Mga Parameter sa Baligya
Numero sa Modelo:KM-37B545-88.3-0657
Impormasyon sa gidak-on:
Diametro sa Motor: φ37mm
Gitas-on sa pabalay sa motor: 50mm
Gidugayon sa baras: pag-customize
Mga Espisipikasyon:
Ang tanang teknolohikal nga datos mahimong ipasibo alang sa lain-laing aplikasyon.
Mga butang nga gipahaom:
DC motor, gearbox motor, vibration motor, motor sa sakyanan.
Mga aksesorya nga gihatag sama sa encoder, kagamitan, ulod, alambre, konektor.
Ball bearing o Bearing nga gipahumok sa lana.
Konpigurasyon sa baras (multi-knurls, D-reduce nga porma, upat-knurls ug uban pa).
Metal nga taklob sa paghunong o plastik nga taklob sa katapusan.
Mahal nga metalikong brush/carbon brush.
Espesyal nga datos.
Mga Litrato nga Malalim
Aplikasyon
Mga Sertipikasyon
Pagputos ug Pagpadala
Profile sa Negosyo
Ang Atong Positibo nga mga Aspeto
Mga Kanunayng Pangutana
uno. Unsang klase sa motor ang imong gihatag?
Ang Kinmore espesyalista sa paghimo og mga DC motor ug gear motor nga may diyametro gikan sa 6mm-80mm nga mga automotive motor ug ang among lokasyon sa kuryente mao ang among vibration motors, ug naghatag usab kami og mga brushless motor.
2. Unsa gyud ang lead time para sa mga sample o mass generation?
Kasagaran, nagkinahanglan kini og 15-25 ka adlaw aron makahimo og mga sample bahin sa mass production, moabot kini og 35-40 ka adlaw para sa DC motor generation ug 45-60 ka adlaw para sa gear motor creation.
3. Mahimo ba nimo ipadala ang quotation para ani nga motor?
Para sa tanan namong mga motor, kini gihimo base sa lain-laing mga panginahanglan. Among ihatag ang quotation sa dili madugay human nimo ipadala ang imong piho nga mga hangyo ug tinuig nga kantidad.
upat. Naghatag ba kamo og mga kagamitan sama sa encoder, PCB, connector, soldering nga gi-wire para sa motor?
Nag-focus mi sa mga motor, imbes sa mga kagamitan. Apan kon ang imong tinuig nga panginahanglan makaabot sa usa ka partikular nga gidaghanon, mohangyo mi sa engineer para sa pagsuplay sa mga kagamitan.
lima. Ang imong mga motor ba adunay sertipikasyon sa UL, CB Tüv, CE?
All of our motors are UL, CB Tüv, CE compliant, and all our things are making underneath Get to and ROHS. We could supply motor’s discovering drawing and BOM for your items UL certificated. We also could make motors built-in filters based on your EMC directive for your EMC passing.
Kon ikaw adunay gearbox, mahimong mangutana ka kon unsa ang labing maayo nga Worm Shaft para sa imong software. Daghang mga butang ang angay hunahunaon, lakip na ang Concave nga porma, Gidaghanon sa mga hilo, ug Lubrication. Kini nga artikulo magpatin-aw sa matag elemento ug motabang kanimo sa pagpili sa husto nga Worm Shaft para sa imong gearbox. Daghang mga kapilian nga anaa sa merkado, busa ayaw pagpanuko sa pagpamalit duol. Kon bag-o ka pa lang sa kalibutan sa mga gearbox, padayon sa pagtuon aron mahibal-an ang dugang bahin niining komon nga klase sa gearbox.
The geometry of a worm equipment varies considerably depending on its manufacturer and its intended use. Early worms experienced a fundamental profile that resembled a screw thread and could be chased on a lathe. Later on, equipment with a straight sided g-angle had been produced to produce threads that had been parallel to the worm’s axis. Grinding was also developed to increase the finish of worm threads and decrease distortions that happen with hardening.
To pick a worm with the correct geometry, the diameter of the worm equipment need to be in the very same unit as the worm’s shaft. Once the fundamental profile of the worm gear is decided, the worm equipment teeth can be specified. The calculation also requires an angle for the worm shaft to avoid it from overheating. The angle of the worm shaft should be as near to the vertical axis as possible.
Ang double-enveloping worm gears, sa laing bahin, walay throat palibot sa worm. Kini mga helical gears nga adunay tul-id nga worm shaft. Tungod kay ang mga ngipon sa worm nagdikit sa usag usa, kini makahimo og dakong friction. Dili sama sa double-enveloping worm gears, ang non-throated worm gears mas compact ug makadala og mas compact nga mga karga. Sayon usab kini himoon.
Ang mga worm gear sa lain-laing mga kompanya nagtanyag kanimo og daghang positibo nga mga aspeto. Pananglitan, ang mga worm gear usa sa labing epektibo nga paagi aron mapaayo ang torque, bisan kung ang mga materyales nga ubos ang kalidad sama sa bronze lisud lubricate. Ang mga worm gear adunay usab ubos nga risgo sa pagkapakyas tungod kay kini nagtugot alang sa dako nga kagawasan sa proseso sa pagdesinyo. Bisan pa sa mga kalainan tali sa duha ka mga detalye, ang kinatibuk-ang kahusayan sa usa ka sistema sa worm gear parehas ra.
Ang ulod nga porma og cone laing klase. Kini usa ka teknolohikal nga pamaagi nga naghiusa sa tul-id nga shaft sa ulod nga adunay concave arc. Ang concave arc usa usab ka mapuslanon nga produkto. Ang mga ulod nga adunay kini nga porma adunay labaw pa sa tulo ka mga kontak sa parehas nga oras, nga nagpasabut nga mahimo nilang pakunhuran ang usa ka dako nga diametro nga wala’y sobra nga paggamit. Kini usa usab ka medyo barato nga disenyo.
A great worm equipment demands a excellent thread pattern. There are a couple of important parameters that establish how excellent a thread sample is. First of all, the threading sample must be ACME-threaded. If this is not attainable, the thread should be created with straight sides. Then, the linear pitch of the “worm” need to be the very same as the circular pitch of the corresponding worm wheel. In straightforward conditions, this indicates the pitch of the “worm” is the very same as the circular pitch of the worm wheel. A quick-alter gearbox is typically employed with this variety of worm equipment. Alternatively, lead-screw adjust gears are utilized instead of a rapid-adjust equipment box. The pitch of a worm gear equals the helix angle of a screw.
A worm gear’s axial pitch have to match the round pitch of a equipment with a higher axial pitch. The circular pitch is the length amongst the factors of teeth on the worm, while the axial pitch is the distance amongst the worm’s enamel. One more issue is the worm’s guide angle. The angle amongst the pitch cylinder and worm shaft is called its direct angle, and the increased the lead angle, the higher the efficiency of a equipment.
Ang heyograpiya sa ngipon sa mga kagamitan sa worm managlahi depende sa tiggama ug gituohang gamit. Sa unang mga worm, ang pag-thread susama sa hilo sa usa ka tornilyo, ug dali ra kining giguyod gamit ang lathe. Sa ulahi, ang paggaling nakapauswag sa mga pagkahuman sa hilo sa worm ug nakakunhod sa mga pagtuis gikan sa pagtig-a. Tungod niini, karon, kadaghanan sa mga worm gear adunay sample sa hilo nga katumbas sa ilang gidak-on. Kung mopili og kagamitan sa worm, siguroha nga susihon ang gidaghanon sa mga hilo sa dili pa kini paliton.
A worm gear’s threading is essential in its operation. Worm teeth are typically cylindrical, and are arranged in a sample equivalent to screw or nut threads. Worm teeth are frequently shaped on an axis of perpendicular compared to their parallel counterparts. Due to the fact of this, they have better torque than their spur gear counterparts. In addition, the gearing has a minimal output pace and higher torque.
Ang lain-laing klase sa worm gears naggamit og lain-laing porma sa mga hilo sa ilang planetary gears. Ang single threaded worm equipment dili angay gamiton sa double-threaded worm. Ang single-threaded worm equipment kinahanglan gamiton sa single-threaded worm. Ang solitary-threaded worms mas epektibo sa pagpaubos sa tulin kay sa double-threaded nga mga klase.
The amount of threads on a worm’s shaft is a ratio that compares the pitch diameter and number of teeth. In general, worms have 1,2,4 threads, but some have 3, five, or 6. Counting thread commences can help you decide the quantity of threads on a worm. A one-threaded worm has fewer threads than a a number of-threaded worm, but a multi-threaded worm will have much more threads than a mono-threaded planetary gear.
To measure the variety of threads on a worm shaft, a modest fixture with two floor faces is employed. The worm must be taken out from its housing so that the completed thread location can be inspected. Following figuring out the quantity of threads, straightforward measurements of the worm’s exterior diameter and thread depth are taken. As soon as the worm has been accounted for, a cast of the tooth area is created employing epoxy material. The casting is moulded amongst the two tooth flanks. The V-block fixture rests towards the outdoors diameter of the worm.
The circular pitch of a worm and its axial pitch have to match the round pitch of a greater gear. The axial pitch of a worm is the length amongst the factors of the teeth on a worm’s pitch diameter. The lead of a thread is the distance a thread travels in a single revolution. The direct angle is the tangent to the helix of a thread on a cylinder.
The worm gear’s pace transmission ratio is based on the quantity of threads. A worm gear with a large ratio can be very easily lowered in 1 stage by making use of a established of worm gears. However, a multi-thread worm will have a lot more than two threads. The worm gear is also much more efficient than solitary-threaded gears. And a worm gear with a high ratio will let the motor to be utilized in a assortment of purposes.
Ang lubrication sa usa ka worm gear labi ka estrikto, tungod sa friction ug kusog nga pag-slide niini nga moresulta sa kusog. Maayo na lang, adunay daghang mga kapilian alang sa mga lubricant, sama sa compounded oils. Ang compounded oils mga mineral-based lubricant nga gipormula nga adunay 10% o labaw pa nga fatty acid, rust ug oxidation inhibitors, ug uban pang mga additives. Kini nga kombinasyon moresulta sa mas maayo nga lubricity, pagkunhod sa friction, ug pagkunhod sa sliding use.
When picking a lubricant for a worm shaft, make confident the product’s viscosity is proper for the kind of gearing utilised. A low viscosity will make the gearbox difficult to actuate and rotate. Worm gears also endure a increased sliding movement than rolling motion, so grease have to be capable to migrate evenly through the gearbox. Repeated sliding motions will thrust the grease away from the contact zone.
Laing hunahuna mao ang backlash sa mga gears. Ang mga worm gears adunay taas nga gear ratios, usahay 300:1. Kini importante para sa mga katuyoan sa enerhiya, apan sa samang higayon dili episyente. Ang mga worm gears makamugna og kainit sa dagan sa sliding movement, busa importante ang mas taas nga kalidad nga lubricant. Kini nga klase sa lubricant makapakunhod sa kainit ug makasiguro sa labing maayo nga performance. Ang mosunod nga mga tip makatabang kanimo sa pagpili sa husto nga lubricant para sa imong worm equipment.
In low-speed programs, a grease lubricant may possibly be sufficient. In larger-pace programs, it really is greatest to use a synthetic lubricant to avoid premature failure and tooth put on. In the two instances, lubricant selection relies upon on the tangential and rotational velocity. It is critical to comply with manufacturer’s guidelines relating to the choice of lubricant. But bear in mind that lubricant choice is not an effortless process.
Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…
Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…
Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…
Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…
Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…
Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…