Popis produktu
1) According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;
2) Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance; 3) We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;
4) Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Product Paramenters
| DRIVEN GEAR | NUMBER OF TEETH | 11 |
| MODULE | 8.8372 | |
| LENTH | 257.5 | |
| OUTER DIAMETER | ø135 | |
| DIRECTION OF SPIRAL | L | |
| ACCURACY OF SPLINE | M27*1.5-6g | |
| NUMBER OF SPLINE | 18 |
| DRIVEN GEAR | NUMBER OF TEETH | 43 |
| OUTER DIAMETER | ø380 | |
| DIAMETER OF INNER HOLE | ø234 | |
| ACCURACY OF SCREW | 12-ºø14.5 | |
| CENTER DISTANCE OF SCREW HOLE | ø264 | |
| DIRECTION OF SPIRAL | R |
Profily společností
Our company,HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd , specialized in Hypoid and spiral bevel gear used in Automotive industry, was foundeded in 1996, with registered capital 136,8 square meter, with building area of 72,000 square meters. More than 500 employees work in our company.
We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Our aim is: CHINAMFG Gear,world class, Drive the world.
According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance;We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Our company had full quality management system and had been certified by ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 , which insure the entrance of international market.
Certification & honors
Balení a doprava
Packaging Detail:standard package(carton ,wooden pallet).
Shipping:Support Sea freight. Accept FOB,EXW,FAS,DES.
Cooperative customers
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.
1.Do you provide samples?
Yes,we can offer free sample but not pay the cost of freight.
2.What about OEM?
Yes,we can do OEM according to your requirements.
3.How about after-sales service?
We have excellent after-sales service if you have any quanlity problem,you can contact us anytime.
4.What about package?
Stardard package or customized package as requirements.
5.How to ensure the quanlity of the products?
We can provide raw meterial report,metallographic examination and the accuracy testing etc.
6.How long is your delivery time?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikace: | Motor, elektromobily, motocykly, stroje, námořní stroje, zemědělské stroje, auto |
|---|---|
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Poloha převodového stupně: | Vnější převod |
| Způsob výroby: | Lité vybavení |
| Tvar ozubené části: | Herringbone Gear |
| Materiál: | Cast Steel |
| Vzorky: | US$ 55/Set 1 Set(Min.Order) | |
|---|
| Přizpůsobení: | K dispozici |
|
|---|
Jaký vliv má konstrukce šnekových kol na jejich výkon v různých prostředích?
The design of worm wheels plays a significant role in determining their performance in different environments. Here’s a detailed explanation of how the design of worm wheels impacts their performance:
- Profil zubu: The tooth profile of a worm wheel can significantly affect its performance. Different tooth profiles, such as involute, cycloidal, or modified profiles, offer varying characteristics in terms of contact area, load distribution, and efficiency. The selection of the appropriate tooth profile depends on factors such as the application requirements, load capacity, and desired efficiency. For example, in applications where high load capacity is crucial, a modified tooth profile may be preferred to enhance the gear’s strength and durability.
- Výběr materiálu: Volba materiálu pro šneková kola je klíčová pro jejich výkon v různých prostředích. Šneková kola mohou být vyrobena z různých materiálů, včetně oceli, bronzu, mosazi nebo speciálních slitin. Každý materiál nabízí různé vlastnosti, jako je pevnost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a samomazání. Výběr vhodného materiálu závisí na faktorech, jako jsou provozní podmínky, očekávané zatížení a faktory prostředí. Například v aplikacích, kde je nezbytná odolnost proti korozi, lze zvolit nerezovou ocel nebo korozivzdornou slitinu, aby byl zajištěn dlouhodobý výkon v náročných podmínkách.
- Mazání a těsnění: Proper lubrication and sealing are vital for the performance of worm wheels, especially in challenging environments. The design of worm wheels should consider factors such as lubrication requirements, sealing mechanisms, and the ability to prevent contamination ingress. Lubrication ensures smooth operation, reduces friction, and minimizes wear between the worm gear and the worm wheel. Effective sealing prevents the entry of contaminants such as dust, dirt, or moisture, which can adversely affect the gear’s performance and lifespan. The design should incorporate appropriate lubrication and sealing provisions based on the specific environmental conditions.
- Odvod tepla: V prostředí s vysokými teplotami by měla konstrukce šnekových kol zohledňovat mechanismy odvodu tepla. Nadměrné teplo může vést k předčasnému opotřebení, snížené účinnosti a potenciálnímu poškození převodového systému. Konstrukce může zahrnovat prvky, jako jsou chladicí žebra, chladiče nebo větrací kanály, které usnadňují odvod tepla a udržují optimální provozní teploty. Správná konstrukce odvodu tepla zajišťuje dlouhou životnost a spolehlivost šnekových kol ve vysokoteplotních prostředích.
- Tlumení hluku a vibrací: Konstrukce šnekových kol může zahrnovat prvky pro regulaci hluku a vibrací, které jsou obzvláště důležité v určitých prostředích. Úpravy profilu zubu, výrobní tolerance nebo přidání tlumicích prvků mohou pomoci snížit vznik hluku a vibrací. V prostředích citlivých na hluk nebo v aplikacích, kde nadměrné vibrace mohou ovlivnit přesnost nebo stabilitu, by měla konstrukce upřednostňovat opatření pro regulaci hluku a vibrací, aby byl zajištěn plynulý a tichý provoz.
- Faktory prostředí: Konstrukce šnekových kol by měla zohledňovat specifické faktory prostředí, které mohou ovlivnit jejich výkon. Mezi tyto faktory může patřit teplotní extrémy, vlhkost, korozivní látky, abrazivní částice nebo dokonce vystavení vnějším vlivům. Konstrukce může zahrnovat ochranné povlaky, specializované materiály nebo vylepšené těsnicí mechanismy ke zmírnění účinků těchto faktorů prostředí. Zohlednění a řešení specifických environmentálních problémů pomáhá zajistit optimální výkon a dlouhou životnost šnekových kol v různých prostředích.
Pečlivým zvážením výše uvedených konstrukčních aspektů lze šneková kola přizpůsobit tak, aby spolehlivě a efektivně fungovala v různých prostředích. Konstrukční volby provedené s ohledem na profil zubu, výběr materiálu, mazání, odvod tepla, regulaci hluku a vibrací a zohlednění faktorů prostředí jsou nezbytné pro optimalizaci výkonu a trvanlivosti šnekových kol v jejich zamýšlených aplikacích.
Objevily se v posledních letech nějaké inovace nebo pokroky v technologii šnekových kol?
Yes, there have been significant innovations and advancements in worm wheel technology in recent years. Here’s a detailed explanation of some notable developments:
- Vylepšené materiály: Vývoj nových materiálů a pokročilých výrobních technik přispěl ke zlepšení výkonu a trvanlivosti šnekových kol. Pro zvýšení pevnosti, odolnosti proti opotřebení a únosnosti šnekových kol se používají vysoce výkonné materiály, jako jsou kalené oceli, slitiny a kompozitní materiály. Tyto materiály nabízejí lepší odolnost proti únavě, snížené tření a zvýšenou účinnost, což vede k delší životnosti a zlepšení celkového výkonu.
- Vylepšený design profilu zubu: Inovace v návrhu profilů zubů se zaměřily na optimalizaci kontaktního vzoru, rozložení zatížení a účinnosti šnekových kol. Pokročilé nástroje pro počítačové navrhování (CAD) a simulační nástroje umožňují modelování a analýzu složitých profilů zubů, což vede ke zlepšení záběru ozubených kol a snížení ztrát. Pro minimalizaci kluzného tření, zvýšení záběru zubů a zvýšení celkové účinnosti se používají modifikované profily zubů, jako jsou šroubovicové nebo zakřivené zuby.
- Povrchové úpravy a nátěry: Povrchové úpravy a povlaky se používají ke zlepšení odolnosti proti opotřebení, snížení tření a zvýšení výkonu šnekových kol. Na povrchy ozubených kol se nanášejí technologie, jako je nitridace, cementace a povlaky z diamantového uhlíku (DLC), které zvyšují tvrdost, snižují tření a minimalizují opotřebení. Tyto úpravy a povlaky zlepšují účinnost a prodlužují životnost šnekových kol, zejména v náročných aplikacích s vysokým zatížením nebo v drsných provozních podmínkách.
- Pokročilé výrobní techniky: Inovace ve výrobních technikách umožnily výrobu šnekových kol s vyšší přesností, menšími tolerancemi a lepší povrchovou úpravou. Technologie, jako je obrábění s numerickým řízením (CNC), 3D tisk a pokročilé metody broušení, umožňují výrobu složitých geometrií a přesných profilů zubů. Tato vylepšení vedou k lepšímu záběru ozubených kol, snížení hluku, zvýšení účinnosti a celkovému výkonu systémů šnekových kol.
- Integrované mazací systémy: Pro optimalizaci procesu mazání a zlepšení účinnosti šnekových kol byly vyvinuty integrované mazací systémy. Tyto systémy využívají přesné mechanismy pro dodávku oleje, jako jsou mikročerpadla nebo rozprašovací trysky, k přímému dodávání maziva k dosedacím plochám. Řízené a cílené mazání zajišťuje správnou tvorbu mazacího filmu, snižuje ztráty třením a minimalizuje opotřebení. Integrované mazací systémy také pomáhají udržovat konzistentní kvalitu maziva a snižují potřebu ruční údržby mazání.
- Inteligentní monitorování a prediktivní údržba: Pokroky v senzorové technologii, analýze dat a konektivitě usnadnily implementaci strategií inteligentního monitorování a prediktivní údržby pro systémy šnekových kol. Snímače zabudované do převodové sestavy mohou shromažďovat data v reálném čase o parametrech, jako je teplota, vibrace nebo zatížení. Tato data jsou poté analyzována pomocí algoritmů strojového učení za účelem detekce anomálií, předpovídání potenciálních poruch a optimalizace plánů údržby. Inteligentní monitorování a prediktivní údržba pomáhají maximalizovat provozuschopnost, zkracovat prostoje a zlepšovat celkovou spolehlivost a účinnost systémů šnekových kol.
Tyto nedávné inovace a pokroky v technologii šnekových kol vedly ke zlepšení výkonu, účinnosti, trvanlivosti a spolehlivosti systémů šnekových kol. Očekává se, že pokračující výzkum a vývoj v této oblasti povede k dalšímu pokroku a rozšíří možnosti technologie šnekových kol v různých aplikacích.
Co je to šnekové kolo a jak funguje v mechanických systémech?
A worm wheel, also known as a worm gear or worm gear wheel, is an important component in mechanical systems that helps transmit motion and power between two perpendicular shafts. It consists of a circular gear called the worm wheel or worm gear, and a screw-like gear called the worm or worm screw. Here’s a detailed explanation of what a worm wheel is and how it functions in mechanical systems:
Šnekové kolo je ozubené kolo se zuby, které jsou po obvodu vyříznuty do šroubovicového vzoru. Zabírá se šnekem, který má závitovou hřídel připomínající šroub. Šnekové kolo a šnek jsou navrženy tak, aby jejich závity měly specifický tvar a orientaci, což zajišťuje plynulý a efektivní přenos výkonu.
Primární funkcí šnekového kola v mechanických systémech je poskytnout kompaktní a efektivní způsob přenosu rotačního pohybu a výkonu mezi hřídeli, které jsou vzájemně orientovány v pravém úhlu. Interakce mezi šnekovým kolem a šnekem umožňuje vysoké převodové poměry, díky čemuž je vhodné pro aplikace, které vyžadují velké snížení otáček a vysoký točivý moment.
Když se šnek otáčí, jeho závitová hřídel zabírá se zuby šnekového kola, čímž se kolo otáčí. Šroubovitý tvar zubů šnekového kola umožňuje kluzný pohyb mezi šnekem a šnekovým kolem, což vede k plynulému a plynulému přenosu pohybu. Převodový poměr mezi šnekem a šnekovým kolem určuje dosažené snížení otáček a znásobení krouticího momentu.
Unikátní konstrukce šnekového kola poskytuje v mechanických systémech několik výhod:
- Redukce s vysokým převodovým stupněm: Šroubovité závity šnekového kola umožňují výrazné snížení otáček a zároveň zvýšení krouticího momentu. Díky tomu je vhodné pro aplikace, kde je vyžadováno velké snížení otáček, například u strojů s vysokým zatížením nebo s požadavky na přesné polohování.
- Samosvorné: Třecí síla mezi šnekovým kolem a šnekem zabraňuje zpětnému pohybu, což znamená, že šnekové kolo si udrží svou polohu i po odstranění hnací síly. Tato samosvorná funkce je výhodná pro aplikace, kde je nutné zabránit přenosu pohybu z výstupní strany zpět na vstupní stranu.
- Kompaktní design: Kolmé uspořádání šneku a šnekového kola umožňuje kompaktní a prostorově úspornou konstrukci. To je výhodné v aplikacích, kde je problémem omezený prostor, například v automobilovém průmyslu, robotice nebo strojírenství s omezeným dostupným prostorem.
- Tichý provoz: Kluzný pohyb mezi šnekem a šnekovým kolem pomáhá rozložit zatížení na více zubů, čímž se snižuje hluk a vibrace. Díky tomu jsou mechanismy šnekových kol vhodné pro aplikace, které vyžadují plynulý a tichý chod, například v přesných zařízeních nebo převodovkách.
- Účinnost: Systémy šnekových kol mohou dosáhnout vysoké účinnosti, pokud jsou správně navrženy a mazány. Obvykle však mají nižší účinnost ve srovnání s jinými typy převodových systémů kvůli kluznému pohybu a zvýšenému tření mezi součástmi.
Šneková kola se běžně používají v různých mechanických systémech, včetně automobilových převodovek, průmyslových strojů, výtahů, tiskařských strojů a systémů řízení. Díky svým jedinečným vlastnostem jsou vhodná pro aplikace, které vyžadují přesné ovládání, vysoký točivý moment a kompaktní konstrukci.
Je důležité si uvědomit, že správné mazání, údržba a konstrukční aspekty jsou klíčové pro zajištění spolehlivého a efektivního provozu systémů šnekových kol. Pravidelné kontroly a dodržování pokynů výrobce jsou nezbytné pro maximalizaci životnosti a výkonu součástí šnekových kol.
editor by CX 2024-04-13