Categories: Wala gikategorya

China Hot selling Normal Worm Spiral Hypoid Bevel Gear / Bevel Gear for Mining Equipment

Deskripsyon sa Produkto

1) Sumala sa lain-laing kusog ug performance, among gipili ang asero nga adunay kusog nga compression;
2) Gamit ang propesyonal nga software sa Alemanya ug ang among mga propesyonal nga inhenyero aron magdesinyo og mga produkto nga adunay mas makatarunganon nga gidak-on ug mas maayo nga performance; 3) Mahimo namong ipasibo ang among mga produkto sumala sa mga panginahanglan sa among mga kustomer, Busa, ang labing maayo nga performance sa gear mahimong magamit ubos sa lain-laing mga kondisyon sa pagtrabaho;
4) Pagsiguro sa kalidad sa matag lakang aron masiguro nga ang kalidad sa produkto makontrol.

 

Mga Parameter sa Produkto

 


   GIPADALA NGA GAMIT

NUMERO SA NGIPON

17

MODYUL

10.3572

Kwarenta

316

DIAMETER SA GAWAS

ø180

DIREKSYON SA SPIRAL

L

KATUKMANAN SA SPLINE

M33*1.5-6h

NUMERO SA SPLINE

46

GIPADALA NGA GAMIT

NUMERO SA NGIPON

28

DIAMETER SA GAWAS

ø292

DIAMETER SA SULOD NGA LUNGAG

ø190

KAHUSTOHAN SA SCREW

16-M16*1.5-6H

GITUNGOD SA DISTANSYA SA LUNGAG SA TORNILYO

ø220

DIREKSYON SA SPIRAL

R

Mga Profile sa Kompanya

Ang among kompanya, ang HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd, espesyalista sa Hypoid ug spiral bevel gear nga gigamit sa industriya sa awto, gitukod niadtong 1996, nga adunay rehistradong kapital nga 136.8 metro kwadrado, ug gilapdon sa bilding nga 72,000 metro kwadrado. Kapin sa 500 ka mga empleyado ang nagtrabaho sa among kompanya.
 We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality  and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Ang among tumong mao ang: CHINAMFG Gear, world class, Drive the world.
Sumala sa lain-laing kusog ug performance, among gipili ang asero nga adunay kusog nga compression; Gamit ang propesyonal nga software sa Germany ug ang among mga propesyonal nga inhenyero aron magdesinyo og mga produkto nga adunay mas makatarunganon nga gidak-on ug mas maayo nga performance; Mahimo namong ipasibo ang among mga produkto sumala sa mga panginahanglan sa among mga kustomer, Busa, ang labing maayo nga performance sa gear mahimong magamit ubos sa lain-laing mga kondisyon sa pagtrabaho; Ang kasiguruhan sa kalidad sa matag lakang aron masiguro nga ang kalidad sa produkto makontrol.
Ang among kompanya adunay kompletong sistema sa pagdumala sa kalidad ug sertipikado sa ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949, nga nagsiguro sa pagsulod sa internasyonal nga merkado.

Sertipikasyon ug mga pasidungog

Quality Management

Adopt PDCA for problem solution, to ensure a closed loop.

Pagputos ug Pagpadala

Detalye sa Pagputos: standard nga pakete (karton, kahoy nga paleta).
Pagpadala: Pagsuporta sa kargamento sa dagat. Gidawat ang FOB, EXW, FAS, DES. 

 

Mga kustomer sa kooperatiba

HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.


1. Naghatag ka ba og mga sample?
Oo, mahimo kaming magtanyag og libre nga sample apan dili mobayad sa gasto sa kargamento.
2. Kumusta man ang OEM?
Oo, mahimo namon ang OEM sumala sa imong mga kinahanglanon.
3. Unsa man ang bahin sa serbisyo pagkahuman sa pagbaligya?
Kami adunay maayo kaayo nga serbisyo pagkahuman sa pagbaligya kung adunay ka problema sa kalidad, mahimo ka nga mokontak kanamo bisan unsang orasa.
4. Unsa man ang bahin sa pakete?
Stardard package o customized nga pakete isip mga kinahanglanon.
5. Unsaon pagsiguro sa kalidad sa mga produkto?
Makahatag kami og hilaw nga meterial report, metallographic examination ug accuracy testing ug uban pa.
6. Unsa ka dugay ang imong oras sa paghatud?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Aplikasyon: Motor, Mga Sakyanang De-kuryente, Motorsiklo, Makinarya, Marine, Makinarya sa Agrikultura, Sakyanan
Katig-a: Gipagahi nga nawong sa ngipon
Posisyon sa Gear: Panggawas nga Gamit
Pamaagi sa Paggama: Mga Gamit nga Gihulma
Porma sa Bahin nga May Ngipin: Mga Gamit sa Herringbone
Materyal: Gihulma nga Asero
Mga Sample:
US$ 60/Set
1 Set (Minimum nga Order)

|

Pag-customize:
Anaa

|

Sa unsang paagi ang disenyo sa worm wheel makatampo sa kaepektibo sa pagpadala sa kuryente?

The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:

1. Helical nga Profile sa Ngipin: Ang mga ngipon sa usa ka worm wheel giputol sa usa ka helical pattern sa palibot sa sirkumperensiya niini. Kini nga helical tooth profile nagtugot sa usa ka mas dako nga contact area tali sa worm gear ug sa worm wheel, nga nag-apod-apod sa karga sa daghang mga ngipon. Ingon usa ka resulta, kini nagpamenos sa stress sa matag ngipon ug nagpamenos sa pagkaguba, nga mosangput sa mas maayo nga kahusayan ug taas nga kinabuhi sa sistema sa gear.

2. Aksyon sa Pag-slide: Ang interaksyon tali sa worm gear ug sa worm naglambigit sa usa ka sliding action. Samtang ang worm nagtuyok, ang mga hilo niini mo-engage sa helical teeth sa worm wheel, nga moresulta sa sliding motion tali sa duha ka components. Kini nga sliding action makatabang sa pag-apod-apod sa load ug pagpakunhod sa konsentrasyon sa pwersa sa piho nga mga punto, nga makapakunhod sa friction ug wear. Tungod niini, ang sliding action makatampo sa mas hapsay nga power transmission ug mas maayo nga kinatibuk-ang efficiency.

3. Lubrication: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.

4. Pagpili sa Materyal: Ang pagpili sa mga materyales para sa paghimo sa worm wheel makaapekto sa kahusayan niini. Ang mga materyales nga adunay ubos nga friction coefficients ug taas nga wear resistance, sama sa hardened steel o bronze alloys, kanunay gigamit aron maminusan ang friction losses ug masiguro ang dugay nga performance. Dugang pa, ang pagpili sa mga materyales nga adunay angay nga kusog ug katig-a makatabang sa pagmintinar sa dimensional stability ug integridad sa mga ngipon sa gear, nga dugang nga nagpalambo sa kahusayan sa power transmission.

5. Heometriya sa Gear ug Profile sa Ngipin: Ang tukmang disenyo sa mga ngipon sa worm wheel makatampo sa episyente nga transmission sa kuryente. Ang mga butang sama sa profile sa ngipon, anggulo sa pressure, gilapdon sa ngipon, ug backlash control makaapekto sa meshing ug engagement tali sa worm gear ug sa worm wheel. Ang gi-optimize nga gear geometry nagsiguro sa hustong pag-apod-apod sa load, nagpamenos sa tooth deflection, ug nagpamenos sa power losses tungod sa dili episyente nga contact ug meshing sa mga ngipon.

6. Pagkontrol sa Preloading ug Backlash: Ang hustong preloading ug backlash control sa worm wheel system makapauswag sa efficiency niini. Ang preloading nagtumong sa pag-apply og kontroladong puwersa aron mawagtang ang bisan unsang clearance o backlash tali sa worm gear ug sa worm wheel. Kini makapakunhod sa vibrations, makapaayo sa contact tali sa mga ngipon, ug makapakunhod sa power losses nga nalangkit sa backlash. Pinaagi sa pagsiguro sa tukma ug hugot nga meshing tali sa mga components, ang efficiency sa power transmission mapalambo.

7. Katukma sa Paggama: Ang katukma sa paggama sa worm wheel importante kaayo para sa kaepektibo niini. Ang tukmang proseso sa machining ug assembly gikinahanglan aron makab-ot ang gitinguha nga gear geometry, tooth profile, ug dimensional tolerances. Ang taas nga katukma sa paggama nagsiguro sa hustong paglinya ug meshing sa worm gear ug worm wheel, nga nagpamenos sa wala kinahanglana nga friction ug power losses nga gipahinabo sa misalignment o dili maayong kalidad sa gear.

Pinaagi sa paglakip niining mga konsiderasyon sa disenyo ug pag-optimize sa nagkalain-laing aspeto sa disenyo sa worm wheel, sama sa profile sa ngipon, lubrication, materyales, ug katukma sa paggama, ang kahusayan sa pagpadala sa kuryente mahimong mapadako. Kini moresulta sa pagkunhod sa pagkawala sa enerhiya, pag-uswag sa kinatibuk-ang performance sa sistema, ug pagpalugway sa kinabuhi sa gear.

Sa unsang paagi ang disenyo sa worm wheel makatampo sa kaepektibo sa pagpadala sa kuryente?

The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:

1. Helical nga Profile sa Ngipin: Ang mga ngipon sa usa ka worm wheel giputol sa usa ka helical pattern sa palibot sa sirkumperensiya niini. Kini nga helical tooth profile nagtugot sa usa ka mas dako nga contact area tali sa worm gear ug sa worm wheel, nga nag-apod-apod sa karga sa daghang mga ngipon. Ingon usa ka resulta, kini nagpamenos sa stress sa matag ngipon ug nagpamenos sa pagkaguba, nga mosangput sa mas maayo nga kahusayan ug taas nga kinabuhi sa sistema sa gear.

2. Aksyon sa Pag-slide: Ang interaksyon tali sa worm gear ug sa worm naglambigit sa usa ka sliding action. Samtang ang worm nagtuyok, ang mga hilo niini mo-engage sa helical teeth sa worm wheel, nga moresulta sa sliding motion tali sa duha ka components. Kini nga sliding action makatabang sa pag-apod-apod sa load ug pagpakunhod sa konsentrasyon sa pwersa sa piho nga mga punto, nga makapakunhod sa friction ug wear. Tungod niini, ang sliding action makatampo sa mas hapsay nga power transmission ug mas maayo nga kinatibuk-ang efficiency.

3. Lubrication: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.

4. Pagpili sa Materyal: Ang pagpili sa mga materyales para sa paghimo sa worm wheel makaapekto sa kahusayan niini. Ang mga materyales nga adunay ubos nga friction coefficients ug taas nga wear resistance, sama sa hardened steel o bronze alloys, kanunay gigamit aron maminusan ang friction losses ug masiguro ang dugay nga performance. Dugang pa, ang pagpili sa mga materyales nga adunay angay nga kusog ug katig-a makatabang sa pagmintinar sa dimensional stability ug integridad sa mga ngipon sa gear, nga dugang nga nagpalambo sa kahusayan sa power transmission.

5. Heometriya sa Gear ug Profile sa Ngipin: Ang tukmang disenyo sa mga ngipon sa worm wheel makatampo sa episyente nga transmission sa kuryente. Ang mga butang sama sa profile sa ngipon, anggulo sa pressure, gilapdon sa ngipon, ug backlash control makaapekto sa meshing ug engagement tali sa worm gear ug sa worm wheel. Ang gi-optimize nga gear geometry nagsiguro sa hustong pag-apod-apod sa load, nagpamenos sa tooth deflection, ug nagpamenos sa power losses tungod sa dili episyente nga contact ug meshing sa mga ngipon.

6. Pagkontrol sa Preloading ug Backlash: Ang hustong preloading ug backlash control sa worm wheel system makapauswag sa efficiency niini. Ang preloading nagtumong sa pag-apply og kontroladong puwersa aron mawagtang ang bisan unsang clearance o backlash tali sa worm gear ug sa worm wheel. Kini makapakunhod sa vibrations, makapaayo sa contact tali sa mga ngipon, ug makapakunhod sa power losses nga nalangkit sa backlash. Pinaagi sa pagsiguro sa tukma ug hugot nga meshing tali sa mga components, ang efficiency sa power transmission mapalambo.

7. Katukma sa Paggama: Ang katukma sa paggama sa worm wheel importante kaayo para sa kaepektibo niini. Ang tukmang proseso sa machining ug assembly gikinahanglan aron makab-ot ang gitinguha nga gear geometry, tooth profile, ug dimensional tolerances. Ang taas nga katukma sa paggama nagsiguro sa hustong paglinya ug meshing sa worm gear ug worm wheel, nga nagpamenos sa wala kinahanglana nga friction ug power losses nga gipahinabo sa misalignment o dili maayong kalidad sa gear.

Pinaagi sa paglakip niining mga konsiderasyon sa disenyo ug pag-optimize sa nagkalain-laing aspeto sa disenyo sa worm wheel, sama sa profile sa ngipon, lubrication, materyales, ug katukma sa paggama, ang kahusayan sa pagpadala sa kuryente mahimong mapadako. Kini moresulta sa pagkunhod sa pagkawala sa enerhiya, pag-uswag sa kinatibuk-ang performance sa sistema, ug pagpalugway sa kinabuhi sa gear.

Unsa nga mga butang ang angay ikonsiderar sa pagpili og mga worm wheel para sa lain-laing mga gamit?

When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:

  • Kinahanglanon sa Torque: Ang gikinahanglan nga torque sa aplikasyon usa ka importante nga butang sa pagpili sa angay nga worm wheel. Hunahunaa ang pinakataas nga torque nga kinahanglan ipadala sa worm wheel ug siguroha nga ang napili nga worm wheel adunay igo nga torque rating aron madala ang karga nga walay sobra nga pagkaguba o pagkapakyas.
  • Sakop sa Bilis: Ang speed range sa aplikasyon makaimpluwensya sa pagpili sa worm wheel. Lain-laing mga worm wheel configuration ang angay alang sa espesipikong speed range. Alang sa mga high-speed nga aplikasyon, mahimong kinahanglan nga tagdon ang mga butang sama sa disenyo sa ngipon, mga materyales, ug lubrication aron maminusan ang friction ug wear ubos sa dugang nga rotational speed.
  • Kapasidad sa Pagkarga: Susiha ang gilaumang karga sa worm wheel ug siguroha nga ang napili nga worm wheel makasagubang sa espesipikong karga nga walay deformation o sobra nga pagkaguba. Ang mga butang sama sa profile sa ngipon, pagpili sa materyal, ug ang gidaghanon sa mga hilo sa worm wheel nakatampo sa kapasidad niini sa pagdala sa karga.
  • Mga Limitasyon sa Espasyo: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
  • Mga Kondisyon sa Operasyon: Susiha ang mga kondisyon sa pag-operate sama sa temperatura, humidity, ug lebel sa kontaminasyon. Ang ubang mga aplikasyon mahimong magkinahanglan og mga worm wheel nga adunay piho nga mga kabtangan sa materyal aron makasugakod sa grabe nga mga palibot o mga substansiya nga makadaot. Hunahunaa ang mga hinungdan sama sa resistensya sa kalawang, pag-agwanta sa temperatura, ug ang panginahanglan alang sa dugang nga mga lakang sa pagsilyo o proteksyon.
  • Mga Kinahanglanon sa Epektibo: Ang gitinguha nga kahusayan sa sistema usa ka importante nga konsiderasyon. Ang lainlaing mga konfigurasyon ug materyales sa worm wheel adunay lainlaing lebel sa kahusayan. Susiha ang balanse tali sa kahusayan, gasto, ug uban pang mga kinahanglanon sa aplikasyon aron mapili ang usa ka worm wheel nga naghatag sa gitinguha nga balanse sa performance ug cost-effectiveness.
  • Pagmentinar ug Lubrication: Hunahunaa ang mga kinahanglanon sa pagmentinar ug lubrication sa worm wheel. Ang ubang worm wheel mahimong magkinahanglan og periodic lubrication aron masiguro ang hapsay nga operasyon ug maminusan ang pagkaguba. Susiha ang accessibility sa worm wheel para sa lubrication ug ang frequency sa maintenance nga ma-accommodate sa aplikasyon.
  • Pagkaangay: Siguruha nga ang napili nga worm wheel nahiuyon sa ubang mga sangkap sa sistema, sama sa mating worm gear ug bisan unsang may kalabutan nga mga elemento sa transmission sa kuryente. Hunahunaa ang mga hinungdan sama sa profile sa ngipon, pitch, backlash control, ug ang kinatibuk-ang disenyo sa sistema aron masiguro ang husto nga meshing, alignment, ug episyente nga transmission sa kuryente.
  • Mga Konsiderasyon sa Gasto: Sa katapusan, hunahunaa ang mga implikasyon sa gasto sa napili nga worm wheel. Susiha ang mga hinungdan sama sa gasto sa materyal, pagkakomplikado sa paggama, ug bisan unsang dugang nga mga bahin o pag-customize nga gikinahanglan. Balanseha ang gitinguha nga performance ug kalidad sa magamit nga badyet aron makapili usa ka worm wheel nga makatagbo sa teknikal ug pinansyal nga mga kinahanglanon.

Pinaagi sa maampingong pagkonsiderar niining mga butanga, posible nga mapili ang labing angay nga worm wheel para sa usa ka piho nga aplikasyon, nga masiguro ang labing maayo nga performance, kalig-on, ug episyente nga power transmission.


editor by Dream 2024-05-10

ep

Mga Bag-ong Post

Pagpares sa Worm ug Worm Wheel — Ngano nga Napakyas ang Mix and Match

Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…

2 bulan ago

Kalkulasyon sa Kusog sa Worm Gear — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

2 bulan ago

Paghuman sa Ibabaw sa Worm Gear — Ngano nga ang Kahapsay Nagdesisyon sa Kinabuhi sa Serbisyo

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

2 bulan ago

Sumbanan sa Pagkontak sa Worm Gear — Giunsa Pagpadayag sa mga Pagsulay sa Blueing ang Kalidad

Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…

2 bulan ago

Modulo sa Worm Gear — Pagpili sa Sakto nga Gidak-on sa Ngipin para sa Torque

Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…

2 bulan ago

Distansya sa Sentro sa Worm Gear — Unsaon Pagkalkulo ug Pag-estandardize

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

2 bulan ago