Popis produktu
Popis produktu
GEAR CUTTER
HSS And Tungsten Carbide
Parametry produktu
| Parameters Of Gear Cutter | |||
| Customized Support: | Tungsten Carbide | Tepelné zpracování | 64 – 67HRC |
| Flute | Straight And Helical Flute | Materiál: | HSS, GES, TGS, Customize |
| Precision: | Vysoká přesnost | Coating | TiN, TiAlN, TiCN, AlCrN and so on |
| Customize | OEM ODM Availabe | Osvědčení | ISO9001(2008) |
| Regular Size Of Gear Cutter (Customize) | |||
| Module(mm) | Outside Diameter(mm) | Overall Diameter(mm) | Hole Diameter(mm) |
| 0.15 | 25 | 10 | 8 |
| 0.30 | 25 | 15 | 8 |
| 0.60 | 25 | 15 | 8 |
| 0.80 | 25 | 25 | 8 |
| 0.9 | 32 | 32 | 13 |
| 1.0 | 32 | 32 | 13 |
Support customization. Welcome to consult.
Detailní fotografie
Product Details
Not afraid of high temperature
Tungsten steel alloy serration
Sharp serrations and better milling
Smooth surface without burrs
Product Display
Support customization. Welcome to consult.
Customized content:
Number of blades, coating, length, LOGO, etc.
Profil společnosti
Profil společnosti
HangZhou Easy Joint Import&Export CO.,LTD. is a company integrating industry and trade, its factory was established in 1999,specializing in the production of carbide rotary cutting tools, our products are widely used in automotive, machining, aerospace and some other fields. We have Germany,American,Japanese axis CNC tool grinder, axis CNC thread grinding machines and testing equipment, with strong R&D and testing capabilities, we have passed ISO9001-2000 quality system certification standards.
Our factory topped the China Aviation Industry Corporation Tool centralized procurement list,our products are not only famous in domestic market, but also exported to dozens contries in the world.HangZhou Easy Joint Import&Export CO.,LTD. is a company integrating industry and trade, its factory was established in 1999, specializing in the production of carbide rotary cutting tools, our products are widely used in automotive, machining, aerospace and some other fields.
We are factory, support OEM, ODM, OBM customization.
Naše výhody
High quality, Professional R&D center, Fast dispatch, Small order accepted, Global Export Expertise
Certifikace
Často kladené otázky
Q1: Are you a factory or trading company?
A1: We are a factory and trading company, owned 2 different factories with 400 workers in total.
Q2: How about the Shipping Method?
A2: DHL/UPS/TNT/Fedex and other air shipments and sea shipments are all workable. In 1 words, we could do any shipments you wanted.
Q3: How about the delivery date?
A3: In General, the delivery date will be 3-5 working days for normal buy quantity. But if bigger order, please check us further.HSS And Tungsten Carbide
Q4: How about the label and the logo?HSS And Tungsten Carbide
A4: Customize label and logo is workable.
Q5: How about the Minimální objednávací množství ?HSS And Tungsten Carbide
A5: Lower MOQ of 5PCS per style.HSS And Tungsten Carbide
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Norma: | Norma |
|---|---|
| Coating: | Coating |
| Worm: | Involute Worm |
| Vzorky: | US$ 15/Piece 1 kus (minimální objednávka) | Vzorek objednávky |
|---|
| Přizpůsobení: | K dispozici |
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{pozadí: žádné;padding:0;color: #1470cc}
| Náklady na dopravu: Odhadovaná přeprava za jednotku. | o nákladech na dopravu a předpokládané době doručení. |
|---|
| Způsob platby: |
|
|---|---|
| Počáteční platba Úplná platba |
| Měna: | US$ |
|---|
| Vrácení a refundace: | O vrácení peněz můžete požádat až do 30 dnů od obdržení produktů. |
|---|
Lze šneková kola přizpůsobit pro specifická odvětví nebo konfigurace strojů?
Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:
- Profil zubu: Profil zubu šnekového kola lze upravit tak, aby odpovídal spojovacímu šnekovému kolu a optimalizoval výkon převodového systému. Různé profily zubů, jako jsou evolventní, cykloidní nebo modifikované profily, lze navrhnout a vyrobit na základě specifických požadavků aplikace. Úprava profilu zubu zajišťuje správný záběr, snižuje opotřebení a zvyšuje celkovou účinnost a výkon převodového systému.
- Výběr materiálu: Šneková kola lze přizpůsobit výběrem vhodného materiálu na základě požadavků odvětví nebo aplikace. Různé materiály, jako je ocel, bronz, mosaz nebo speciální slitiny, nabízejí různé vlastnosti, jako je pevnost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a samomazné vlastnosti. Přizpůsobení výběru materiálu zajišťuje, že šnekové kolo odolá specifickým provozním podmínkám a poskytne optimální výkon a dlouhou životnost.
- Velikost a rozměry: Šneková kola lze přizpůsobit z hlediska velikosti a rozměrů tak, aby odpovídala specifické konfiguraci stroje nebo prostorovým omezením. Přizpůsobení umožňuje úpravu parametrů, jako je vnější průměr, průměr rozteče, šířka čelní plochy a průměr díry, aby byla zajištěna správná integrace a zarovnání v rámci systému. Vlastní dimenzování zajišťuje efektivní přenos výkonu, minimalizuje prostorové nároky a umožňuje kompatibilitu s dalšími komponenty.
- Počet závitů: Počet závitů na šnekovém kole lze upravit tak, aby se redukční poměr a točivý moment přizpůsobily specifickým požadavkům aplikace. Zvýšení nebo snížení počtu závitů ovlivňuje převodový poměr, výstupní točivý moment a kontaktní plochu. Přizpůsobení počtu závitů umožňuje přesné sladění s požadovanými potřebami snížení rychlosti a přenosu točivého momentu stroje.
- Specializované nátěry nebo úpravy: V závislosti na odvětví nebo aplikaci mohou šneková kola podléhat specializovaným povlakům nebo úpravám pro zlepšení jejich výkonu. Například povlaky, jako je teflon nebo disulfid molybdeničitý, mohou snížit tření a zlepšit mazací vlastnosti. Tepelné zpracování nebo kalení povrchu může zvýšit odolnost proti opotřebení a trvanlivost. Pro splnění specifických požadavků, jako je vysokorychlostní provoz, extrémní teploty nebo korozivní prostředí, lze aplikovat zakázkové povlaky nebo úpravy.
- Tlumení hluku a vibrací: V určitých odvětvích nebo aplikacích, kde je kontrola hluku a vibrací kritická, lze šneková kola upravit tak, aby obsahovala prvky, které snižují hladinu hluku a vibrací. Konstrukční úpravy, jako je optimalizace profilů zubů, zpřesnění výrobních tolerancí nebo začlenění tlumicích prvků, mohou pomoci minimalizovat vznik hluku a vibrací. Úpravy pro kontrolu hluku a vibrací jsou obzvláště důležité v odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl a přesné obrábění.
Díky možnostem přizpůsobení lze šneková kola přizpůsobit tak, aby splňovala jedinečné potřeby různých odvětví nebo konfigurací strojů. Tato flexibilita umožňuje inženýrům a konstruktérům optimalizovat výkon, účinnost, trvanlivost a spolehlivost převodových systémů a zajistit tak plynulý a přesný pohyb ve specifických aplikacích.
Můžete vysvětlit roli šnekového kola ve spojení se šnekovým převodem?
In mechanical systems, a worm wheel and a worm gear work together to achieve the transmission of motion and power between two perpendicular shafts. The worm gear is a screw-like gear, while the worm wheel is a circular gear with teeth cut in a helical pattern. Here’s a detailed explanation of the role of a worm wheel in conjunction with a worm gear:
Primární funkcí kombinace šnekového kola a šnekového převodu je poskytnout kompaktní a efektivní způsob přenosu rotačního pohybu a výkonu v pravém úhlu. Interakce mezi šnekovým převodem a šnekem umožňuje vysoké převodové poměry, díky čemuž je vhodný pro aplikace, které vyžadují velké snížení otáček a vysoký točivý moment.
Šnekové kolo, neboli šnek, je závitová hřídel připomínající šroub. Je hnací součástí systému a obvykle se otáčí motorem nebo jiným zdrojem energie. Závity na šneku zabírají se zuby šnekového kola, což způsobuje jeho otáčení.
Šroubovitý tvar zubů šnekového kola a orientace závitů na šneku jsou navrženy tak, aby zajistily plynulý a efektivní přenos výkonu. Při otáčení šneku umožňuje kluzné působení mezi závity šneku a šroubovicovými zuby šnekového kola přenos pohybu.
Převodový poměr mezi šnekem a šnekovým kolem určuje dosažené snížení otáček a násobení točivého momentu. Počet zubů šnekového kola v porovnání s počtem závitů na šneku určuje převodový poměr. Například šnekové kolo se 40 zuby a šnek s jedním závitem by vedly k převodovému poměru 40:1, což znamená, že výstupní hřídel šnekového kola se otočí jednou za každých 40 otáček šneku.
Klíčovou úlohou šnekového kola je přijímat rotační pohyb od šneku a přenášet jej na výstupní hřídel. Převádí rotační pohyb šneku na rotační pohyb v jiném směru, obvykle v pravém úhlu.
Šnekové kolo také poskytuje mechanickou výhodu znásobením točivého momentu. Díky spirálovitému tvaru zubů umožňuje kluzné působení mezi šnekem a šnekovým kolem větší kontaktní plochu a rozložení zatížení, což má za následek zvýšení točivého momentu na výstupním hřídeli.
Kombinace šnekového převodu a šnekového kola nabízí v mechanických systémech několik výhod:
- Redukce s vysokým převodovým stupněm: Šnekové kolo a převodovka umožňují výrazné snížení otáček a zároveň zvýšení točivého momentu, což je činí vhodnými pro aplikace vyžadující vysoký točivý moment a nízké otáčky.
- Samosvorné: Tření mezi šnekovým kolem a šnekem zabraňuje zpětnému pohybu, což umožňuje šnekovému kolu udržet si svou polohu i po odstranění hnací síly.
- Kompaktní design: Kolmé uspořádání šnekového převodu a šnekového kola umožňuje kompaktní a prostorově úspornou konstrukci, což je výhodné v aplikacích s omezeným prostorem.
- Tichý provoz: Kluzný pohyb mezi šnekovým převodem a šnekovým kolem pomáhá rozložit zatížení na více zubů, což vede k plynulejšímu a tiššímu provozu.
- Směrové řízení: Kombinace šnekového převodu a šnekového kola může zajistit jednosměrný pohyb a díky své samosvorné vlastnosti zabraňuje pohybu z výstupní strany zpět na vstupní.
Šnekové převody a systémy šnekových kol se běžně používají v různých aplikacích, včetně automobilového průmyslu, průmyslových strojů, výtahů, dopravníkových systémů a robotiky. Díky svým jedinečným vlastnostem jsou vhodné pro úkoly, které vyžadují přesné ovládání, vysoký točivý moment a kompaktní konstrukci.
Je důležité si uvědomit, že správné mazání, údržba a konstrukční aspekty jsou klíčové pro zajištění spolehlivého a efektivního provozu šnekových převodů a šnekových kol. Pravidelné kontroly a dodržování pokynů výrobce jsou nezbytné pro maximalizaci životnosti a výkonu těchto součástí.
Jaké faktory je třeba zvážit při výběru šnekových kol pro různé aplikace?
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- Požadovaný točivý moment: Požadavek na točivý moment dané aplikace je klíčovým faktorem při výběru vhodného šnekového kola. Zvažte maximální točivý moment, který musí šnekové kolo přenášet, a ujistěte se, že vybrané šnekové kolo má dostatečný jmenovitý točivý moment, aby zvládlo zatížení bez nadměrného opotřebení nebo poruchy.
- Rozsah rychlostí: Rozsah otáček aplikace ovlivňuje výběr šnekového kola. Různé konfigurace šnekových kol jsou vhodné pro specifické rozsahy otáček. U vysokorychlostních aplikací může být nutné zvážit faktory, jako je konstrukce zubů, materiály a mazání, aby se minimalizovalo tření a opotřebení při zvýšených otáčkách.
- Nosnost: Vyhodnoťte očekávané zatížení šnekového kola a ujistěte se, že vybrané šnekové kolo zvládne specifické zatížení bez deformace nebo nadměrného opotřebení. K jeho únosnosti přispívají faktory, jako je profil zubu, výběr materiálu a počet závitů ve šnekovém kole.
- Prostorová omezení: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- Provozní podmínky: Vyhodnoťte provozní podmínky, jako je teplota, vlhkost a úroveň znečištění. Některé aplikace mohou vyžadovat šneková kola se specifickými materiálovými vlastnostmi, aby odolala drsnému prostředí nebo korozivním látkám. Zvažte faktory, jako je odolnost vůči korozi, teplotní tolerance a potřeba dalších těsnicích nebo ochranných opatření.
- Požadavky na účinnost: Požadovaná účinnost systému je důležitým faktorem. Různé konfigurace a materiály šnekových kol mají různou úroveň účinnosti. Vyhodnoťte kompromis mezi účinností, náklady a dalšími požadavky aplikace, abyste vybrali šnekové kolo, které poskytuje požadovanou rovnováhu mezi výkonem a nákladovou efektivitou.
- Údržba a mazání: Zvažte požadavky na údržbu a mazání šnekového kola. Některá šneková kola mohou vyžadovat pravidelné mazání, aby byl zajištěn hladký chod a minimalizováno opotřebení. Zhodnoťte přístupnost šnekového kola pro mazání a četnost údržby, kterou daná aplikace umožňuje.
- Kompatibilita: Ujistěte se, že vybrané šnekové kolo je kompatibilní s ostatními součástmi systému, jako je například spojovací šnekové kolo a všechny související prvky přenosu výkonu. Zvažte faktory, jako jsou profily zubů, rozteč, kontrola vůle a celková konstrukce systému, abyste zajistili správné zapojení, vyrovnání a efektivní přenos výkonu.
- Úvahy o nákladech: Nakonec zvažte cenové dopady vybraného šnekového kola. Zhodnoťte faktory, jako jsou náklady na materiál, složitost výroby a jakékoli další funkce nebo požadované úpravy. Vyvažte požadovaný výkon a kvalitu s dostupným rozpočtem, abyste vybrali šnekové kolo, které splňuje technické i finanční požadavky.
Pečlivým zvážením těchto faktorů je možné vybrat nejvhodnější šnekové kolo pro konkrétní aplikaci, což zajistí optimální výkon, dlouhou životnost a efektivní přenos výkonu.
editor od Dream 2024-05-16