Deskripsyon sa Produkto
Custom large spur gear forging steel big high quality pinion gear
Gear transmission relies on the thrust between gear teeth to transmit motion and power, also known as meshing transmission. With this gradual meshing, helical gears operate much more smoothly and quietly than spur gears. Therefore, almost all automobile transmissions use helical gears.Since the teeth on the helical gear present a certain angle, the gears will be under a certain amount of stress when they mesh. Equipment using helical gears is equipped with bearings to withstand this pressure.
The precision of gear grinding precision gear can reach 5~6 levels. The corresponding dimensional accuracy can be achieved through precision gear grinding machine and grinder. It has the characteristics of stable transmission, low noise, long service life, and is suitable for high-power and heavy load.
| Ngalan sa produkto | Spur Gear & Helical Gear & Gear Shaft |
| Materials Available | Stainless Steel, Carbon Steel, Brass, Bronze, Iron, Aluminum Alloy etc |
| Pagtambal sa Init | Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, High-frequency Hardening, Carbonitriding…… |
| Pagtambal sa Ibabaw | Carburizing ug Quenching, Tempering, Taas nga quenching sa nawong sa ngipon Pagpagahi, Tempering |
| BUHAY | Nahuman nga bore, Pilot Bore, Espesyal nga hangyo |
| Processing Method | Paghulma, Pag-ahit, Pag-hobbing, Pagbarina, Pagtapik, Pag-reaming, Manwal nga Pag-chamfer, Paggaling, ug uban pa |
| Anggulo sa Presyon | 20 Degree |
| Katig-a | 55-60HRC |
| Gidak-on | Mga Drawing sa Kustomer ug sumbanan sa ISO |
| Pakete | Kahoy nga Kahon/Sudlanan ug pallet, o gihimo sumala sa order |
| Sertipiko | ISO9001:2008 |
| Proseso sa Pagmakina | Gear Hobbing, Gear Milling, Gear Shaping, Gear Broaching, Gear Shaving, Gear Grinding and Gear Lapping |
| Mga Aplikasyon | Toy, Automotive, instrument, electrical equipment, household appliances, furniture, mechanical equipment,daily living equipment, |
| Mga Bentaha | 1. Paghimo nga hugot subay sa ANSI o DIN standard dimension |
Product Process
Aplikasyon:
About Us:
HangZhou MC Bearing Technology Co.,Ltd (LYMC),who is manufacture located in bearing zone, focus on Slewing bearing, cross roller bearing and pinion,Dia from 50mm-8000mm, Our team with technical and full experience in the bearing industry.
*Professional in researching, developing, producing & marketing high precision bearings for 16 years;
*Many series bearings are on stock; Factory directly provide, most competitive price;
*Advanced CNC equipment, guarantee product accuracy & stability;
*One stop purchasing, product include cross roller bearing, rotary table bearing, robotic bearing, slewing bearing, angular contact ball bearing, large and extra large custom made bearing, diameter from 50~9000mm;
*Excellent pre-sale & after sale service. We can go to customers’ project site if needed.
*Professional technical & exporting team ensure excellent product design, quotation, delivering, documentation & custom clearance.
Ang Among Serbisyo:
Mga Kanunayng Pangutana (FAQ):
1.Q: Are you trading company or manufacturer ?
A: We are professional slewing bearing manufacturer with 20 years’ experience.
2.Q: How long is your delivery time?
A: Generally it is 4-5 days if the goods are in stock. or it is 45 days if the goods are not in
stock, Also it is according to quantity.
3.Q: Do you provide samples ? is it free or extra ?
A: Yes, we could offer the sample, it is extra.
4.Q: What is your terms of payment ?
A: Payment=1000USD, 30% T/T in advance, balance before shipment.
5.Q: Can you provide special customization according to the working conditions?
A: Sure, we can design and produce the slewing bearings for different working conditions.
6.Q: How about your guarantee?
A: We provide lifelong after-sales technical service.
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasyon: | Motor, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Mining, Petroleum, Automatic,Excavator,Crane, |
|---|---|
| Katig-a: | Gipagahi nga nawong sa ngipon |
| Posisyon sa Gear: | Panggawas nga Gamit |
| Porma sa Bahin nga May Ngipin: | Mga Gamit sa Pag-agas |
| Materyal: | Dili Kinamot nga Asero |
| Matang: | Non-Circular Gear |
| Pag-customize: | Anaa |
|
|---|
Unsa ang mga timailhan nga nagpakita sa panginahanglan sa pag-ilis o pagmentinar sa worm wheel, ug unsaon kini pagdayagnos?
Proper diagnosis of worm wheel condition is crucial for determining whether replacement or maintenance is necessary. Here’s a detailed explanation of the signs indicating a need for worm wheel replacement or maintenance and how they can be diagnosed:
- Sobra nga Pagsul-ob: Ang sobra nga pagkaguba sa worm wheel mailhan pinaagi sa biswal nga inspeksyon o pagsukod. Ang mga timailhan sa pagkaguba naglakip sa pitting, scoring, o surface roughness sa mga ngipon. Ang giguba nga worm wheel mahimong magpakita og pagbag-o sa profile sa ngipon o pagkunhod sa gibag-on sa ngipon. Ang regular nga inspeksyon ug pagsukod sa mga ngipon sa gear makatabang sa pagdayagnos sa sobra nga pagkaguba ug pagtino kung kinahanglan ba ang pag-ilis o pagmentinar.
- Dili Normal nga Kasaba o Pag-uyog: Ang dili kasagaran nga kasaba o pag-uyog atol sa operasyon mahimong magpakita sa mga problema sa worm wheel. Ang sobra nga pagkaguba, dili pag-align, o kadaot sa mga ngipon sa gear mahimong hinungdan sa dili regular nga gear meshing, nga moresulta sa kasaba o pag-uyog. Ang pagmonitor ug pag-analisar sa lebel sa kasaba ug pag-uyog gamit ang mga sensor ug mga himan sa pagdayagnos makatabang sa pagdayagnos sa tinubdan sa problema ug pagtino kung kinahanglan ba ang pagmentinar o pag-ilis sa worm wheel.
- Nadugangan nga Backlash: Ang backlash nagtumong sa gintang tali sa mga ngipon sa ulod ug sa ligid sa ulod. Ang pagtaas sa backlash mahimong magpakita sa pagkaguba, kadaot sa ngipon, o dili pag-align sa ligid sa ulod. Ang sobra nga backlash mahimong moresulta sa pagkunhod sa kahusayan, pagkunhod sa katukma sa posisyon, ug pagdugang sa kasaba. Ang backlash mahimong madayagnos pinaagi sa pagsukod sa rotational play o paglihok tali sa ulod ug sa ligid sa ulod. Kung ang backlash molapas sa madawat nga mga limitasyon, mahimo kini magpakita sa panginahanglan alang sa pagmentinar o pag-ilis.
- Nakunhoran nga Kaepektibo o Pagganap: Ang pagkunhod sa kinatibuk-ang kahusayan o performance sa mekanikal nga sistema mahimong magpasabot og mga problema sa worm wheel. Ang pagkunhod sa kahusayan mahimong tungod sa nagkalain-laing mga hinungdan, lakip na ang pagkaguba, dili pag-align, o kadaot sa mga ngipon sa gear. Ang pagmonitor sa mga importanteng performance indicator sama sa konsumo sa kuryente, katulin, o torque makatabang sa pag-ila sa bisan unsang mahinungdanong mga pagbag-o nga mahimong magtudlo sa mga problema sa worm wheel. Kung ang kahusayan o performance moubos sa madawat nga lebel, ang pagmentinar o pag-ilis mahimong gikinahanglan.
- Pagtulo o Kontaminasyon: Ang pagtulo sa lubricant o ang presensya sa kontaminasyon sa palibot sa worm wheel mahimong magpakita sa pagkapakyas sa seal o kadaot sa gear housing. Ang pag-inspeksyon sa gear housing alang sa mga timailhan sa pagtulo sa lana, mga debris, o mga langyaw nga partikulo makatabang sa pagdayagnos sa mga potensyal nga problema. Kung ang worm wheel wala ma-lubricate og maayo o kung adunay mga kontaminante, mahimo kini nga mosangpot sa mas paspas nga pagkaguba, dugang nga friction, ug pagkunhod sa kinabuhi sa gear. Ang pagsulbad sa hinungdan sa pagtulo o kontaminasyon hinungdanon, ug mahimo kini maglakip sa pagmentinar o pag-ilis sa mga sangkap sa worm wheel.
- Dili Regular nga Paglihok o Posisyon: If the mechanical system exhibits irregular motion, inconsistent positioning, or unintended movements, it may indicate problems with the worm wheel. Misalignment, wear, or damage to the gear teeth can cause irregular gear meshing, resulting in unpredictable motion or positioning errors. Monitoring and analyzing the system’s motion or positional accuracy can help diagnose any abnormalities that may require maintenance or replacement of the worm wheel.
It’s important to note that proper diagnosis of worm wheel condition often requires a combination of visual inspection, measurement, analysis of sensor data, and expertise in gear systems. Regular inspections, preventive maintenance, and monitoring of key performance indicators can help detect early signs of issues and determine the appropriate course of action, whether it involves maintenance or replacement of the worm wheel.
Unsa ang mga bentaha sa paggamit og worm wheel sa mga gearing system?
Using a worm wheel in gearing systems offers several advantages, making it a popular choice for various applications. Here’s a detailed explanation of the advantages of using a worm wheel:
- Pagkunhod sa Taas nga Gear: Ang mga worm wheel naghatag ug dakong gear reduction ratios, nga nagtugot sa dakong speed reductions ug taas nga torque output. Ang helical nga porma sa mga ngipon sa worm gear ug ang interaksyon niini sa worm nagtugot sa gear ratios gikan sa 5:1 ngadto sa 100:1 o mas taas pa. Kini naghimo sa mga worm wheel nga angay alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan ug taas nga torque ug low-speed nga operasyon.
- Kompakto nga Disenyo: Ang perpendikular nga pagkahan-ay sa worm gear ug sa worm wheel nagtugot sa usa ka compact nga disenyo, nga naghimo sa episyente nga paggamit sa espasyo. Kini labi ka mapuslanon sa mga aplikasyon diin limitado ang espasyo o diin gikinahanglan ang usa ka compact ug gaan nga disenyo.
- Pag-lock sa Kaugalingon: Usa sa talagsaong mga kinaiya sa usa ka sistema sa worm wheel mao ang kinaiyanhong abilidad niini sa pag-lock sa kaugalingon. Tungod sa paglihok niini ug sa anggulo sa helical teeth, ang worm wheel makapabilin sa posisyon niini ug makapugong sa backdriving. Kini nagpasabot nga bisan kung tangtangon ang kusog sa pagmaneho, ang worm wheel magpabilin nga naka-lock sa lugar, nga nagpalambo sa kaluwasan ug kalig-on sa mga aplikasyon diin ang pagkupot sa posisyon hinungdanon.
- Taas nga Kapasidad sa Torque: Ang pag-slide ug ang dugang nga pagkabit sa ngipon sa disenyo sa worm wheel nagtugot sa mas dako nga contact area tali sa worm gear ug sa worm wheel. Kini moresulta sa mas taas nga torque transmission capacity kon itandi sa ubang mga klase sa gear, nga naghimo sa worm wheels nga angay alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og taas nga torque output.
- Hilom nga Operasyon: Ang pag-slide tali sa worm gear ug sa worm wheel moresulta sa mas hapsay ug mas hilom nga operasyon kon itandi sa ubang klase sa gear. Ang helical teeth sa worm wheel makatabang sa pag-apod-apod sa karga sa daghang ngipon, nga makapakunhod sa kasaba ug vibration, ug makahatag og mas hapsay nga transmission sa gahum.
- Pagkontrol sa Direksyon: Ang mga worm wheel nagtanyag og maayo kaayong directional control, nga nagtugot sa power transmission sa usa lang ka direksyon. Ang self-locking nga kinaiya sa worm wheel makapugong sa bisan unsang reverse motion gikan sa output side ngadto sa input side. Kini nga kabtangan mapuslanon sa mga aplikasyon diin gikinahanglan ang tukma nga motion control ug pagpugong sa backward motion.
- Epektibo nga Pagpadala sa Kusog: Ang pag-slide, mas dako nga contact area, ug ang self-locking nga kinaiya sa disenyo sa worm wheel nakatampo sa episyente nga power transmission. Ang pagkunhod sa friction ug wear, uban sa na-optimize nga tooth engagement, makatabang sa pagpakunhod sa energy losses, pagpalambo sa kinatibuk-ang efficiency sa sistema, ug pagpakunhod sa panginahanglan alang sa kanunay nga maintenance.
- Kaarang sa paggamit: Ang mga worm wheel mahimong himoon sa lain-laing gidak-on, materyales, ug mga konfigurasyon aron mohaom sa lain-laing mga kinahanglanon sa aplikasyon. Mahimo kining ipasibo aron matubag ang piho nga torque, katulin, ug mga limitasyon sa espasyo, nga naghimo niini nga magamit sa lain-laing mga aplikasyon sa lain-laing mga industriya.
These advantages make worm wheels suitable for a variety of applications, including automotive, industrial machinery, elevators, robotics, and more. However, it’s important to consider factors such as lubrication, proper gear meshing, and maintenance to ensure the reliable and efficient operation of worm wheel systems.
Mahimo ba nimo ihulagway ang lainlaing mga klase ug mga konfigurasyon sa mga worm wheel nga magamit?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- Usa ra ka Hilo nga Ligid sa Ulod: Kini ang labing komon nga klase sa worm wheel configuration. Kini adunay usa ka hilo sa sirkumperensiya niini nga mosumpay sa worm gear. Ang single-threaded worm wheels naghatag og taas nga gear reduction ratio ug gigamit sa mga aplikasyon diin gikinahanglan ang taas nga torque ug low-speed nga operasyon.
- Doble-Hilo nga Ligid sa Ulod: Ang mga double-threaded worm wheel adunay duha ka hilo sa ilang sirkumperensiya, nga moresulta sa dugang nga contact area ug mas maayong pag-apod-apod sa karga. Kini nga konfigurasyon nagtugot sa mas taas nga kapasidad sa transmission sa torque ug mas hapsay nga operasyon. Ang mga double-threaded worm wheel gigamit sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og mas taas nga torque output ug mas maayong efficiency.
- Dili-Cylindrical nga Worm Wheel: Sa pipila ka mga kaso, ang worm wheel mahimong adunay dili-silindro nga porma. Pananglitan, mahimo kini nga adunay concave o convex profile. Ang mga non-cylindrical worm wheel gigamit sa piho nga mga aplikasyon diin ang porma gidisenyo aron ma-accommodate ang talagsaon nga mga kinahanglanon sama sa dugang nga contact area, gipauswag nga pag-apod-apod sa karga, o espesyal nga pagkontrol sa paglihok.
- Ligid sa Ulod nga Nagtabon: Ang mga enveloping worm wheel adunay espesyal nga mga profile sa ngipon nga naghatag og dugang nga contact area ug gipauswag nga kapasidad sa pagdala sa karga. Ang mga ngipon sa worm wheel naglibot sa helical threads sa worm gear, nga miresulta sa gipauswag nga meshing ug load distribution. Ang mga enveloping worm wheel kasagarang gigamit sa mga aplikasyon nga taas og karga nga nanginahanglan og labaw nga torque transmission ug kalig-on.
- Hypoid Worm Wheel: Ang mga hypoid worm wheel gidisenyo nga adunay hypoid offset, nga nagpasabot nga ang centerline sa worm gear gi-offset gikan sa centerline sa worm wheel. Kini nga configuration nagtugot sa mas hapsay nga meshing ug dugang nga contact area, nga mosangpot sa mas maayo nga load distribution ug pagkunhod sa wear. Ang mga hypoid worm wheel kanunay nga gigamit sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og taas nga torque, compact design, ug hapsay nga operasyon.
- Mga Materyales: Ang mga worm wheel mahimong himoon gikan sa lain-laing mga materyales depende sa mga kinahanglanon sa aplikasyon. Ang kasagarang mga materyales naglakip sa asero, bronse, tumbaga, ug espesyal nga mga haluang metal. Ang mga steel worm wheel nagtanyag og taas nga kusog ug kalig-on, samtang ang mga bronse ug brass worm wheel naghatag og maayo kaayong resistensya sa pagkaguba ug mga kabtangan sa self-lubricating. Ang pagpili sa materyal nagdepende sa mga butang sama sa kapasidad sa pagkarga, mga kondisyon sa pag-operate, ug mga konsiderasyon sa gasto.
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
editor by CX 2024-04-12