{"id":1357,"date":"2026-06-26T06:10:18","date_gmt":"2026-06-26T06:10:18","guid":{"rendered":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/?p=1357"},"modified":"2026-06-26T06:11:32","modified_gmt":"2026-06-26T06:11:32","slug":"worm-and-worm-wheel-for-cnc-rotary-table-indexing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/bs\/worm-and-worm-wheel-for-cnc-rotary-table-indexing\/","title":{"rendered":"Pu\u017e i pu\u017eni to\u010dak za indeksiranje CNC rotiraju\u0107eg stola"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

Korea Ever-Power \u00b7 Vodi\u010d za in\u017eenjering aplikacija<\/p>\n

Pu\u017e i pu\u017eni to\u010dak za indeksiranje CNC rotiraju\u0107eg stola<\/h1>\n

CNC obradni centar sa 5 osi re\u017ee lopaticu turbine brzinom vretena od 12.000 o\/min. Rotacijski sto na 4. osi pozicionira prazninu lopatice unutar 10 lu\u010dnih sekundi - 0,003 stepena - i dr\u017ei je pod silom rezanja od 800 N dok rashladna te\u010dnost ispunjava radnu zonu protokom od 20 litara u minuti. Par pu\u017enih zup\u010danika unutar rotiraju\u0107eg stola istovremeno je precizni ugaoni pozicioner, stezaljka za prihvat obratka i mehani\u010dka komponenta otporna na rashladnu te\u010dnost. To je najpreciznija primjena pu\u017enih zup\u010danika u bilo kojoj industriji.<\/p>\n

Razgovarajte s in\u017eenjerom za pogon alatnih ma\u0161ina \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
Brzi odgovor<\/div>\n

CNC rotacijski stolovi (4. i 5. osa) koriste parove pu\u017enih zup\u010danika za precizno ugaono pozicioniranje, kontinuirano konturiranje tokom simultane vi\u0161eosne obrade i samoblokiraju\u0107e dr\u017eanje obratka protiv sila rezanja. Tabela gre\u0161ke zazora u odnosu na polo\u017eaj kvantificira kako se zazor para pu\u017enih zup\u010danika prevodi u gre\u0161ku obrade u ta\u010dki rezanja obratka: e = R \u00d7 B \/ 3,438, gdje je R radijus obratka u mm, a B je zazor u lu\u010dnim minutama. Za obratak radijusa 200 mm, 1 lu\u010dna minuta zazora proizvodi 58 \u00b5m gre\u0161ke polo\u017eaja - \u0161to prelazi tipi\u010dnu CNC toleranciju od plus ili minus 25 \u00b5m. Zbog toga CNC parovi pu\u017enih zup\u010danika rotacijskih stolova univerzalno koriste prednapregnute mehanizme protiv zazora (opru\u017eni podijeljeni to\u010dak ili dupleks pode\u0161en podlo\u0161kom) kako bi se smanjio efektivni zazor na ispod 10 lu\u010dnih sekundi. Omjer 360:1 je CNC standard - jedan stepen po okretu pu\u017ea - omogu\u0107avaju\u0107i direktno o\u010ditavanje ugla sa servo enkodera bez dodatnog elektronskog zup\u010danika. Klasa ta\u010dnosti od 3 do 5 prema DIN 3974 specificirana je za CNC rotacione stolove proizvodnog kvaliteta.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Za\u0161to CNC rotacijski stolovi koriste pu\u017ene zup\u010danike<\/h2>\n

\"Princip<\/p>\n

CNC rotacijski sto istovremeno obavlja tri funkcije: pozicionira obradak pod preciznim uglom, \u010dvrsto dr\u017ei obradak tokom rezanja i kontinuirano se rotira tokom konturnih operacija (rezanje zup\u010danika, glodanje ekscentrom, obrada lopatica). Pu\u017eni zup\u010danik pru\u017ea sve tri funkcije u jednoj mehani\u010dkoj fazi - nijedan drugi tip zup\u010danika ne mo\u017ee se mjeriti s ovom kombinacijom.<\/p>\n

\n
\n
Precizno ugaono pozicioniranje<\/div>\n

Omjer od 360:1 pretvara jedan puni okret pu\u017ea u ta\u010dno jedan stepen rotacije stola. Servo motor sa enkoderom od 10.000 otkucaja omogu\u0107ava 10.000 \u00d7 360 = 3.600.000 otkucaja po okretu stola - ugaona rezolucija od 0,36 lu\u010dnih sekundi po otkucaju. Mehani\u010dka ta\u010dnost do plus ili minus 10 lu\u010dnih sekundi je dosti\u017ena sa parovima pu\u017enih zup\u010danika DIN klase 3.<\/p>\n<\/div>\n

\n
Samoblokiraju\u0107i steza\u010d<\/div>\n

Tokom glodanja, sila rezanja poku\u0161ava da okrene obradak dalje od indeksiranog polo\u017eaja. Samoblokiranje se opire ovoj sili bez zasebne hidrauli\u010dne stezaljke - sila rezanja na radijusu obradka proizvodi obrtni moment koji pu\u017eni par apsorbuje svojom nepovratno\u0161\u0107u.<\/p>\n<\/div>\n

\n
Kontinuirano konturiranje<\/div>\n

Kod simultane obrade na 4. osi, sto se kontinuirano okre\u0107e dok se vreteno pomi\u010de u X\/Y\/Z - sve ose sinhronizovane CNC kontrolerom. Pu\u017eni zup\u010danik mora omogu\u0107avati glatku rotaciju bez zazora pri promjenjivim brzinama od 0,1 do 30 obrtaja u minuti bez gre\u0161ke u prijenosu koja bi mogla uzrokovati nedostatke u zavr\u0161noj obradi povr\u0161ine obratka.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Tabela gre\u0161aka od zazora do polo\u017eaja \u2014 od lu\u010dnih minuta do mikrona na ta\u010dki rezanja<\/h2>\n

Odnos izme\u0111u zazora pu\u017enog para i gre\u0161ke obrade je \u010disto geometrijski: ugaoni zazor u centru stola proizvodi linearnu gre\u0161ku polo\u017eaja na radijusu obratka koja se proporcionalno pove\u0107ava sa udaljeno\u0161\u0107u od centra rotacije. Formula je e = R \u00d7 B \/ 3,438 gdje je e gre\u0161ka polo\u017eaja u mm, R je radijus obratka (udaljenost od centra stola do ta\u010dke rezanja) u mm, a B je zazor u lu\u010dnim minutama.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Povratni udar B<\/th>\nR = 50 mm<\/th>\nR = 100 mm<\/th>\nR = 200 mm<\/th>\nR = 300 mm<\/th>\nu odnosu na toleranciju od \u00b125 \u00b5m<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
0,15\u2032 (10 lu\u010dnih sekundi, prethodno u\u010ditano)<\/td>\n2 \u00b5m<\/td>\n4 \u00b5m<\/td>\n9 \u00b5m<\/td>\n13 \u00b5m<\/td>\nKoristi 8-52%<\/td>\n<\/tr>\n
0,5\u2032 (30 lu\u010dnih sekundi, usko)<\/td>\n7 \u00b5m<\/td>\n15 \u00b5m<\/td>\n29 \u00b5m \u26a0<\/td>\n44 \u00b5m \u26a0<\/td>\nKoristi 28-176%<\/td>\n<\/tr>\n
1\u2032 (standardni industrijski)<\/td>\n15 \u00b5m<\/td>\n29 \u00b5m \u26a0<\/td>\n58 \u00b5m \u26a0\u26a0<\/td>\n87 \u00b5m \u26a0\u26a0<\/td>\nKoristi 60-348%<\/td>\n<\/tr>\n
1,5 metara (op\u0161ta industrija)<\/td>\n73 \u00b5m<\/td>\n145 \u00b5m<\/td>\n291 \u00b5m<\/td>\n436 \u00b5m<\/td>\n292-1,744%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Tabela ilustruje prednosti prednapregnutih parova pu\u017enih zup\u010danika sa za\u0161titom od zazora u jednom redu: pri R = 200 mm sa standardnim zazorom od 1 lu\u010dne minute, gre\u0161ka polo\u017eaja je 58 \u00b5m - vi\u0161e nego dvostruko ve\u0107a od tipi\u010dne tolerancije CNC obrade od plus ili minus 25 \u00b5m. \u010cak i 0,5 lu\u010dnih minuta (30 lu\u010dnih sekundi) proizvodi 29 \u00b5m na radijusu od 200 mm - \u0161to je i dalje iznad granice. Samo prednapregnuta konfiguracija na 10 lu\u010dnih sekundi (0,15 lu\u010dnih minuta) ostaje udobno unutar tolerancije od 9 \u00b5m. Op\u0161ti industrijski parovi pu\u017enih zup\u010danika na 5 lu\u010dnih minuta su potpuno neupotrebljivi za CNC indeksiranje - gre\u0161ka na bilo kojem prakti\u010dnom radijusu obratka prema\u0161uje toleranciju za red veli\u010dine.<\/p>\n

<\/p>\n

Metode predoptere\u0107enja protiv povratnog udara \u2014 kako CNC rotacijski stolovi posti\u017eu povratni udar manji od 10 lu\u010dnih sekundi<\/h2>\n
\n
\n

Standardni parovi pu\u017enih zup\u010danika ne mogu posti\u0107i zazor manji od 10 lu\u010dnih sekundi potreban za CNC indeksiranje samo putem proizvodne tolerancije - najmanji ostvarivi zazor kod konvencionalnog jednodijelnog kota\u010da je pribli\u017eno 15 do 30 lu\u010dnih sekundi pri DIN klasi 3. Da bi se postiglo 5 do 10 lu\u010dnih sekundi, par pu\u017enih zup\u010danika mora biti mehani\u010dki predoptere\u0107en tako da bokovi zuba odr\u017eavaju kontakt s obje strane istovremeno, eliminiraju\u0107i zonu slobodnog hoda koja predstavlja zazor.<\/p>\n<\/div>\n

\"Precizni<\/div>\n<\/div>\n
\n
\n
Opru\u017eni podijeljeni to\u010dak<\/div>\n

To\u010dak je podijeljen na dvije polovine, a svaka zahvata pu\u017e sa suprotnih strana. Opruga izme\u0111u polovina ih razdvaja, odr\u017eavaju\u0107i kontakt na obje strane istovremeno. Efektivni zazor: 3 do 8 lu\u010dnih sekundi. Prednost: samopode\u0161avanje - opruga kompenzira termi\u010dko \u0161irenje i manje habanje. Nedostatak: ograni\u010den kapacitet obrtnog momenta (opruga se mora savladati prije nego \u0161to zubi prenesu puno optere\u0107enje). Najbolje za: indeksne stolove za lake uslove rada (4. osa na vertikalnim obradnim centrima, podjeljive glave).<\/p>\n<\/div>\n

\n
Dvostruki pu\u017e prilago\u0111en podlo\u017ekama<\/div>\n

Dva navoja pu\u017ea su obra\u0111ena na istoj osovini sa blagim aksijalnim pomakom. Podlo\u0161ke izme\u0111u ku\u0107i\u0161ta pu\u017enih le\u017eajeva pode\u0161avaju prednapon kontrolisanjem aksijalnog polo\u017eaja pu\u017ea u odnosu na to\u010dak. Efektivni zazor: 5 do 15 lu\u010dnih sekundi. Prednost: puni kapacitet obrtnog momenta (prednapon je mehani\u010dki, nije ograni\u010den oprugom). Nedostatak: potrebno je ponovno podmetanje kako se to\u010dak tro\u0161i (svake 2 do 4 godine). Najbolje za: te\u0161ke 5-osne stolove, ma\u0161ine za obradu zup\u010danika glodalicom i horizontalne rotacijske stolove za bu\u0161ilice.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"Precizni<\/p>\n

\n
Bilje\u0161ka za in\u017eenjerski stol<\/div>\n

Korejski proizvo\u0111a\u010d CNC alatnih ma\u0161ina nabavio je zamjenske parove pu\u017enih zup\u010danika za 15 nagibnih rotacijskih stolova (kombinacija 4.\/5. ose) instaliranih na horizontalnim obradnim centrima. Originalni parovi su bili prethodno napregnuti, s podijeljenim kota\u010dima i efektivnim zazorom od 6 lu\u010dnih sekundi, DIN klasa 4. Zamjenski parovi od drugog dobavlja\u010da bili su specificirani kao \"DIN klasa 4, bez zazora\" - ali su bili dvostrukog tipa s pode\u0161avanjem podlo\u017eaka, a ne opru\u017eno napregnuti, podijeljeni. Nakon instalacije, zazor je iznosio 12 lu\u010dnih sekundi - unutar tolerancije DIN klase 4, ali dvostruko vi\u0161e od originalnih 6 lu\u010dnih sekundi. Pri tipi\u010dnom radijusu obratka od 150 mm, gre\u0161ka polo\u017eaja se pove\u0107ala sa 4 \u00b5m na 9 \u00b5m - i dalje unutar CNC tolerancije od plus ili minus 25 \u00b5m za op\u0107u obradu, ali nedovoljno za specifi\u010dnog kupca iz zrakoplovne industrije koji zahtijeva plus ili minus 10 \u00b5m na utorima korijena lopatica turbine. Proizvo\u0111a\u010d alatnih ma\u0161ina morao je ponovo podlo\u017eiti svih 15 stolova kako bi postigao toleranciju od 8 lu\u010dnih sekundi - 2 sata kvalifikovanog rada po stolu po cijeni od 85 USD po satu, \u0161to je ukupno iznosilo 2.550 USD neplaniranog rada. Pouka: \u201eza\u0161tita od povratnog udara\u201c nije jedna specifikacija - metoda prednaprezanja (podijeljeni to\u010dak naspram dvostrukog pu\u017ea), efektivna vrijednost povratnog udara (u lu\u010dnim sekundama, ne samo \u201eza\u0161tita od povratnog udara\u201c) i DIN klasa ta\u010dnosti moraju se eksplicitno navesti. Dva para DIN klase 4 protiv povratnog udara od razli\u010ditih dobavlja\u010da mogu dati razli\u010dite vrijednosti povratnog udara jer \u201eklasa 4\u201c definira toleranciju geometrije zuba, a ne efikasnost prednaprezanja.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Specifikacije za tri para pu\u017enih zup\u010danika rotacionog stola CNC-a<\/h2>\n

\"Pu\u017e<\/p>\n

Slu\u010daj 1 \u2014 Korejski rotacijski stol sa 4. osom: \u00d8250 mm, podijeljeni kota\u010d, automobilski dijelovi<\/h3>\n

Korejski proizvo\u0111a\u010d CNC alatnih ma\u0161ina specificirao je parove pu\u017enih zup\u010danika za rotacioni sto sa 4. osom pre\u010dnika 250 mm, dizajniran za ma\u0161insku obradu automobilskih komponenti (aluminijum i \u010delik, radijus obratka do 125 mm). Potrebna ta\u010dnost pozicioniranja: plus ili minus 15 lu\u010dnih sekundi. Ponovljivost: plus ili minus 5 lu\u010dnih sekundi. Par pu\u017enih zup\u010danika: jednostruki hod, modul 1,5, pre\u010dnik to\u010dka 180 mm, odnos 360:1, DIN klasa ta\u010dnosti 4. Prednapon: opru\u017eno optere\u0107eni podijeljeni to\u010dak. Efektivni zazor: 6 lu\u010dnih sekundi. Gre\u0161ka polo\u017eaja pri R = 125 mm: 125 \u00d7 0,1 \/ 3.438 = 3,6 \u00b5m \u2014 unutar tolerancije obrade od plus ili minus 25 \u00b5m. Pu\u017e: kaljeni i bru\u0161eni \u010delik 20CrMnTi, Ra 0,2 \u00b5m, HRC 58 do 62. To\u010dak: centrifugalno livena fosforna bronza CuSn12Ni. Podmazivanje: Ulje za vreteno ISO VG 68 (zajedni\u010dko s le\u017eajevima stola), cirkulira centralnim sistemom podmazivanja ma\u0161ine. Motor: AC servo od 1,5 kW s apsolutnim enkoderom od 131.072 brojanja. Cijena po sklopu para pu\u017enih zup\u010danika: 680 USD. Godi\u0161nja proizvodnja: 400 stolova (16.000 kompleta parova pu\u017enih zup\u010danika godi\u0161nje u cijeloj porodici proizvoda).<\/p>\n

Slu\u010daj 2 \u2014 Japanski 5-osni nagibni sto: \u00d8400 mm, dupleks pu\u017e, vazduhoplovna tolerancija<\/h3>\n

Japanski proizvo\u0111a\u010d 5-osnih obradnih centara specificirao je parove pu\u017enih zup\u010danika za A-osu (nagib) i C-osu (rotacija) nagibnog rotacionog stola od 400 mm, dizajniranog za obradu titanijuma i Inconel komponenti u vazduhoplovnoj industriji. Ta\u010dnost pozicioniranja: plus ili minus 8 lu\u010dnih sekundi. Primjena u vazduhoplovnoj industriji zahtijevala je sile rezanja do 2.500 N na radijusu obratka 180 mm - \u0161to je proizvodilo obrtni moment od 450 N\u00b7m na stolu. Dizajn sa podijeljenim to\u010dkom i oprugom nije mogao podnijeti ovaj obrtni moment (prednaprezanje opruge ograni\u010deno je na pribli\u017eno 150 N\u00b7m). Specifikacija: dupleks pu\u017e sa pode\u0161avanjem podlo\u017eaka. Modul 2, pre\u010dnik to\u010dka 280 mm, odnos 360:1, DIN klasa 3. Efektivni zazor nakon podmetanja podlo\u017eaka: 5 lu\u010dnih sekundi. Gre\u0161ka pozicioniranja na R = 180 mm: 180 \u00d7 0,083 \/ 3.438 = 4,4 \u00b5m - unutar plus ili minus 10 \u00b5m tolerancije za vazduhoplovnu industriju sa marginom od 56 posto. Pu\u017e: cementirani 18CrNiMo7-6, bru\u0161eni Ra 0,15 \u00b5m, HRC 60 do 63. To\u010dak: centrifugalno livena kalajna bronza sa dodatkom nikla (pove\u0107ani vijek trajanja za te\u0161ke uslove rezanja u vazduhoplovstvu). Za\u0161tita rashladne te\u010dnosti: labirintno zaptivanje plus pro\u010di\u0161\u0107avanje vazduhom na ulazu u osovinu pu\u017ea kako bi se sprije\u010dio ulazak rashladne te\u010dnosti. Cijena po paru pu\u017enih zup\u010danika (A ili C osa): 2.400 USD. Pregledaj precizni pu\u017eni reduktor<\/a>\u00a0opcije za CNC rotacijske stolove i primjene u alatnim strojevima.<\/p>\n

Slu\u010daj 3 - Vijetnamska ru\u010dna glava za dijeljenje: 40:1, bez prednaprezanja, edukacija i radionica za rad<\/h3>\n

Vijetnamski distributer alatnih ma\u0161ina specificirao je parove pu\u017enih zup\u010danika za ru\u010dne podjeljive glave koje se prodaju \u0161kolama za strukovno obrazovanje i malim radionicama. Podjeljiva glava se montira na sto glodalice i indeksira radni komad u fiksnim ugaonim koracima za rezanje zuba zup\u010danika, \u0161esterokutnih ravnih povr\u0161ina i jednako razmaknutih rupa. Omjer: 40:1 (9 stepeni po okretu pu\u017ea - standardni omjer dijeljenja koji proizvodi uobi\u010dajene podjele: 40 okreta za punu rotaciju, 20 okreta za 180 stepeni, 10 okreta za 90 stepeni). Bez prednaprezanja (standardni to\u010dak od jednog dijela sa zazorom od 2 do 3 lu\u010dne minute). Gre\u0161ka polo\u017eaja pri R = 50 mm: 50 \u00d7 2,5 \/ 3.438 = 36 \u00b5m. Ovo je bilo prihvatljivo za tipi\u010dnu toleranciju od plus ili minus 0,1 mm (100 \u00b5m) ru\u010dne obrade u radionici - smjer pristupa ru\u010dnog to\u010dka operatera (uvijek prilazak iz istog smjera) efikasno elimini\u0161e zazor od pozicioniranja. Pu\u017e: uglji\u010dni \u010delik, obra\u0111en Ra 0.8 \u00b5m, kaljen HRC 55. To\u010dak: lijevana fosforna bronza u pijesku. Cijena po paru: 32 USD. Slu\u010daj pokazuje da nije svakom indeksiranju alatnih ma\u0161ina potrebna za\u0161tita od povratnog udara - ru\u010dni rad s konzistentnim smjerom pristupa eliminira efekt povratnog udara koji se pojavljuje samo kod CNC dvosmjernog pozicioniranja.<\/p>\n

\"radionica<\/p>\n

\u010cesto postavljana pitanja<\/h2>\n
\n
\nP: Za\u0161to je 360:1 standardni omjer za CNC rotacijske stolove?<\/summary>\n

Pri 360:1, jedan puni okret pu\u017ea rotira sto ta\u010dno za jedan stepen - \u0161to olak\u0161ava o\u010ditavanje ugla sa servo enkodera: broj enkodera po stepenu jednak je rezoluciji enkodera po okretu. Elektronski prijenosni omjer CNC kontrolera je 1:1, \u010dime se elimini\u0161u gre\u0161ke zaokru\u017eivanja u petlji pozicioniranja. Neke specijalizovane primjene koriste 90:1 (za kontinuirano konturiranje velikom brzinom) ili 720:1 (za ultra-finu ugaonu rezoluciju), ali 360:1 je standard za indeksne stolove op\u0161te namjene jer pru\u017ea najbolju ravnote\u017eu izme\u0111u ugaone rezolucije, izlazne brzine i mehani\u010dke efikasnosti.<\/p>\n<\/details>\n

\nP: Kako toplota obrade uti\u010de na ta\u010dnost pu\u017enih zup\u010danika?<\/summary>\n

Ma\u0161inska obrada generira toplinu koja te\u010de od obratka i vretena u tijelo stola, pove\u0107avaju\u0107i temperaturu stola za 5 do 20 stepeni Celzijusa tokom produ\u017eenih ciklusa rezanja. Ovaj termi\u010dki rast pro\u0161iruje pre\u010dnik to\u010dka i pomi\u010de sredi\u0161nju udaljenost - pove\u0107avaju\u0107i zazor za otprilike 2 do 5 lu\u010dnih sekundi na svakih 10 stepeni Celzijusa porasta. Kod prednapregnutih parova, termi\u010dko \u0161irenje mo\u017ee zategnuti predoptere\u0107enje (smanjuju\u0107i efikasnost i pove\u0107avaju\u0107i optere\u0107enje motora) ili ga olabaviti (pove\u0107avaju\u0107i zazor) ovisno o tome da li se to\u010dak ili ku\u0107i\u0161te vi\u0161e \u0161ire. Opru\u017eno optere\u0107eni podijeljeni to\u010dkovi se sami kompenziraju za termi\u010dki rast; dupleks parovi s pode\u0161avanjem podlo\u017eaka se ne koriste - oni zahtijevaju termi\u010dku stabilizaciju (ciklus zagrijavanja prije precizne obrade) ili aktivnu termi\u010dku kompenzaciju u CNC kontroleru. Za vazduhoplovnu obradu sa zahtjevima od plus ili minus 8 lu\u010dnih sekundi, 30-minutni ciklus zagrijavanja je standardna praksa prije rezanja prvog obratka.<\/p>\n<\/details>\n

\nP: Kako se sprje\u010dava ulazak rashladne teku\u0107ine za rezanje u ku\u0107i\u0161te pu\u017enog zup\u010danika?<\/summary>\n

CNC obrada koristi rashladnu te\u010dnost pod visokim pritiskom (10 do 70 bara) koja ispunjava radnu zonu i prska po rotacijskom stolu. Tri strategije zaptivanja \u0161tite par pu\u017enih zup\u010danika: labirintno zaptivanje na spoju tijela stola i ku\u0107i\u0161ta (bez kontakta, bez habanja); pozitivno pro\u010di\u0161\u0107avanje zrakom (komprimovani vazduh od 0,1 do 0,3 bara kontinuirano pu\u0161e kroz labirint, spre\u010davaju\u0107i prodiranje rashladne te\u010dnosti); i odvodni kanali koji usmjeravaju rashladnu te\u010dnost koja prolazi kroz labirint dalje od ku\u0107i\u0161ta zup\u010danika prije nego \u0161to do\u0111e do uljnog zaptiva\u010da. Premium CNC stolovi koriste sve tri. Ako rashladna te\u010dnost u\u0111e u sistem ulja, ona emulguje ulje vretena i uzrokuje ubrzano habanje kontaktnih povr\u0161ina pu\u017ea i to\u010dka - mjerljivo kao pove\u0107anje povratnog hoda od 5 do 10 lu\u010dnih sekundi u roku od 6 mjeseci. Redovna analiza ulja (sadr\u017eaj vode ispod 0,05 posto) prati efikasnost zaptivanja.<\/p>\n<\/details>\n

\nP: Koji je tipi\u010dan vijek trajanja pu\u017enog zup\u010danika CNC rotacionog stola?<\/summary>\n

CNC rotacijski stolovi u proizvodnim okru\u017eenjima obi\u010dno rade 2.000 do 4.000 sati godi\u0161nje s povremenim indeksiranjem. Vijek trajanja bronzanog to\u010dka je 5 do 10 godina za op\u0107u obradu (\u010delik i aluminij) i 3 do 6 godina za te\u0161ku obradu u zrakoplovnoj industriji (titan, Inconel - ve\u0107e sile rezanja proizvode ve\u0107e kontaktno naprezanje na zubima pu\u017enog zup\u010danika). \u010celi\u010dni pu\u017e traje 10 do 20 godina. Faktor koji ograni\u010dava vijek trajanja je rast zazora izvan prihvatljive tolerancije obrade - prati se godi\u0161njom provjerom ta\u010dnosti pomo\u0107u laserskog interferometra ili preciznog poligona. Planirajte zamjenu to\u010dka kada zazor prema\u0161i dvostruku originalnu prednapetu vrijednost (npr. zamijenite kada original od 6 lu\u010dnih sekundi naraste na 12 lu\u010dnih sekundi).<\/p>\n<\/details>\n

\nP: Mo\u017ee li motor s direktnim pogonom zamijeniti pu\u017eni zup\u010danik u CNC rotacijskim stolovima?<\/summary>\n

Motori s direktnim pogonom (DDT) koriste se u 5-osnim stolovima velike brzine gdje je potrebna kontinuirana brzina konturiranja iznad 50 o\/min. DDT u potpunosti eliminira problem povratnog udara jer nema zup\u010dani\u010dkog prijenosa. Me\u0111utim, DDT-u nedostaje samoblokiranje - potrebna je zasebna hidrauli\u010dna stezaljka za dr\u017eanje stola tokom rezanja, \u0161to pove\u0107ava tro\u0161kove i slo\u017eenost. DDT tako\u0111er ima ni\u017eu gusto\u0107u obrtnog momenta od pu\u017enog para pri maloj brzini - DDT stol od 400 mm ko\u0161ta 3 do 5 puta vi\u0161e od ekvivalentnog pu\u017enog stola. Za ve\u0107inu proizvodnih CNC obrada (indeksiranje plus konturiranje umjerenom brzinom ispod 30 o\/min), pu\u017eni par ostaje isplativiji od DDT-a. DDT se preferira samo za brzu kontinuiranu 5-osnu obradu slo\u017eenih povr\u0161ina slobodnog oblika gdje brzina konturiranja prelazi prakti\u010dno ograni\u010denje pu\u017enog para.<\/p>\n<\/details>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Pu\u017eni zup\u010danici CNC rotacijskih stolova rade na najvi\u0161em nivou preciznosti od bilo koje primjene u ovoj seriji od 30 \u010dlanaka - zazor ispod 10 lu\u010dnih sekundi, DIN klasa ta\u010dnosti od 3 do 5 i gre\u0161ke polo\u017eaja mjerene u jednocifrenim mikronima na ta\u010dki rezanja obratka. Tabela zazora i gre\u0161ke polo\u017eaja (e = R \u00d7 B \/ 3.438) kvantificira za\u0161to standardni industrijski pu\u017eni zup\u010danici ne mogu poslu\u017eiti za CNC indeksiranje: pri tipi\u010dnom radijusu obratka, \u010dak i 1 lu\u010dna minuta zazora prema\u0161uje tolerancije CNC obrade za faktor 2 do 3. Prednapregnuti mehanizmi protiv zazora (opru\u017eni podijeljeni to\u010dak za lagane uslove rada, dupleks pode\u0161en podlo\u0161kama za te\u0161ke uslove rada) su obavezni za proizvodne CNC stolove. Omjer 360:1 je standard jer obezbje\u0111uje cjelobrojnu ugaonu rezoluciju od servo enkodera. Za proizvo\u0111a\u010de alatnih ma\u0161ina koji specificiraju pu\u017ene zup\u010danike rotacijskih stolova, klju\u010dni parametri su zazor (u lu\u010dnim sekundama, a ne lu\u010dnim minutama), DIN klasa ta\u010dnosti, metoda prednaprezanja i strategija zaptivanja rashladne te\u010dnosti.<\/p>\n

Za proizvo\u0111a\u010de CNC alatnih ma\u0161ina i obnavlja\u010de rotacionih stolova, na\u0161 in\u017eenjerski odjel nudi precizne parove pu\u017enih zup\u010danika DIN klase od 3 do 6 sa prethodno napunjenim konfiguracijama protiv povratnog hoda. Standardni katalog precizni pu\u017eni zup\u010danici<\/a> Uklju\u010duje omjere rezanja 360:1 i 40:1 od 80 do 280 mm promjera kota\u010da s opcijama podijeljenog kota\u010da i dupleksa. Po\u0161aljite specifikaciju pogona CNC stola s promjerom stola, ta\u010dno\u0161\u0107u polo\u017eaja (lu\u010dne sekunde), maksimalnim radijusom obratka, silom rezanja i vrstom rashladne teku\u0107ine.<\/p>\n

<\/p>\n

\n

Specifikacija parova pu\u017enih zup\u010danika za CNC rotacijske stolove?<\/h3>\n

Po\u0161aljite pre\u010dnik stola, potrebnu ta\u010dnost (lu\u010dne sekunde), maksimalni radijus obratka i silu rezanja, vrstu rashladne te\u010dnosti i da li vam je potrebno prednaprezanje sa podijeljenim kota\u010dem ili dvostruko. Izra\u010dunat \u0107emo gre\u0161ku polo\u017eaja na radijusu va\u0161eg obratka i preporu\u010diti DIN klasu i specifikaciju prednaprezanja.<\/p>\n

Zatra\u017eite specifikaciju pogona CNC stola \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n

Urednik: Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Korea Ever-Power \u00b7 Application Engineering Guide Worm and Worm Wheel for CNC Rotary Table Indexing A 5-axis CNC machining centre cuts a turbine blade at 12,000 RPM spindle speed. The 4th-axis rotary table positions the blade blank to within 10 arcseconds \u2014 0.003 degrees \u2014 and holds it against 800 N of cutting force while […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[2821],"tags":[],"class_list":["post-1357","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-worm-and-worm-wheel"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1357","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1357"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1357\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1361,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1357\/revisions\/1361"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1357"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1357"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1357"}],"curies":[{"name":"radni list","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}