Popis produktu
12. Kruhový válcový šnekový reduktor
| Weight(KG) | Převodový poměr | Center distance(MM) | Input power(KW) |
| 50 | 1/14 | 125 | 10.3 |
| 1/16 | 11.6 | ||
| 1/18 | 11.7 | ||
| Specifikace | |||
| We adopt advanced circle-arc tooth in worm and gear, which means load capacity is excellent and transmission efficiency is high.We also adopt high-quality seal and take air test before delivery to ensure great sealing performance.In the meantime, every reducer will be made a experiment of running in to make sure that they run smoothly with low noise.The worm’s machining accuracy is high and has passed quality test by German Klingelnberg detector. | |||
13.worm and gear
| Regular size | |||||||
| Značka | Worm length | Bearings distance | Převodový poměr | Center distance | Worm teeth | Klínová drážka | Worm bore |
| Code | L(MM) | L1(MM) | já | a(MM) | (PCS) | (MM) | Ó |
| HUASHENGCHANG | 464 | 204 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| HUASHENGCHANG | 411 | 173 | 1/16 | 125 | 32 | 18 | 65 |
| AOYA | 447 | 190 | 1/16 | 125 | 32 | 18 | 65 |
| AOYA | 450 | 190 | 1/18 | 125 | 36 | 18 | 65 |
| CAOSHI | 453 | 186.5 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| TIANMING | 438 | 190 | 1/16 | 125 | 48 | 20 | 65 |
| TIANMING | 430 | 210 | 1/16 | 125 | 48 | 20 | 65 |
| XIHU (WEST LAKE) DIS. | 427 | 177 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| WANNENGDA | 395 | 152 | 1/18 | 125 | 36 | 18 | 65 |
| BAODA | 448 | 180 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| specification | |||||||
| High processing precision Have passed detection of quality detector, the working life is long Bearing capacity is strong and transmission efficiency is high | |||||||
14.output shaft
| Regular size | ||||||
| Značka | Code | JINGGANG | JIANGLU | BAODA55 | AOYA | XIHU (WEST LAKE) DIS. |
| Hmotnost | (KG) | 7.0 | 6.8 | 7.0 | 7.0 | 7.0 |
| Overall length | L(MM) | 298 | 294 | 298 | 312.5 | 292 |
| Step of thread | L1(MM) | 18 | / | / | 16 | / |
| Step of spline | L2(MM) | 40 | 53.5 | 45.5 | 41 | 54.5 |
| Step of big bearing | L3(MM) | 34 | 33 | 34 | 34 | 34 |
| Step of major diameter | L4(MM) | 55 | 44 | 44 | 58.8 | 45 |
| Step of worm | L5(MM) | 79 | 79 | 79 | 78 | 78 |
| Step of minor diameter | L6(MM) | 35 | 37 | 35 | 41 | 34 |
| Oil seal step diameter | D1(MM) | Ø60 | Ø60 | Ø60 | Ø60 | Ø60 |
| Large bearing step diameter | D2(MM) | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 |
| Worm step diameter | D3(MM) | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 |
| Small bearing step diameter | D4(MM) | Ø50 | Ø50 | Ø50 | Ø50 | Ø50 |
| Thread diameter | M | M42*1.5 | / | / | M42*1.5 | / |
| Spline | N*d*D*B | 6*49.5*55*14 | 6*49.5*55*14 | 10*45*56*7 | 6*49.5*55*14 | 6*49.5*55*14 |
| Klínová drážka | B1 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
Circular cylindrical worm reducer: circular cylindrical worm reducer is the country to promote the use of high-tech products, can be widely used in lifting, chemical, mining, metallurgy, construction and other transmission equipment in the slowdown transmission, and other machinery industry , Is the industry in which the general reducer upgrade products (must use N320 turbine oil or 33 # oil).
It has a strong resistance to glue, vibration, smooth work, low noise, high transmission efficiency, low oil temperature and other major advantages.
Vlastnosti:
1, lifting mast with high-strength aluminum alloy profiles, the whole light weight, easy to move.
2, the device power can be used according to user requirements 380V or 220V AC, can also be used batteries.
3, compact shape design, so that the machine can pass through a narrow channel or low hall.
4, up and down 2 operating systems, 1 can achieve lifting function.
5, a good man-machine interface, operating lights, leakage protection devices, high breaking circuit breaker readily available.
6, anti-pipeline rupture valve, emergency manual drop, cylinder piston limit, emergency stop button and other sets of safety protection measures to make the product more secure and reliable.
7, independent research and development of built-in high-strength wear-resistant fixed slider device to achieve the gap between the mast without the gap, so that the platform lift more smooth and comfortable. The double chain drive greatly increases the safety factor of the construction personnel at high altitude.
8, indexable leg stabilizer to the aerial work platform to minimize the operating blind spot
Product advantages:
1. Carrying capacity
2. Compact structure
3. Transmission efficiency is high
4. Smooth operation, low noise
5. Long service life
6. Reducing cabinet with high strength aluminum alloy material
7. High intensity and light weight
worm and worm wheel of gearbox
díly převodovky
16:1,12:1,10:1
Construction Hoist Worm and Worm Wheel
High quality construction hoist spare parts
High quality GJJ, BAODA material hoist spare parts
Construction Hoist Worm and Worm Wheel
All kinds of hoist spare parts
Driving device with 2-motors / 3-motors;
motor: 11kw, 14.5kw,18kw;
motor spare parts: braking system; brake sheet, motor adjustor, electromagnet,motor fan.
safety device: 30KN,40KN,50KN,60KN;
gearbox: 16:1,14:1,12:1;10:1;
Advantages:
1. We can design according to your drawing.
2. Rich experience and good technology support.
3. Manufacturer and Trade Company.
4. Any MOQ is OK.
5. 100% inspection before delivery.
6. Competitive price with high quality. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikace: | Motor, Machinery |
|---|---|
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Poloha převodového stupně: | Vnější převod |
| Způsob výroby: | Lité vybavení |
| Tvar ozubené části: | Čelní ozubené kolo |
| Materiál: | Cast Steel |
| Vzorky: | US$ 1 kus 1 kus (minimální objednávka) | |
|---|
| Přizpůsobení: | K dispozici |
|
|---|
Jak konstrukce šnekového kola přispívá k účinnosti přenosu výkonu?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Profil spirálového zubu: Zuby šnekového kola jsou po obvodu řezány do spirálového vzoru. Tento spirálový profil zubů umožňuje větší kontaktní plochu mezi šnekovým kolem a šnekovým kolem, čímž se zatížení rozkládá na více zubů. Výsledkem je snížení namáhání jednotlivých zubů a minimalizace opotřebení, což vede ke zvýšení účinnosti a delší životnosti převodového systému.
2. Posuvná akce: Interakce mezi šnekovým kolem a šnekem zahrnuje kluzný pohyb. Při otáčení šneku se jeho závity dotýkají šroubovitých zubů šnekového kola, což způsobuje kluzný pohyb mezi oběma součástmi. Tento kluzný pohyb pomáhá rozložit zatížení a snižuje koncentraci sil na specifické body, čímž minimalizuje tření a opotřebení. V důsledku toho kluzný pohyb přispívá k plynulejšímu přenosu výkonu a ke zlepšení celkové účinnosti.
3. Mazání: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Výběr materiálu: Volba materiálů pro konstrukci šnekového kola může ovlivnit jeho účinnost. Materiály s nízkými koeficienty tření a vysokou odolností proti opotřebení, jako je kalená ocel nebo bronzové slitiny, se často používají k minimalizaci ztrát třením a zajištění dlouhodobého výkonu. Výběr materiálů s vhodnými pevnostními a tvrdostními vlastnostmi navíc pomáhá udržovat rozměrovou stabilitu a integritu zubů ozubeného kola, což dále zvyšuje účinnost přenosu výkonu.
5. Geometrie ozubeného kola a profil zubu: Přesná konstrukce zubů šnekového kola přispívá k efektivnímu přenosu výkonu. Faktory, jako je profil zubu, úhel tlaku, šířka zubu a regulace vůle, ovlivňují záběr a spojení mezi šnekovým kolem a šnekovým kolem. Optimalizovaná geometrie ozubeného kola zajišťuje správné rozložení zatížení, snižuje průhyb zubů a minimalizuje ztráty výkonu v důsledku neefektivního kontaktu a záběru zubů.
6. Předpětí a regulace vůle: Správné předpětí a regulace vůle v systému šnekového kola může zlepšit jeho účinnost. Předpětí se týká působení kontrolovaného množství síly k odstranění jakékoli vůle nebo vůle mezi šnekovým kolem a šnekovým kolem. Tím se snižují vibrace, zlepšuje kontakt mezi zuby a minimalizují se ztráty výkonu spojené s vůlí. Zajištěním přesného a těsného záběru mezi komponenty se zvyšuje účinnost přenosu výkonu.
7. Přesnost výroby: Přesnost výroby šnekového kola je pro jeho účinnost klíčová. Pro dosažení požadované geometrie ozubeného kola, profilu zubu a rozměrových tolerancí jsou nezbytné přesné obráběcí a montážní procesy. Vysoká přesnost výroby zajišťuje správné vyrovnání a záběr šnekového kola a šnekového kola, čímž se snižuje zbytečné tření a ztráty výkonu způsobené nesouosostí nebo špatnou kvalitou ozubeného kola.
Začleněním těchto konstrukčních aspektů a optimalizací různých aspektů konstrukce šnekového kola, jako je profil zubu, mazání, materiály a přesnost výroby, lze maximalizovat účinnost přenosu výkonu. To má za následek snížení energetických ztrát, zlepšení celkového výkonu systému a prodloužení životnosti převodovky.
Jaké faktory je třeba zvážit při výběru šnekových kol pro různé aplikace?
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- Požadovaný točivý moment: Požadavek na točivý moment dané aplikace je klíčovým faktorem při výběru vhodného šnekového kola. Zvažte maximální točivý moment, který musí šnekové kolo přenášet, a ujistěte se, že vybrané šnekové kolo má dostatečný jmenovitý točivý moment, aby zvládlo zatížení bez nadměrného opotřebení nebo poruchy.
- Rozsah rychlostí: Rozsah otáček aplikace ovlivňuje výběr šnekového kola. Různé konfigurace šnekových kol jsou vhodné pro specifické rozsahy otáček. U vysokorychlostních aplikací může být nutné zvážit faktory, jako je konstrukce zubů, materiály a mazání, aby se minimalizovalo tření a opotřebení při zvýšených otáčkách.
- Nosnost: Vyhodnoťte očekávané zatížení šnekového kola a ujistěte se, že vybrané šnekové kolo zvládne specifické zatížení bez deformace nebo nadměrného opotřebení. K jeho únosnosti přispívají faktory, jako je profil zubu, výběr materiálu a počet závitů ve šnekovém kole.
- Prostorová omezení: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- Provozní podmínky: Vyhodnoťte provozní podmínky, jako je teplota, vlhkost a úroveň znečištění. Některé aplikace mohou vyžadovat šneková kola se specifickými materiálovými vlastnostmi, aby odolala drsnému prostředí nebo korozivním látkám. Zvažte faktory, jako je odolnost vůči korozi, teplotní tolerance a potřeba dalších těsnicích nebo ochranných opatření.
- Požadavky na účinnost: Požadovaná účinnost systému je důležitým faktorem. Různé konfigurace a materiály šnekových kol mají různou úroveň účinnosti. Vyhodnoťte kompromis mezi účinností, náklady a dalšími požadavky aplikace, abyste vybrali šnekové kolo, které poskytuje požadovanou rovnováhu mezi výkonem a nákladovou efektivitou.
- Údržba a mazání: Zvažte požadavky na údržbu a mazání šnekového kola. Některá šneková kola mohou vyžadovat pravidelné mazání, aby byl zajištěn hladký chod a minimalizováno opotřebení. Zhodnoťte přístupnost šnekového kola pro mazání a četnost údržby, kterou daná aplikace umožňuje.
- Kompatibilita: Ujistěte se, že vybrané šnekové kolo je kompatibilní s ostatními součástmi systému, jako je například spojovací šnekové kolo a všechny související prvky přenosu výkonu. Zvažte faktory, jako jsou profily zubů, rozteč, kontrola vůle a celková konstrukce systému, abyste zajistili správné zapojení, vyrovnání a efektivní přenos výkonu.
- Úvahy o nákladech: Nakonec zvažte cenové dopady vybraného šnekového kola. Zhodnoťte faktory, jako jsou náklady na materiál, složitost výroby a jakékoli další funkce nebo požadované úpravy. Vyvažte požadovaný výkon a kvalitu s dostupným rozpočtem, abyste vybrali šnekové kolo, které splňuje technické i finanční požadavky.
Pečlivým zvážením těchto faktorů je možné vybrat nejvhodnější šnekové kolo pro konkrétní aplikaci, což zajistí optimální výkon, dlouhou životnost a efektivní přenos výkonu.
Jaký vliv má volba šnekových kol na celkový výkon a spolehlivost převodových systémů?
The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:
- Výběr materiálu: Volba materiálu pro šneková kola je klíčová pro určení jejich výkonu a spolehlivosti. Různé materiály, jako je ocel, bronz nebo plast, nabízejí různou úroveň pevnosti, trvanlivosti a odolnosti proti opotřebení. Výběr vhodného materiálu by měl zohlednit faktory, jako jsou požadavky na zatížení, provozní podmínky a kompatibilita s ostatními komponenty systému. Volba vysoce kvalitních materiálů vhodných pro konkrétní aplikaci může zvýšit celkový výkon a spolehlivost převodového systému.
- Přesnost a tolerance: Šneková kola se vyrábějí s různou úrovní přesnosti a tolerance. Vyšší přesnost a užší tolerance vedou ke zlepšenému záběru ozubených kol, snížené vůli a zvýšené přesnosti polohování. Volba šnekových kol s vhodnou přesností a úrovní tolerance pro danou aplikaci je nezbytná pro dosažení požadovaného výkonu a spolehlivosti. V aplikacích, kde je kritická přesná regulace pohybu, vysoká přesnost polohování nebo nízká vůle, může výběr šnekových kol s vynikající přesností výrazně zvýšit výkon a spolehlivost systému.
- Konstrukce a geometrie ozubeného kola: Konstrukce a geometrie šnekových kol hrají klíčovou roli při určování jejich výkonu a spolehlivosti. Faktory, jako je profil zubu, úhel stoupání šroubovice, počet zubů a povrchová úprava zubů, ovlivňují charakteristiky záběru ozubených kol, rozložení zatížení, účinnost a hladinu hluku. Optimální konstrukce a geometrie ozubeného kola by měly být zvoleny na základě specifických požadavků aplikace a provozních podmínek. Výběr šnekových kol s dobře navrženými profily ozubených kol a vhodnými geometrickými parametry může přispět k plynulejšímu provozu, efektivnímu přenosu výkonu a zvýšené spolehlivosti převodového systému.
- Mazání a údržba: Volba šnekových kol může ovlivnit požadavky na mazání a intervaly údržby převodového systému. Některé materiály nebo povlaky mohou vyžadovat specifická maziva nebo mazací techniky pro zajištění správného provozu a dlouhé životnosti. Některé konstrukce šnekových kol mohou mít navíc vlastnosti, které usnadňují zadržování a distribuci maziva, čímž se zlepšuje mazání ozubených kol a snižuje opotřebení. Zohlednění aspektů mazání a údržby při výběru šnekových kol může zvýšit celkový výkon, účinnost a spolehlivost převodového systému.
- Nosnost a účinnost: Nosnost a účinnost převodového systému jsou ovlivněny výběrem šnekových kol. Různé konstrukce a materiály šnekových kol mají různé jmenovité nosnosti a charakteristiky účinnosti. Výběr šnekových kol, která zvládnou očekávané zatížení a zajistí efektivní přenos výkonu, pomáhá předcházet předčasnému opotřebení, nadměrnému zahřívání a poruchám ozubených kol. Výběr šnekových kol s vhodnou nosností a účinností zajišťuje spolehlivý výkon a zvyšuje celkovou spolehlivost převodového systému.
- Kompatibilita a systémová integrace: Volba šnekových kol by měla zohledňovat jejich kompatibilitu a integraci s ostatními komponenty převodového systému. To zahrnuje faktory, jako jsou velikosti hřídelí, montážní konfigurace a propojení se šnekem. Zajištění správné kompatibility a integrace minimalizuje problémy se souosostí, snižuje koncentraci napětí a podporuje efektivní přenos výkonu. Výběr šnekových kol, která jsou speciálně navržena pro kompatibilitu a bezproblémovou integraci do systému, zvyšuje celkový výkon, spolehlivost a životnost převodového systému.
In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.
editor by Dream 2024-04-25