Deskripsyon sa Produkto
SWL series skillful manufacture screw reducer:
1.Convenient to adjust
2.Wide range of ratio
3.Easy to install
4.high torque
Application Industries:
Our SWL series screw jacks are widely used in the industries such as metallurgy,mining,hoisting and transportation, electrical power,energy source,constrction and building material,light industry and traffice industry
Mga Parameter sa Produkto
| Matang | Modelo | Screw thread size | Max | Max | Weight without stroke | Screw weight |
| SWL Screw jack | SWL2.5 | Tr30*6 | 25 | 25 | 7.3 | 0.45 |
| SWL5 | Tr40*7 | 50 | 50 | 16.2 | 0.82 | |
| SWL10/15 | Tr58*12 | 100/150 | 99 | 25 | 1.67 | |
| SWL20 | Tr65*12 | 200 | 166 | 36 | 2.15 | |
| SWL25 | Tr90*16 | 250 | 250 | 70.5 | 4.15 | |
| SWL35 | Tr100*18 | 350 | 350 | 87 | 5.20 | |
| SWL50 | Tr120*20 | 500 | 500 | 420 | 7.45 | |
| SWL100 | Tr160*23 | 1000 | 1000 | 1571 | 13.6 | |
| SWL120 | Tr180*25 | 1200 | 1200 | 1350 | 17.3 |
| 1.Compact structure,Small size.Easy mounting,varied types. Can be applied in 1 unit or multiple units. | ||||
| 2.High reliability.Long service life; With the function of ascending,descending,thrusting,overturning | ||||
| 3.Wide motivity.It can be drived by electrical motor and manual force. | ||||
| 4.It is usually used in low speed situation,widely used in the fields of |
Detalyado nga mga Litrato
PRODUCT SPECIFICATIONS
SWL Series
Swl series worm screw lift is a kind of basic lifting component, which can lift, lower, propel, turn and other functions through the worm drive screw.
Screw jack can be widely used in machinery, metallurgy, construction, chemical, medical, cultural and health, and other industries. Can according to a certain procedure to accurately control the adjustment of the height of ascension or propulsion, can be directly driven by motor or other power, can also be manually. This series of worm screw lift can be self-locking, with the bearing capacity ranging from 2.5 tons to 120 tons, the maximum input speed of 1500 r/min, and the max lifting speed of 2.7 m/min.
Mga Kinaiya:
1. Suitable for heavy load, low speed and low frequency;
2. Main components: precision trapezoid screw pair and high precision worm gear pair.
3. Compact design, small volume, light weight, wide drive sources, low noise, easy operation, convenient
maintenance.
4. The trapezoid screw has self-locking function, it can hold up load without braking device when screw stops traveling.
5. The lifting height can be adjusted according to customer requirements.
6. Widely applied in industries such as machinery, metellurgy, construction and hydraulic equipment.
7. Top End: top plate, clevis end, threaded end, plain end, forked head and rod end.
| 1. screw rod | 2. nut bolt | 3. cover | 4.Skeleton oil seal | 5.Bearing |
| 6.Worm gear | 7.Oil filling hole | 8.Case | 9.Skeleton oil seal | 10.Cover |
| 11. nut bolt | 12.Bearing | 13.Skeleton oil seal | 14.Bearing | 15.worm |
| 16.Flat key | 17.Bearing | 18.Skeleton oil seal | 19.Cover | 20.Nut bolt |
Deskripsyon sa Produkto
| MODEL |
| SWL2.5 | SWL5 | SWL10 | SWL15 | SWL20 | SWL25 | SWL35 |
| Maximum lifting force (kN) |
| 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 350 |
| Screw thread size |
| Tr30*6 | Tr40*7 | Tr58*12 | Tr58*12 | Tr65*12 | Tr90*16 | Tr100*20 |
| Maximum tension (kN) |
| 25 | 50 | 99 | 166 | 250 | 350 | |
| Worm gear ratio (mm) | P | 1/6 | 1/8 | 3/23 | 1/8 | 3/32 | 3/32 | |
|
| M | 1/24 | 1/24 | 1/24 | 1/24 | 1/32 | 1/32 | |
| Worm non rotating stroke (mm) | P | 1.0 | 0.875 | 1.565 | 1.56 | 1.5 | 1.875 | |
| M | 0.250 | 0.292 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.625 | ||
| Maximum elongation of screw rod under tensile load (mm) |
| 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | |
| Maximum lifting height at maximum pressure load (mm) | The head of the screw rod is not guided | 250 | 385 | 500 | 400 | 490 | 850 | 820 |
| Lead screw head guide | 400 | 770 | 1000 | 800 | 980 | 1700 | 1640 | |
| Worm torque at full load(N.m) | P | 18 | 39.5 | 119 | 179 | 240 | 366 | 464 |
| M | 8.86 | 19.8 | 60 | 90 | 122 | 217 | 253 | |
| efficiency(%) | P | 22 | 23 | 20.5 |
| 19.5 | 16 | 18 |
| M | 11 | 11.5 | 13 |
| 12.8 | 9 | 11 | |
| Weight without stroke(kg) |
| 7.3 | 16.2 | 25 |
| 36 | 70.5 | 87 |
| Weight of screw rod per 100mm(kg) |
| 0.45 | 0.82 | 1.67 |
| 2.15 | 4.15 | 5.20 |
SWL Worm Gear Screw Jack Mounting Dimensions
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standard or Nonstandard: | Nonstandard |
|---|---|
| Aplikasyon: | Textile Machinery, Garment Machinery, Conveyer Equipment, Electric Cars, Motorcycle, Food Machinery, Marine, Mining Equipment, Agricultural Machinery, Car, Power Transmission |
| Customized Support: | OEM, ODM, Obm |
| Brand Name: | Beiji or Customized |
| Certificate: | ISO9001:2008 |
| Structures: | Worm Gear and Worm |
| Mga Sample: | US$ 50/Piraso 1 ka Piraso (Minimum nga Order) | |
|---|
Sa unsang paagi ang mga worm wheel nakatampo sa pagkaangay ug pagka-versatile sa mga mekanikal nga sistema sa lain-laing mga setting?
Worm wheels play a significant role in enhancing the adaptability and versatility of mechanical systems across various settings. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to these aspects:
- Mga Ratio sa Variable Speed: Ang mga ligid sa worm nagtugot sa pagbalhin sa paglihok tali sa worm ug sa ligid nga adunay variable speed ratios. Pinaagi sa pag-usab sa gidaghanon sa mga ngipon sa ligid sa worm o sa pitch diameter sa worm, makab-ot ang lain-laing speed ratios. Kini nga pagka-flexible sa pagkontrol sa speed nagtugot sa mga mekanikal nga sistema nga mopahiangay sa lain-laing mga kondisyon sa pag-operate, modawat sa lain-laing mga kinahanglanon sa load, ug makahatag sa gitinguha nga output speeds alang sa piho nga mga aplikasyon.
- Pagkabaliktad sa Direksyon: One of the key advantages of worm wheels is their ability to transmit motion in both clockwise and counterclockwise directions. By reversing the direction of the worm’s rotation, the motion can be transmitted in the opposite direction through the worm wheel. This feature contributes to the adaptability of mechanical systems, allowing for bidirectional operation and versatility in various applications where reversible motion is required.
- Kompakto nga Disenyo: Worm wheels offer a compact and space-efficient design due to their high gear ratio capabilities. The worm’s helical shape allows for a large reduction in speed within a relatively small package size. This compact design is advantageous in applications where space is limited or where a high gear reduction is required without occupying excessive space. The compactness of worm wheels enhances the adaptability of mechanical systems in diverse settings, including compact machinery, automotive applications, or tight spaces.
- Taas nga Torque Transmission: Ang mga worm wheel nailhan tungod sa ilang abilidad sa pagpadala og taas nga torque. Ang pag-slide tali sa worm ug sa worm wheel nagmugna og dako nga contact area, nga makapahimo sa episyente nga torque transfer. Kining taas nga torque transmission capability naghimo sa mga worm wheel nga angay alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og taas nga torque output, sama sa mga mekanismo sa pag-alsa, mga conveyor system, o mga heavy-duty nga makinarya. Ang abilidad sa pagdumala sa taas nga torque nakatampo sa versatility ug adaptability sa mga mekanikal nga sistema sa lain-laing mga setting.
- Mekanikal nga Bentaha: Ang mga worm wheel naghatag og mekanikal nga bentaha pinaagi sa pag-convert sa gamay nga rotational input force ngadto sa mas dako nga rotational output force. Kini nga mekanikal nga bentaha resulta sa gear ratio tali sa worm ug sa worm wheel. Gitugotan niini ang mga mekanikal nga sistema nga makamugna og mas taas nga output forces o torques kaysa sa gigamit sa input. Kini nga bahin bililhon sa mga aplikasyon diin gikinahanglan ang dugang nga puwersa o pagpadako sa torque, nga nagtugot sa mga sistema nga mopahiangay sa lainlaing mga panginahanglanon sa karga ug mohimo sa mga buluhaton nga kung dili man mahagiton o dili praktikal.
- Pagkunhod sa Kasaba: Ang mga worm wheel nailhan tungod sa ilang hilom nga operasyon tungod sa pag-slide sa kontak tali sa mga ngipon sa worm wheel ug sa worm wheel. Kini nga pag-slide makapakunhod sa impact ug kasaba nga nalangkit sa gear meshing kon itandi sa ubang mga klase sa gears, sama sa spur gears o bevel gears. Ang kapasidad sa pagpakunhod sa kasaba sa mga worm wheel naghimo kanila nga angay alang sa mga aplikasyon diin importante ang pagkontrol sa kasaba, sama sa mga kagamitan sa katukma, makinarya sa opisina, o mga palibot nga sensitibo sa kasaba. Kini nakatampo sa pagkaangay sa mga mekanikal nga sistema sa lainlaing mga setting nga nanginahanglan og ubos nga lebel sa kasaba.
Sa kinatibuk-an, ang mga worm wheel dako og natampo sa pagkaangay ug pagka-flexible sa mga mekanikal nga sistema sa lain-laing mga setting. Ang ilang variable speed ratios, directional reversibility, compact design, taas nga torque transmission, mechanical advantage, ug noise reduction capabilities nagtugot kanila sa pagtagbo sa piho nga mga kinahanglanon ug paghimo sa lain-laing mga buluhaton sa lain-laing mga aplikasyon.
Mahimo ba nga ipasibo ang mga ligid sa worm para sa piho nga mga industriya o mga konfigurasyon sa makinarya?
Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:
- Profile sa Ngipin: Ang profile sa ngipon sa usa ka worm wheel mahimong ipasibo aron mohaom sa mating worm gear ug ma-optimize ang performance sa gear system. Ang lain-laing mga profile sa ngipon, sama sa involute, cycloidal, o modified profiles, mahimong idisenyo ug himoon base sa espesipikong mga kinahanglanon sa aplikasyon. Ang pag-customize sa profile sa ngipon nagsiguro sa hustong meshing, nagpamenos sa pagkaguba, ug nagpalambo sa kinatibuk-ang efficiency ug performance sa gear system.
- Pagpili sa Materyal: Ang mga worm wheel mahimong ipasibo pinaagi sa pagpili sa angay nga materyal base sa mga kinahanglanon sa industriya o aplikasyon. Ang lainlaing mga materyales, sama sa asero, bronse, tumbaga, o espesyal nga mga haluang metal, nagtanyag lainlaing mga kabtangan sama sa kusog, resistensya sa pagkaguba, resistensya sa kaagnasan, ug mga kinaiya sa self-lubricating. Ang pag-customize sa pagpili sa materyal nagsiguro nga ang worm wheel makasugakod sa piho nga mga kondisyon sa pag-operate ug makahatag sa labing maayo nga performance ug taas nga kinabuhi.
- Gidak-on ug mga Dimensyon: Ang mga worm wheel mahimong ipasibo sa gidak-on ug mga dimensyon aron mohaom sa piho nga pagkahan-ay sa makinarya o mga limitasyon sa espasyo. Ang pag-customize nagtugot sa pag-adjust sa mga parameter sama sa outer diameter, pitch diameter, face width, ug bore diameter aron masiguro ang hustong integrasyon ug paglinya sulod sa sistema. Ang custom sizing nagsiguro sa episyente nga transmission sa kuryente, nagpamenos sa mga kinahanglanon sa espasyo, ug nagtugot sa pagkaangay sa ubang mga sangkap.
- Gidaghanon sa mga Hilo: Ang gidaghanon sa mga hilo sa usa ka worm wheel mahimong ipasibo aron ipahaum ang gear reduction ratio ug torque capacity sa piho nga mga kinahanglanon sa aplikasyon. Ang pagdugang o pagkunhod sa gidaghanon sa mga hilo makaapekto sa gear ratio, torque output, ug contact area. Ang pag-customize sa gidaghanon sa mga hilo nagtugot sa tukma nga pagpares sa gitinguha nga speed reduction ug torque transmission needs sa makinarya.
- Espesyal nga mga Coating o Pagtambal: Depende sa industriya o aplikasyon, ang mga worm wheel mahimong moagi sa espesyal nga mga coating o treatment aron mapaayo ang ilang performance. Pananglitan, ang mga coating sama sa Teflon o molybdenum disulfide makapakunhod sa friction ug makapaayo sa mga lubrication properties. Ang mga heat treatment o surface hardening makapataas sa wear resistance ug durability. Ang customized coatings o treatments mahimong i-apply aron matubag ang mga espesipikong kinahanglanon, sama sa high-speed operation, grabeng temperatura, o corrosive environment.
- Pagkontrol sa Kasaba ug Pag-uyog: Sa pipila ka mga industriya o aplikasyon diin ang pagkontrol sa kasaba ug pag-vibrate hinungdanon, ang mga worm wheel mahimong ipasibo aron ilakip ang mga bahin nga makapamenos sa lebel sa kasaba ug pag-vibrate. Ang mga pagbag-o sa disenyo, sama sa pag-optimize sa mga profile sa ngipon, pagpino sa mga tolerance sa paggama, o paglakip sa mga elemento sa damping, makatabang sa pagpakunhod sa pagmugna og kasaba ug pag-vibrate. Ang pag-customize alang sa pagkontrol sa kasaba ug pag-vibrate labi ka hinungdanon sa mga industriya sama sa automotive, aerospace, ug precision machining.
Pinaagi sa pagtanyag og mga opsyon sa pag-customize, ang mga worm wheel mahimong ipasibo aron matubag ang talagsaon nga mga panginahanglan sa lain-laing mga industriya o mga configuration sa makinarya. Kini nga pagka-flexible nagtugot sa mga inhenyero ug mga tigdesinyo sa pag-optimize sa performance, efficiency, durability, ug kasaligan sa mga gear system, nga nagsiguro sa hapsay ug tukma nga paglihok sa piho nga mga aplikasyon.
How does the choice of worm wheels affect the overall performance and reliability of gearing systems?
The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:
- Pagpili sa Materyal: The choice of material for worm wheels is crucial in determining their performance and reliability. Different materials, such as steel, bronze, or plastic, offer varying levels of strength, durability, and resistance to wear. The selection of the appropriate material should consider factors such as load requirements, operating conditions, and compatibility with other components in the system. Opting for high-quality materials that are suitable for the specific application can enhance the overall performance and reliability of the gearing system.
- Accuracy and Tolerance: Worm wheels are manufactured with different levels of accuracy and tolerance. Higher precision and tighter tolerances result in improved gear meshing, reduced backlash, and enhanced positional accuracy. The choice of worm wheels with the appropriate accuracy and tolerance level for the application is essential for achieving the desired performance and reliability. In applications where precise motion control, high positional accuracy, or low backlash is critical, selecting worm wheels with superior accuracy can significantly enhance system performance and reliability.
- Gear Design and Geometry: The design and geometry of worm wheels play a crucial role in determining their performance and reliability. Factors such as tooth profile, helix angle, number of teeth, and tooth surface finish influence the gear meshing characteristics, load distribution, efficiency, and noise levels. Optimal gear design and geometry should be selected based on the specific application requirements and operating conditions. Choosing worm wheels with well-designed gear profiles and appropriate geometric parameters can contribute to smoother operation, efficient power transmission, and improved reliability of the gearing system.
- Lubrication and Maintenance: The choice of worm wheels can affect the lubrication requirements and maintenance intervals of the gearing system. Some materials or coatings may require specific lubricants or lubrication techniques to ensure proper operation and longevity. Additionally, certain worm wheel designs may have features that facilitate lubricant retention and distribution, improving gear lubrication and reducing wear. Considering the lubrication and maintenance aspects during the selection of worm wheels can enhance the overall performance, efficiency, and reliability of the gearing system.
- Load Capacity and Efficiency: The load-carrying capacity and efficiency of the gearing system are influenced by the choice of worm wheels. Different worm wheel designs and materials have varying load capacity ratings and efficiency characteristics. Selecting worm wheels that can handle the anticipated loads and provide efficient power transmission helps prevent premature wear, excessive heat generation, and gear failures. Choosing worm wheels with appropriate load capacity and efficiency ratings ensures reliable performance and enhances the overall reliability of the gearing system.
- Compatibility and System Integration: The choice of worm wheels should consider their compatibility and integration with other components in the gearing system. This includes factors such as shaft sizes, mounting configurations, and interfacing with the worm. Ensuring proper compatibility and integration minimizes alignment issues, reduces stress concentrations, and promotes efficient power transmission. Selecting worm wheels that are specifically designed for compatibility and seamless integration within the system enhances the overall performance, reliability, and longevity of the gearing system.
In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.
editor by CX 2024-02-24