Categories: Nekategorizirano

China Professional High Quality Best-Selling Factory Priced Gear Hobs/ Spline Hobs/Circular Hobs/ Sprocket Hobs/ Worm Gear Hobs in China

Opis proizvoda

Opis proizvoda

 

 

 

 

Detaljne fotografije

 

 

 

Parametri proizvoda

                                                                                                                                                                            units:mm 

specifikacija outside diameter total length inner diameter
m1 50 40 22
m1.25
m1.5 63 50 27
m1.75
m2 63
m2.25
m2.5 70 70
m2.75
m3 80 80 32
m3.25
m3.5
m3.75 90 90
m4
m4.25
m4.5
m5 100 100
m5.5 112 112 40
m6
m6.5 125
125
m7
m8 130 130

 

Napomena:

Special worm gear hobs with circular tooth, double pitch and involute etc. can also be ordered.
Hob cutter series :  gear hob , pre-shaving gear hob, pre-grind gear hob, involute spline hob, parallel side spline hob, ground sprocket hob , and timing pulley hob.

Material Introduction:

 A. W6Mo5Cr4V2 (GB)  M2( ASTM), S6-5-2(DIN), SKH51(JIS)
   chemical composition:C 0.85, Si 0.38, Mn 0.35, P≤0.030, S≤0.030,  Cr 4.10, W 6.00, Mo 4.80 V 1.85
   main application:It is widely used for making all kinds of cutters and durability cold-work die

 B. W6Mo5Cr4V2Co5 (GB), M35( ASTM), 1.3243(DIN), SKH55(JIS)
   chemical composition: C 0.93, Si 0.38, Mn 0.35, P≤0.030, S≤0.030, Cr 4.10, W 6.30, Mo 4.80 V 1.85, Co 5.00
   main application:It is often used for making blades with  high-speed and great cutting difficulty as it’s good abrasive resistance

 W6Mo5Cr4V2(M2),W9Mo3Cr4V(W9),W18Cr4V(W18),W6Mo5Cr4V2Al(M2Al),W6Mo5Cr4V2Co5(M35),W2Mo9Cr4VCo8(M42),W4Mo3Cr4VSi(4341),W4Mo2Cr4VSi(4241)

Pakovanje i dostava

 

Packaging & Shipping:
1.For the loose cargo we will packing by wooden box
2.For the full container loading we are packing the machine by film and some on pallet accordingly
3.We can shipping the goods by air or by sea
4.We will send pictures of cargo loading to our client to check and keep recording
5.We can send cargo to client’s warehouse to loading

 

Profil kompanije

.

 

Često postavljana pitanja

Q1: Are you trading company or manufacturer ?
A1: Our factory is a professional manufacturer of machinery blades.Our blades are mainly used in: packaging, paper, rubber, optoelectronics, electronics, light industry, printing, metallurgy, and other machines.
Q2: what is your blade hardness?
A2: Different material has different hardness, from 48HRC to 68HRC, we both have. You can advice the function of your blade, we can provide suitbale suggestion for you.
Q3: What is your advantage if I choose you?
A3: 1. End manufacturer with competitive factory price.
Q4: How long is your delivery time?
A4: Generally it is 3 days if the goods are in stock. or it is 15-45 days if the goods are not in stock, it is according to quantity.
Q5: Do you provide samples ? is it free or extra?
A5: Yes, we could offer the sample for free charge but freight cost by yourself.
Q6: What is your terms of payment ?
A6:100%, or 50% T/T in advance, balance before shipment.Also can pay by Credit Card,Paypal so on.

/* May 10, 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Kako izbor pužnih kotača utiče na ukupne performanse i pouzdanost sistema zupčanika?

The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:

  • Izbor materijala: Izbor materijala za pužne kotače ključan je za određivanje njihovih performansi i pouzdanosti. Različiti materijali, poput čelika, bronze ili plastike, nude različite nivoe čvrstoće, izdržljivosti i otpornosti na habanje. Prilikom odabira odgovarajućeg materijala treba uzeti u obzir faktore kao što su zahtjevi za opterećenje, uslovi rada i kompatibilnost s drugim komponentama u sistemu. Odabir visokokvalitetnih materijala koji su pogodni za specifičnu primjenu može poboljšati ukupne performanse i pouzdanost sistema zupčanika.
  • Tačnost i tolerancija: Pužni kotači se proizvode s različitim nivoima tačnosti i tolerancije. Veća preciznost i uža tolerancija rezultiraju poboljšanim zahvatom zupčanika, smanjenim zazorom i poboljšanom tačnošću pozicioniranja. Izbor pužnih kotača s odgovarajućim nivoom tačnosti i tolerancije za primjenu je ključan za postizanje željenih performansi i pouzdanosti. U primjenama gdje je precizna kontrola kretanja, visoka tačnost pozicioniranja ili nizak zazor kritičan, odabir pužnih kotača s vrhunskom tačnošću može značajno poboljšati performanse i pouzdanost sistema.
  • Dizajn i geometrija zupčanika: Dizajn i geometrija pužnih kotača igraju ključnu ulogu u određivanju njihovih performansi i pouzdanosti. Faktori poput profila zuba, ugla spirale, broja zuba i završne obrade površine zuba utiču na karakteristike zahvata zupčanika, raspodjelu opterećenja, efikasnost i nivo buke. Optimalni dizajn i geometrija zupčanika trebaju se odabrati na osnovu specifičnih zahtjeva primjene i uslova rada. Odabir pužnih kotača sa dobro dizajniranim profilima zupčanika i odgovarajućim geometrijskim parametrima može doprinijeti glatkijem radu, efikasnom prijenosu snage i poboljšanoj pouzdanosti sistema zupčanika.
  • Podmazivanje i održavanje: Izbor pužnih kotača može utjecati na zahtjeve za podmazivanje i intervale održavanja zupčaničkog sistema. Neki materijali ili premazi mogu zahtijevati specifična maziva ili tehnike podmazivanja kako bi se osigurao pravilan rad i dugotrajnost. Osim toga, određeni dizajni pužnih kotača mogu imati karakteristike koje olakšavaju zadržavanje i distribuciju maziva, poboljšavajući podmazivanje zupčanika i smanjujući habanje. Uzimanje u obzir aspekata podmazivanja i održavanja prilikom odabira pužnih kotača može poboljšati ukupne performanse, efikasnost i pouzdanost zupčaničkog sistema.
  • Nosivost i efikasnost: Izbor pužnih kotača utiče na nosivost i efikasnost sistema zupčanika. Različiti dizajni i materijali pužnih kotača imaju različite nazivne nosivosti i karakteristike efikasnosti. Odabir pužnih kotača koji mogu podnijeti predviđena opterećenja i osigurati efikasan prijenos snage pomaže u sprječavanju preranog habanja, prekomjernog stvaranja topline i kvarova zupčanika. Odabir pužnih kotača s odgovarajućom nosivošću i nazivnim efikasnostima osigurava pouzdane performanse i poboljšava ukupnu pouzdanost sistema zupčanika.
  • Kompatibilnost i sistemska integracija: Prilikom izbora pužnih kotača treba uzeti u obzir njihovu kompatibilnost i integraciju s drugim komponentama u sistemu zupčanika. To uključuje faktore kao što su veličine osovina, konfiguracije montaže i povezivanje s pužem. Osiguravanje pravilne kompatibilnosti i integracije minimizira probleme s poravnanjem, smanjuje koncentracije napona i potiče efikasan prijenos snage. Odabir pužnih kotača koji su posebno dizajnirani za kompatibilnost i besprijekornu integraciju unutar sistema poboljšava ukupne performanse, pouzdanost i dugovječnost sistema zupčanika.

In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.

What are the advantages of using a worm wheel in gearing systems?

Using a worm wheel in gearing systems offers several advantages, making it a popular choice for various applications. Here’s a detailed explanation of the advantages of using a worm wheel:

  • High Gear Reduction: Worm wheels provide significant gear reduction ratios, allowing for large speed reductions and high torque output. The helical shape of the worm gear teeth and the interaction with the worm enable gear ratios ranging from 5:1 to 100:1 or even higher. This makes worm wheels suitable for applications that require high torque and low-speed operation.
  • Kompaktni dizajn: The perpendicular arrangement of the worm gear and the worm wheel allows for a compact design, making efficient use of space. This is especially beneficial in applications where space is limited or where a compact and lightweight design is desired.
  • Self-Locking: One of the unique properties of a worm wheel system is its inherent self-locking ability. Due to the sliding action and the angle of the helical teeth, the worm wheel can hold its position and prevent backdriving. This means that even when the driving force is removed, the worm wheel remains locked in place, enhancing safety and stability in applications where position holding is critical.
  • High Torque Capability: The sliding action and increased tooth engagement of the worm wheel design allow for a larger contact area between the worm gear and the worm wheel. This results in higher torque transmission capacity compared to other gear types, making worm wheels suitable for applications requiring high torque output.
  • Quiet Operation: The sliding action between the worm gear and the worm wheel results in smoother and quieter operation compared to other gear types. The helical teeth of the worm wheel help distribute the load over multiple teeth, reducing noise and vibration, and providing a smoother transmission of power.
  • Directional Control: Worm wheels offer excellent directional control, allowing power transmission in a single direction only. The self-locking nature of the worm wheel prevents any reverse motion from the output side to the input side. This property is advantageous in applications where precise motion control and prevention of backward movement are required.
  • Efficient Power Transmission: The sliding action, larger contact area, and self-locking nature of the worm wheel design contribute to efficient power transmission. The reduced friction and wear, along with the optimized tooth engagement, help minimize energy losses, improve overall system efficiency, and reduce the need for frequent maintenance.
  • Versatility: Worm wheels can be manufactured in various sizes, materials, and configurations to suit different application requirements. They can be customized to meet specific torque, speed, and space constraints, making them versatile for a wide range of applications across industries.

These advantages make worm wheels suitable for a variety of applications, including automotive, industrial machinery, elevators, robotics, and more. However, it’s important to consider factors such as lubrication, proper gear meshing, and maintenance to ensure the reliable and efficient operation of worm wheel systems.

Mogu li se pužni kotači prilagoditi za specifične industrije ili konfiguracije mašina?

Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:

  • Profil zuba: Profil zuba pužnog kotača može se prilagoditi kako bi odgovarao odgovarajućem pužnom zupčaniku i optimizirao performanse zupčaničkog sistema. Različiti profili zuba, kao što su evolventni, cikloidni ili modificirani profili, mogu se dizajnirati i proizvesti na osnovu specifičnih zahtjeva primjene. Prilagođavanje profila zuba osigurava pravilno spajanje, smanjuje habanje i poboljšava ukupnu efikasnost i performanse zupčaničkog sistema.
  • Izbor materijala: Pužni kotači se mogu prilagoditi odabirom odgovarajućeg materijala na osnovu zahtjeva industrije ili primjene. Različiti materijali, poput čelika, bronze, mesinga ili specijaliziranih legura, nude različita svojstva kao što su čvrstoća, otpornost na habanje, otpornost na koroziju i karakteristike samopodmazivanja. Prilagođavanje odabira materijala osigurava da pužni kotač može izdržati specifične radne uvjete i pružiti optimalne performanse i dugovječnost.
  • Veličina i dimenzije: Pužni kotači se mogu prilagoditi u pogledu veličine i dimenzija kako bi odgovarali specifičnoj konfiguraciji mašine ili ograničenjima prostora. Prilagođavanje omogućava podešavanje parametara kao što su vanjski promjer, promjer koraka, širina čeone površine i promjer otvora kako bi se osigurala pravilna integracija i poravnanje unutar sistema. Prilagođeno dimenzioniranje osigurava efikasan prijenos snage, minimizira zahtjeve za prostorom i omogućava kompatibilnost s drugim komponentama.
  • Broj niti: Broj navoja na pužnom kotaču može se prilagoditi kako bi se prilagodio prijenosni omjer i kapacitet obrtnog momenta specifičnim zahtjevima primjene. Povećanje ili smanjenje broja navoja utječe na prijenosni omjer, izlazni obrtni moment i kontaktnu površinu. Prilagođavanje broja navoja omogućava precizno usklađivanje sa željenim potrebama smanjenja brzine i prijenosa obrtnog momenta mašine.
  • Specijalizovani premazi ili tretmani: U zavisnosti od industrije ili primjene, pužni kotači mogu biti podvrgnuti specijalnim premazima ili tretmanima kako bi se poboljšale njihove performanse. Na primjer, premazi poput teflona ili molibden disulfida mogu smanjiti trenje i poboljšati svojstva podmazivanja. Termička obrada ili površinsko kaljenje mogu povećati otpornost na habanje i trajnost. Prilagođeni premazi ili tretmani mogu se primijeniti kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi, kao što su rad velikom brzinom, ekstremne temperature ili korozivna okruženja.
  • Kontrola buke i vibracija: U određenim industrijama ili primjenama gdje je kontrola buke i vibracija ključna, pužni kotači se mogu prilagoditi kako bi uključili karakteristike koje smanjuju nivo buke i vibracija. Modifikacije dizajna, kao što su optimizacija profila zuba, poboljšanje proizvodnih tolerancija ili ugradnja elemenata za prigušivanje, mogu pomoći u smanjenju stvaranja buke i vibracija. Prilagođavanje za kontrolu buke i vibracija posebno je važno u industrijama poput automobilske, vazduhoplovne i precizne mašinske industrije.

Nudeći opcije prilagođavanja, pužni kotači se mogu prilagoditi jedinstvenim potrebama različitih industrija ili konfiguracija mašina. Ova fleksibilnost omogućava inženjerima i dizajnerima da optimizuju performanse, efikasnost, izdržljivost i pouzdanost sistema zupčanika, osiguravajući glatko i precizno kretanje u specifičnim primjenama.

<img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L1.webp" alt="China Professional High Quality Best-Selling Factory Priced Gear Hobs/ Spline Hobs/Circular Hobs/ Sprocket Hobs/ Worm Gear Hobs in China “><img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L2.webp" alt="China Professional High Quality Best-Selling Factory Priced Gear Hobs/ Spline Hobs/Circular Hobs/ Sprocket Hobs/ Worm Gear Hobs in China “>
editor by Dream 2024-10-10

epizoda

Nedavne objave

Usklađivanje para puža i pužnih kotača — Zašto miješanje i usklađivanje ne uspijeva

Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…

2 mjeseca ago

Proračun čvrstoće pužnog prijenosnika — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

2 mjeseca ago

Završna obrada površine pužnog zupčanika — Zašto glatkoća određuje vijek trajanja

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

2 mjeseca ago

Kontaktni uzorak pužnog zupčanika — Kako testovi plavljenja otkrivaju kvalitet

Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…

2 mjeseca ago

Pužni zupčanik - Odabir prave veličine zuba za obrtni moment

Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…

2 mjeseca ago

Udaljenost između centara pužnog zupčanika - Kako izračunati i standardizirati

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

2 mjeseca ago