Categories: Nezařazené

Čína vysoce kvalitní výrobce kování těžkého pastorku vnitřní ozubené kolo na míru s velkým průměrem vnitřní CHINAMFG velké čelní ozubené kolo

Popis produktu

Výrobce kování těžkého pastorku vnitřní ozubené kolo na míru s velkým průměrem vnitřní CHINAMFG velké čelní ozubené kolo
 

Ozubený převod se při přenosu pohybu a výkonu spoléhá na axiální sílu mezi zuby ozubeného kola, což je také známé jako záběrový převod. Díky tomuto postupnému záběru pracují spirálová ozubená kola mnohem plynuleji a tišeji než čelní ozubená kola. Proto téměř všechny automobilové převodovky používají spirálová ozubená kola. Vzhledem k tomu, že zuby spirálového ozubeného kola svírají určitý úhel, budou ozubená kola při záběru vystavena určitému namáhání. Zařízení používající spirálová ozubená kola jsou vybavena ložisky, která tomuto tlaku odolávají.

 

Přesnost broušení ozubených kol může dosáhnout 5~6 úrovní. Odpovídající rozměrové přesnosti lze dosáhnout pomocí přesné brusky na ozubená kola. Vyznačuje se stabilním převodem, nízkou hlučností, dlouhou životností a je vhodná pro vysoký výkon a těžké zatížení.
 

Název produktu

Čelní ozubené kolo a šikmé ozubené kolo a hřídel ozubeného kola

Dostupné materiály

Nerezová ocel, uhlíková ocel, mosaz, bronz, železo, hliníková slitina atd.

Tepelné zpracování

Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, High-frequency Hardening, Carbonitriding……

Povrchová úprava

Cementace a kalení, popouštění, vysoké kalení povrchu zubů, kalení, popouštění

OTVOR

Hotový otvor, Předvrtaný otvor, Speciální požadavek

Metoda zpracování

Formování, holení, odvalování, vrtání, řezání závitů, vystružování, ruční srážení hran, broušení atd.

Úhel tlaku

20 stupňů

Tvrdost

55-60HRC

Velikost

Výkresy zákazníků a normy ISO

Balík

Dřevěná bedna/kontejner a paleta nebo výroba na zakázku

Osvědčení

ISO9001:2008

Proces obrábění

Odvalovací obrábění ozubení, frézování ozubení, obrážení ozubení, protahování ozubení, shaving ozubení, broušení ozubení a lapování ozubení

Aplikace

Hračky, automobily, nástroje, elektrická zařízení, domácí spotřebiče, nábytek, mechanická zařízení, vybavení denního života,
elektronické sportovní vybavení, sanitární stroje, vybavení pro trhy/hotely atd.

Výhody

1. Vyrábějte přesně v souladu s normami ANSI nebo DIN
2. Materiál: ocel SCM 415
3. Vrtání: Hotové vrtání
4. Přesný stupeň: DIN 5 až DIN 7
5. Povrchová úprava: Cementace a kalení
6. Modul: Od 1 do 4
7. Zub: Od Z15 do Z70

 

Proces výroby
Aplikace:

O nás:
HangZhou MC Bearing Technology Co., Ltd (LYMC), která se vyrábí v ložiskové zóně, se zaměřuje na otočná ložiska, křížová válečková ložiska a pastorky, o průměru od 50 mm do 8000 mm. Náš tým má technické a plné zkušenosti v ložiskovém průmyslu.
*Profesionální výzkum, vývoj, výroba a marketing vysoce přesných ložisek po dobu 16 let;
*Mnoho sériových ložisek je skladem; Dodáváno přímo z továrny, nejkonkurenceschopnější cena;
* Pokročilé CNC zařízení zaručuje přesnost a stabilitu produktu;
*Jednorázový nákup, produkty zahrnují křížová válečková ložiska, ložiska otočného stolu, robotická ložiska, otočná ložiska, kuličková ložiska s kosoúhlým stykem, velká a extra velká ložiska na zakázku, průměr od 50 do 9000 mm;
*Excellent pre-sale & after sale service. We can go to customers’ project site if needed.
* Profesionální technický a exportní tým zajišťuje vynikající návrh produktu, cenovou nabídku, dodání, dokumentaci a celní odbavení.

Naše služby:

Často kladené otázky:
1. Otázka: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: We are professional slewing bearing manufacturer with 20 years’ experience.
2. Otázka: Jak dlouhá je vaše dodací lhůta?
A: Obvykle je to 4-5 dní, pokud je zboží skladem. Nebo 45 dní, pokud zboží není skladem.
zásoby, také podle množství.
3. Otázka: Poskytujete vzorky? Je to zdarma nebo za příplatek?
A: Ano, mohli bychom nabídnout vzorek, je to navíc.
4. Otázka: Jaké jsou vaše platební podmínky?
A: Platba = 1000 USD, 30% T/T předem, zůstatek před odesláním.
5. Otázka: Můžete poskytnout speciální úpravy podle pracovních podmínek?
A: Jistě, dokážeme navrhnout a vyrobit otočná ložiska pro různé pracovní podmínky.
6. Otázka: A co vaše záruka?
A: Poskytujeme celoživotní poprodejní technický servis. 
  /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Aplikace: Motor, Stroje, Námořní, Zemědělské stroje, Těžební, Ropné, Automatické, Bagr, Jeřáb,
Tvrdost: Zpevněný povrch zubu
Poloha převodového stupně: Vnější převod
Tvar ozubené části: Čelní ozubené kolo
Materiál: Nerez
Typ: Nekruhové ozubené kolo
Přizpůsobení:
K dispozici

|

Můžete popsat různé typy a konfigurace šnekových kol, které jsou k dispozici?

There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:

  • Jednozávitové šnekové kolo: Toto je nejběžnější typ konfigurace šnekového kola. Má na svém obvodu jeden závit, který zabírá se šnekovým kolem. Jednozávitová šneková kola poskytují vysoký převodový poměr a používají se v aplikacích, kde je vyžadován vysoký točivý moment a provoz při nízkých otáčkách.
  • Dvojité závitové šnekové kolo: Dvouzávitová šneková kola mají na svém obvodu dva závity, což má za následek zvětšenou kontaktní plochu a lepší rozložení zatížení. Tato konfigurace umožňuje vyšší přenos krouticího momentu a plynulejší chod. Dvouzávitová šneková kola se používají v aplikacích, které vyžadují ještě vyšší krouticí moment a lepší účinnost.
  • Neválcové šnekové kolo: V některých případech může mít šnekové kolo neválcový tvar. Může mít například konkávní nebo konvexní profil. Neválcová šneková kola se používají ve specifických aplikacích, kde je tvar navržen tak, aby vyhovoval jedinečným požadavkům, jako je zvětšená kontaktní plocha, lepší rozložení zatížení nebo specializované řízení pohybu.
  • Obalové šnekové kolo: Obalová šneková kola mají specializované profily zubů, které poskytují zvětšenou kontaktní plochu a lepší únosnost. Zuby šnekového kola se ovíjejí kolem šroubovicových závitů šnekového kola, což vede ke zlepšenému záběru a rozložení zatížení. Obalová šneková kola se obvykle používají ve vysokozátěžových aplikacích, které vyžadují vynikající přenos krouticího momentu a odolnost.
  • Hypoidní šnekové kolo: Hypoidní šneková kola jsou navržena s hypoidním odsazením, což znamená, že středová osa šnekového kola je odsazena od středové osy šnekového kola. Tato konfigurace umožňuje hladší záběr a větší kontaktní plochu, což vede k lepšímu rozložení zatížení a sníženému opotřebení. Hypoidní šneková kola se často používají v aplikacích, které vyžadují vysoký točivý moment, kompaktní konstrukci a plynulý chod.
  • Materiály: Šneková kola mohou být vyrobena z různých materiálů v závislosti na požadavcích aplikace. Mezi běžné materiály patří ocel, bronz, mosaz a speciální slitiny. Ocelová šneková kola nabízejí vysokou pevnost a trvanlivost, zatímco bronzová a mosazná šneková kola poskytují vynikající odolnost proti opotřebení a samomazné vlastnosti. Volba materiálu závisí na faktorech, jako je nosnost, provozní podmínky a náklady.

These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.

Jaké postupy údržby se doporučují pro šneková kola pro zajištění optimální funkčnosti?

Údržba šnekových kol je zásadní pro zajištění jejich optimální funkčnosti a dlouhé životnosti. Zde je několik doporučených postupů údržby šnekových kol:

  • Pravidelná kontrola: Provádějte pravidelné vizuální kontroly šnekových kol, abyste zkontrolovali případné známky opotřebení, poškození nebo abnormálních provozních podmínek. Hledejte známky, jako je důlková koroze, odštípnutí, nadměrné opotřebení zubů nebo nesouosost. Včasné odhalení problémů umožňuje včasný zásah a zabraňuje dalšímu poškození.
  • Čištění: Keep the worm wheels clean from dirt, dust, and debris that may accumulate on the gear surfaces. Use a soft brush or compressed air to remove any contaminants that could potentially affect the gear’s performance or lead to premature wear. Avoid using harsh cleaning agents that may damage the gear material or lubrication.
  • Mazání: Ensure proper lubrication of the worm wheels according to the manufacturer’s recommendations. Lubrication reduces friction, minimizes wear, and helps dissipate heat. Follow the specified lubrication intervals and use the appropriate lubricant type and viscosity for the specific application. Monitor the lubricant level regularly and replenish or replace it as needed.
  • Zarovnání a úpravy: Check the alignment of the worm wheel with the worm gear to ensure proper meshing and load distribution. Misalignment can result in increased wear, reduced efficiency, and potential damage. If misalignment is detected, consult the manufacturer’s guidelines for proper alignment procedures and make necessary adjustments.
  • Monitorování točivého momentu: Pravidelně sledujte úrovně točivého momentu v systému, abyste se ujistili, že jsou v doporučeném rozsahu. Nadměrný točivý moment může vést ke zvýšenému opotřebení a možnému selhání převodovky. Používejte vhodná zařízení nebo metody pro sledování točivého momentu k měření a ověření, zda jsou hodnoty točivého momentu v rámci stanovených limitů.
  • Monitorování teploty: Sledujte provozní teplotu šnekových kol. Nadměrné zahřívání může signalizovat problémy, jako je nedostatečné mazání, přetížení nebo špatné vyrovnání. Sledujte teplotu pomocí vhodných teploměrů a v případě zjištění abnormálních teplot proveďte nápravná opatření.
  • Výměna opotřebovaných dílů: Pokud některé součásti sestavy šnekového kola, jako například ozubené kolo nebo ložiska, vykazují značné opotřebení nebo poškození, které nelze opravit údržbou, zvažte výměnu těchto opotřebovaných dílů. Použití opotřebovaných součástí může ohrozit výkon a spolehlivost systému šnekového kola.
  • Školení a dokumentace: Zajistěte, aby byl personál údržby řádně proškolen ve specifických požadavcích a postupech údržby šnekových kol. Veďte přesnou dokumentaci o činnostech údržby, včetně záznamů o kontrolách, plánů mazání a všech provedených oprav nebo výměn. Tato dokumentace pomáhá sledovat historii údržby a identifikovat jakékoli opakující se problémy nebo trendy.

Dodržováním těchto postupů údržby lze šneková kola udržovat v optimálním stavu, což zajišťuje jejich funkčnost, spolehlivost a dlouhou životnost. Pravidelné kontroly, správné čištění, mazání, seřízení, sledování točivého momentu a teploty, včasná výměna opotřebovaných dílů a dobře zdokumentované činnosti údržby jsou nezbytné pro efektivní údržbu šnekových kol.

Jak šneková kola přispívají k přesnosti a správnosti pohybu ve strojích?

Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:

  • Snížená vůle: Vůle se vztahuje k velikosti vůle mezi zabírajícími ozubenými koly, která může vést k nežádoucímu pohybu nebo chybám v polohování. Šneková kola mají samosvorný mechanismus, který minimalizuje nebo eliminuje vůli. Šroubovité zuby šnekového kola se dotýkají šnekového kola pod úhlem a vytvářejí klínový efekt, který zabraňuje zpětnému pohybu. Tato inherentní samosvorná vlastnost zajišťuje přesné polohování a eliminuje vůli, což přispívá k celkové přesnosti pohybu.
  • Vysoký převodový poměr: Šneková kola nabízejí vysoké převodové poměry, což umožňuje jemné ovládání a přesný pohyb. Šroubovitý tvar zubů šnekového kola a interakce se šnekovým kolem umožňují převodové poměry od 5:1 do 100:1 nebo i vyšší. Tento vysoký převodový poměr umožňuje pomalejší rotační výkon a jemnější kroky pohybu, což zvyšuje přesnost v aplikacích, které vyžadují přesné polohování nebo ovládání.
  • Jednosměrné ovládání: Šneková kola poskytují vynikající směrové ovládání a umožňují přenos výkonu pouze v jednom směru. Samosvorná povaha šnekového kola zabraňuje zpětnému pohybu z výstupní strany na vstupní. Tato vlastnost je obzvláště výhodná v aplikacích, kde je vyžadován přesný a správný pohyb v určitém směru, například v robotice nebo CNC strojích.
  • Plynulý provoz: Šroubovitý profil zubů šnekového kola přispívá k plynulému a tichému chodu. Šroubovité zuby se zapojují postupně, což vede k plynulému přenosu výkonu a snížení hluku a vibrací. Tento plynulý chod je klíčový pro aplikace, které vyžadují přesný a správný pohyb, protože pomáhá minimalizovat rušení a zajišťuje konzistentní pohyb bez rázů a trhání.
  • Zvětšená kontaktní plocha: Kluzné působení mezi šnekovým převodem a šnekovým kolem vytváří ve srovnání s jinými typy převodů větší kontaktní plochu. Zvětšená kontaktní plocha umožňuje lepší rozložení zatížení a vylepšený přenos točivého momentu. To pomáhá minimalizovat opotřebení zubů, zvyšovat trvanlivost a udržovat přesnost pohybu po delší dobu provozu.
  • Kompaktní design: Šneková kola nabízejí kompaktní konstrukci díky svému kolmému uspořádání. Kompaktnost umožňuje efektivní využití prostoru a integraci do strojů s omezenými prostorovými omezeními. Snížená velikost a hmotnost přispívají ke zlepšení stability a přesnosti minimalizací ohýbání nebo deformací, ke kterým může docházet u větších převodových systémů.

Začleněním šnekových kol do strojů mohou inženýři dosáhnout přesného a správného řízení pohybu, což zajišťuje požadované polohování, opakovatelnost a celkový výkon systému. Díky těmto vlastnostem jsou šneková kola vhodná pro širokou škálu aplikací, které vyžadují vysokou přesnost a správnost, jako je robotika, obráběcí stroje, polohovací systémy a automatizační zařízení.


editor od Dream 2024-05-02

epizoda

Nedávné příspěvky

Párování šneku a šnekového kola – Proč kombinování selhává

Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…

2 měsíce ago

Výpočet pevnosti šnekového převodu — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

2 měsíce ago

Povrchová úprava šnekového převodu – Proč hladkost rozhoduje o životnosti

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

2 měsíce ago

Kontaktní vzor šnekového převodu – Jak testy modření odhalují kvalitu

Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…

2 měsíce ago

Šnekový převodový modul – výběr správné velikosti zubu pro daný krouticí moment

Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…

2 měsíce ago

Osová vzdálenost šnekového kola – jak vypočítat a standardizovat

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

2 měsíce ago