně používají ve výtahových systémech k ovládání vertikálního pohybu kabiny výtahu. Vysoký převodový poměr šnekového kola umožňuje přesné a kontrolované zvedání a spouštění výtahu. Samosvorná vlastnost šnekového kola zajišťuje, že výtah zůstává v každém patře nehybný, což zvyšuje bezpečnost a stabilitu.
- Dopravníky: Dopravníky, jako jsou pásové dopravníky nebo šnekové dopravníky, často obsahují šneková kola pro pohon pohybu dopravního pásu nebo šneku. Redukce převodu zajištěná šnekovým kolem umožňuje řízenou a synchronizovanou manipulaci s materiálem v odvětvích, jako je výroba, těžba a logistika.
- Automobilové aplikace: Šneková kola se používají v různých automobilových aplikacích. Například systémy posilovače řízení používají šneková kola k převodu rotačního pohybu volantu na lineární pohyb potřebný pro řízení vozidla. Kromě toho některé mechanismy nastavení automobilových sedadel a systémy skládacích střech používají šneková kola pro přesné polohování a ovládání.
- Obráběcí stroje: Šneková kola se nacházejí v obráběcích strojích, jako jsou frézky, soustruhy a brusky. Často se používají v posuvných mechanismech k řízení pohybu obrobku nebo řezného nástroje s vysokou přesností a správností. Vysoký převodový poměr šnekového kola umožňuje jemné nastavení rychlosti posuvu a zajišťuje stabilní a kontrolované obráběcí operace.
- Robotika: Šneková kola se používají v různých robotických systémech pro přesné řízení pohybu. Nacházejí se v robotických ramenech, chapadlech a kloubech, kde umožňují přesné polohování a pohyb. Samosvorná vlastnost šnekového kola zajišťuje, že robot si udrží svou polohu, i když není aktivně poháněn, což poskytuje stabilitu a bezpečnost v robotických aplikacích.
- Polohovací systémy: Přesné polohovací systémy, jako jsou lineární nebo rotační stoly, využívají šneková kola k dosažení přesného a opakovatelného pohybu. Tyto systémy se běžně používají ve výrobě polovodičů, optice, mikroskopii a dalších odvětvích, kde je přesné polohování zásadní. Šneková kola poskytují nezbytnou redukci převodu a přesné ovládání potřebné pro aplikace s přesným polohováním.
- Obsluha bran: Šneková kola se používají v systémech pohonů bran k ovládání otevírání a zavírání bran, například v automatizaci bran v obytných nebo komerčních budovách. Převodový stupeň poskytovaný šnekovým kolem umožňuje kontrolovaný a plynulý chod brány, což zajišťuje bezpečnost a pohodlí.
- Průmyslové míchačky: Šneková kola se používají v průmyslových míchadlech a agitátorech k řízení otáček a točivého momentu aplikovaného na míchací lopatky. Redukční poměr šnekového kola umožňuje přesné řízení procesu míchání a zajišťuje efektivní a konzistentní míchání různých látek v průmyslových odvětvích, jako je chemické zpracování a výroba potravin.
Tyto příklady ilustrují širokou škálu aplikací, kde se šneková kola používají k zajištění přesného řízení pohybu, řízení točivého momentu a spolehlivého výkonu. Jejich všestrannost a schopnost řídit rychlost, točivý moment a směr z nich činí cenné součásti v různých produktech a strojích.
Jak konstrukce šnekového kola přispívá k účinnosti přenosu výkonu?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Profil spirálového zubu: Zuby šnekového kola jsou po obvodu řezány do spirálového vzoru. Tento spirálový profil zubů umožňuje větší kontaktní plochu mezi šnekovým kolem a šnekovým kolem, čímž se zatížení rozkládá na více zubů. Výsledkem je snížení namáhání jednotlivých zubů a minimalizace opotřebení, což vede ke zvýšení účinnosti a delší životnosti převodového systému.
2. Posuvná akce: Interakce mezi šnekovým kolem a šnekem zahrnuje kluzný pohyb. Při otáčení šneku se jeho závity dotýkají šroubovitých zubů šnekového kola, což způsobuje kluzný pohyb mezi oběma součástmi. Tento kluzný pohyb pomáhá rozložit zatížení a snižuje koncentraci sil na specifické body, čímž minimalizuje tření a opotřebení. V důsledku toho kluzný pohyb přispívá k plynulejšímu přenosu výkonu a ke zlepšení celkové účinnosti.
3. Mazání: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Výběr materiálu: Volba materiálů pro konstrukci šnekového kola může ovlivnit jeho účinnost. Materiály s nízkými koeficienty tření a vysokou odolností proti opotřebení, jako je kalená ocel nebo bronzové slitiny, se často používají k minimalizaci ztrát třením a zajištění dlouhodobého výkonu. Výběr materiálů s vhodnými pevnostními a tvrdostními vlastnostmi navíc pomáhá udržovat rozměrovou stabilitu a integritu zubů ozubeného kola, což dále zvyšuje účinnost přenosu výkonu.
5. Geometrie ozubeného kola a profil zubu: Přesná konstrukce zubů šnekového kola přispívá k efektivnímu přenosu výkonu. Faktory, jako je profil zubu, úhel tlaku, šířka zubu a regulace vůle, ovlivňují záběr a spojení mezi šnekovým kolem a šnekovým kolem. Optimalizovaná geometrie ozubeného kola zajišťuje správné rozložení zatížení, snižuje průhyb zubů a minimalizuje ztráty výkonu v důsledku neefektivního kontaktu a záběru zubů.
6. Předpětí a regulace vůle: Správné předpětí a regulace vůle v systému šnekového kola může zlepšit jeho účinnost. Předpětí se týká působení kontrolovaného množství síly k odstranění jakékoli vůle nebo vůle mezi šnekovým kolem a šnekovým kolem. Tím se snižují vibrace, zlepšuje kontakt mezi zuby a minimalizují se ztráty výkonu spojené s vůlí. Zajištěním přesného a těsného záběru mezi komponenty se zvyšuje účinnost přenosu výkonu.
7. Přesnost výroby: Přesnost výroby šnekového kola je pro jeho účinnost klíčová. Pro dosažení požadované geometrie ozubeného kola, profilu zubu a rozměrových tolerancí jsou nezbytné přesné obráběcí a montážní procesy. Vysoká přesnost výroby zajišťuje správné vyrovnání a záběr šnekového kola a šnekového kola, čímž se snižuje zbytečné tření a ztráty výkonu způsobené nesouosostí nebo špatnou kvalitou ozubeného kola.
Začleněním těchto konstrukčních aspektů a optimalizací různých aspektů konstrukce šnekového kola, jako je profil zubu, mazání, materiály a přesnost výroby, lze maximalizovat účinnost přenosu výkonu. To má za následek snížení energetických ztrát, zlepšení celkového výkonu systému a prodloužení životnosti převodovky.
Co je to šnekové kolo a jak funguje v mechanických systémech?
A worm wheel, also known as a worm gear or worm gear wheel, is an important component in mechanical systems that helps transmit motion and power between two perpendicular shafts. It consists of a circular gear called the worm wheel or worm gear, and a screw-like gear called the worm or worm screw. Here’s a detailed explanation of what a worm wheel is and how it functions in mechanical systems:
Šnekové kolo je ozubené kolo se zuby, které jsou po obvodu vyříznuty do šroubovicového vzoru. Zabírá se šnekem, který má závitovou hřídel připomínající šroub. Šnekové kolo a šnek jsou navrženy tak, aby jejich závity měly specifický tvar a orientaci, což zajišťuje plynulý a efektivní přenos výkonu.
Primární funkcí šnekového kola v mechanických systémech je poskytnout kompaktní a efektivní způsob přenosu rotačního pohybu a výkonu mezi hřídeli, které jsou vzájemně orientovány v pravém úhlu. Interakce mezi šnekovým kolem a šnekem umožňuje vysoké převodové poměry, díky čemuž je vhodné pro aplikace, které vyžadují velké snížení otáček a vysoký točivý moment.
Když se šnek otáčí, jeho závitová hřídel zabírá se zuby šnekového kola, čímž se kolo otáčí. Šroubovitý tvar zubů šnekového kola umožňuje kluzný pohyb mezi šnekem a šnekovým kolem, což vede k plynulému a plynulému přenosu pohybu. Převodový poměr mezi šnekem a šnekovým kolem určuje dosažené snížení otáček a znásobení krouticího momentu.
Unikátní konstrukce šnekového kola poskytuje v mechanických systémech několik výhod:
- Redukce s vysokým převodovým stupněm: Šroubovité závity šnekového kola umožňují výrazné snížení otáček a zároveň zvýšení krouticího momentu. Díky tomu je vhodné pro aplikace, kde je vyžadováno velké snížení otáček, například u strojů s vysokým zatížením nebo s požadavky na přesné polohování.
- Samosvorné: Třecí síla mezi šnekovým kolem a šnekem zabraňuje zpětnému pohybu, což znamená, že šnekové kolo si udrží svou polohu i po odstranění hnací síly. Tato samosvorná funkce je výhodná pro aplikace, kde je nutné zabránit přenosu pohybu z výstupní strany zpět na vstupní stranu.
- Kompaktní design: Kolmé uspořádání šneku a šnekového kola umožňuje kompaktní a prostorově úspornou konstrukci. To je výhodné v aplikacích, kde je problémem omezený prostor, například v automobilovém průmyslu, robotice nebo strojírenství s omezeným dostupným prostorem.
- Tichý provoz: Kluzný pohyb mezi šnekem a šnekovým kolem pomáhá rozložit zatížení na více zubů, čímž se snižuje hluk a vibrace. Díky tomu jsou mechanismy šnekových kol vhodné pro aplikace, které vyžadují plynulý a tichý chod, například v přesných zařízeních nebo převodovkách.
- Účinnost: Systémy šnekových kol mohou dosáhnout vysoké účinnosti, pokud jsou správně navrženy a mazány. Obvykle však mají nižší účinnost ve srovnání s jinými typy převodových systémů kvůli kluznému pohybu a zvýšenému tření mezi součástmi.
Šneková kola se běžně používají v různých mechanických systémech, včetně automobilových převodovek, průmyslových strojů, výtahů, tiskařských strojů a systémů řízení. Díky svým jedinečným vlastnostem jsou vhodná pro aplikace, které vyžadují přesné ovládání, vysoký točivý moment a kompaktní konstrukci.
Je důležité si uvědomit, že správné mazání, údržba a konstrukční aspekty jsou klíčové pro zajištění spolehlivého a efektivního provozu systémů šnekových kol. Pravidelné kontroly a dodržování pokynů výrobce jsou nezbytné pro maximalizaci životnosti a výkonu součástí šnekových kol.
editor by CX 2024-04-11