Opis proizvoda
Opis proizvoda
Parametri proizvoda
| Stavka | Spur Gear Axle Shaft |
| Materijal | 4140,4340,40Cr,42Crmo,42Crmo4,20Cr,20CrMnti, 20Crmo,35Crmo |
| OEM NO | Customize |
| Certification | ISO/TS16949 |
| Test Requirement | Magnetic Powder Test, Hardness Test, Dimension Test |
| Color | Paint , Natural Finish ,Machining All Around |
| Materijal | Aluminum: 5000series(5052…)/6000series(6061…)/7000series(7075…) |
| Steel: Carbon Steel,Middle Steel,Steel Alloy,etc. | |
| Stainess Steel: 303/304/316,etc. | |
| Copper/Brass/Bronze/Red Copper,etc. | |
| Plastic:ABS,PP,PC,Nylon,Delrin(POM),Bakelite,etc. | |
| Veličina | According to Customer’s drawing or samples |
| Proces | CNC machining,Turning,Milling,Stamping,Grinding,Welding,Wire Injection,Cutting,etc. |
| Tolerancija | ≥+/-0.03mm |
| Površinska obrada | (Sandblast)&(Hard)&(Color)Anodizing,(Chrome,Nickel,Zinc…)Plating,Painting,Powder Coating,Polishing,Blackened,Hardened,Lasering,Engraving,etc. |
| File Formats | ProE,SolidWorks,UG,CAD,PDF(IGS,X-T,STP,STL) |
| Sample | Dostupno |
| Pakovanje | Spline protect cover ,Wood box ,Waterproof membrane; Or per customers’ requirements. |
Naše prednosti
Why Choose US ???
1. Equipment :
Our company boasts all necessary production equipment,
including Hydraulic press machines, Japanese CNC lathe (TAKISAWA), Korean gear hobbing machine (I SNT), gear shaping machine, machining center, CNC grinder, heat treatment line etc.
2. Processing precision:
We are a professional gear & gear shafts manufacturer. Our gears are around 6-7 grade in mass production.
3. Company:
We have 90 employees, including 10 technical staffs. Covering an area of 20000 square meters.
4. Certification :
Oue company has passed ISO 14001 and TS16949
5.Sample service :
We provide free sample for confirmation and customer bears the freight charges
6.OEM service :
Having our own factory and professional technicians,we welcome OEM orders as well.We can design and produce the specific product you need according to your detail information
Cooperation Partner
Profil kompanije
Our Featured Products
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Materijal: | Alloy Steel |
|---|---|
| Load: | Drive Shaft |
| Axis Shape: | Straight Shaft |
| Appearance Shape: | Round |
| Rotation: | Cw |
| Yield: | 5, 000PCS / Month |
| Uzorci: | US$ 0/komad 1 komad (minimalna narudžba) | |
|---|
| Prilagođavanje: | Dostupno |
|
|---|
Kako pužni kotači doprinose preciznosti i tačnosti kretanja u mašinama?
Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:
- Smanjeni povratni udar: Zazor se odnosi na količinu zazora ili loma između zupčanika koji se spajaju, što može rezultirati neželjenim kretanjem ili greškama u pozicioniranju. Pužni kotači imaju mehanizam samoblokiranja koji minimizira ili eliminira zazor. Spiralni zubi pužnog kotača spajaju se s pužnim zupčanikom pod uglom, stvarajući efekat klinanja koji sprječava kretanje unatrag. Ovo inherentno svojstvo samoblokiranja osigurava precizno pozicioniranje i eliminira zazor, doprinoseći ukupnoj preciznosti kretanja.
- Visoki omjer redukcije zupčanika: Pužni kotači nude visoke omjere redukcije, što omogućava finu kontrolu i precizno kretanje. Spiralni oblik zuba pužnog zupčanika i interakcija s pužnim kotačem omogućavaju omjere prijenosa u rasponu od 5:1 do 100:1 ili čak i više. Ovaj visoki omjer redukcije omogućava sporiji rotacijski izlaz i finije korake kretanja, povećavajući preciznost u primjenama koje zahtijevaju precizno pozicioniranje ili kontrolu.
- Jednosmjerna kontrola: Pužni kotači pružaju odličnu kontrolu smjera, omogućavajući prijenos snage samo u jednom smjeru. Samoblokirajuća priroda pužnog kotača sprječava bilo kakvo obrnuto kretanje sa izlazne na ulaznu stranu. Ovo svojstvo je posebno korisno u primjenama gdje je potrebno precizno i tačno kretanje u određenom smjeru, kao što je to slučaj u robotici ili CNC mašinama.
- Glatki rad: Spiralni profil zuba pužnog kotača doprinosi glatkom i tihom radu. Spiralni zubi se postepeno uključuju u rad, što rezultira glatkim prijenosom snage i smanjenom bukom i vibracijama. Ovaj glatki rad je ključan za primjene koje zahtijevaju precizno i tačno kretanje, jer pomaže u minimiziranju poremećaja i osigurava konzistentno kretanje bez trzanja ili trzanja.
- Povećana kontaktna površina: Klizno djelovanje između pužnog zupčanika i pužnog kotača stvara veću kontaktnu površinu u poređenju s drugim vrstama zupčanika. Povećana kontaktna površina omogućava bolju raspodjelu opterećenja i poboljšani prijenos obrtnog momenta. Ovo pomaže u smanjenju trošenja zuba, povećanju izdržljivosti i održavanju tačnosti kretanja tokom dužeg perioda rada.
- Kompaktni dizajn: Pužni kotači nude kompaktan dizajn zahvaljujući svom okomitom rasporedu. Kompaktnost omogućava efikasno korištenje prostora i integraciju u mašine sa ograničenim prostornim ograničenjima. Smanjena veličina i težina doprinose poboljšanoj stabilnosti i tačnosti minimiziranjem savijanja ili krivljenja koje se može pojaviti kod većih zupčaničkih sistema.
Ugradnjom pužnih kotača u mašine, inženjeri mogu postići preciznu i tačnu kontrolu kretanja, osiguravajući željeno pozicioniranje, ponovljivost i ukupne performanse sistema. Ove karakteristike čine pužne kotače pogodnim za širok spektar primjena koje zahtijevaju visoku preciznost i tačnost, kao što su robotika, alatni mašini, sistemi za pozicioniranje i oprema za automatizaciju.
Koje faktore treba uzeti u obzir pri odabiru pužnih kotača za različite primjene?
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- Zahtjev za obrtni moment: Obrtni moment potreban za određenu primjenu ključni je faktor pri odabiru odgovarajućeg pužnog kotača. Uzmite u obzir maksimalni obrtni moment koji pužni kotač treba prenijeti i osigurajte da odabrani pužni kotač ima dovoljnu nazivnu vrijednost obrtnog momenta za rukovanje opterećenjem bez prekomjernog habanja ili kvara.
- Raspon brzine: Raspon brzina primjene utiče na izbor pužnog kotača. Različite konfiguracije pužnih kotača su pogodne za specifične raspone brzina. Za primjene velikih brzina, može biti potrebno uzeti u obzir faktore kao što su dizajn zuba, materijali i podmazivanje kako bi se smanjilo trenje i habanje pri povećanim brzinama rotacije.
- Nosivost: Procijenite očekivano opterećenje pužnog kotača i provjerite da li odabrani pužni kotač može podnijeti specifično opterećenje bez deformacije ili prekomjernog habanja. Faktori poput profila zuba, odabira materijala i broja navoja u pužnom kotaču doprinose njegovoj nosivosti.
- Ograničenja prostora: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- Radni uslovi: Procijenite radne uslove kao što su temperatura, vlažnost i nivo kontaminacije. Neke primjene mogu zahtijevati pužne kotače sa specifičnim svojstvima materijala kako bi izdržali teške uvjete okoline ili korozivne tvari. Uzmite u obzir faktore kao što su otpornost na koroziju, tolerancija temperature i potreba za dodatnim mjerama zaptivanja ili zaštite.
- Zahtjevi za efikasnost: Željena efikasnost sistema je važno razmatranje. Različite konfiguracije i materijali pužnih kotača imaju različite nivoe efikasnosti. Procijenite kompromis između efikasnosti, troškova i drugih zahtjeva primjene kako biste odabrali pužni kotač koji pruža željenu ravnotežu performansi i isplativosti.
- Održavanje i podmazivanje: Razmotrite zahtjeve za održavanje i potrebe za podmazivanjem pužnog kotača. Neki pužni kotači mogu zahtijevati periodično podmazivanje kako bi se osigurao nesmetan rad i smanjilo habanje. Procijenite dostupnost pužnog kotača za podmazivanje i učestalost održavanja koju primjena može podnijeti.
- Kompatibilnost: Osigurajte da je odabrani pužni točak kompatibilan s drugim komponentama sistema, kao što su odgovarajući pužni zupčanik i svi povezani elementi za prijenos snage. Uzmite u obzir faktore kao što su profili zuba, korak, kontrola zazora i cjelokupni dizajn sistema kako biste osigurali pravilno spajanje, poravnanje i efikasan prijenos snage.
- Troškovi: Konačno, razmotrite troškovne implikacije odabranog pužnog kotača. Procijenite faktore kao što su troškovi materijala, složenost proizvodnje i sve dodatne karakteristike ili potrebne prilagodbe. Uravnotežite željene performanse i kvalitet s dostupnim budžetom kako biste odabrali pužni kotač koji ispunjava i tehničke i finansijske zahtjeve.
Pažljivim razmatranjem ovih faktora, moguće je odabrati najprikladniji pužni točak za određenu primjenu, osiguravajući optimalne performanse, dugotrajnost i efikasan prijenos snage.
In what industries or applications are worm wheels commonly utilized?
Worm wheels, in conjunction with worm gears, find wide applications across various industries that require precise motion control, high torque, and compact design. Here’s a detailed explanation of the industries and applications where worm wheels are commonly utilized:
1. Automotive Industry: Worm wheels are used in automotive applications, such as power steering systems. They provide the necessary gear reduction to convert the rotational motion from the steering wheel into the appropriate steering force, enabling smooth and responsive steering control.
2. Industrial Machinery: Worm wheels are widely employed in various industrial machinery applications, including machine tools, conveyors, packaging machines, and material handling equipment. They provide reliable and efficient power transmission, enabling precise control of speed and torque in these systems.
3. Elevators: Worm wheels play a vital role in elevator systems, where they are used in the elevator drive mechanism to control the movement of the elevator car. They provide the necessary gear reduction to ensure smooth and controlled vertical motion, along with the ability to hold the car in position when the power is removed.
4. Robotics: Worm wheels are commonly utilized in robotic systems, particularly in robot joints and manipulators. They allow for precise and controlled movement, enabling robots to perform intricate tasks with accuracy and repeatability.
5. Printing Presses: Printing presses often employ worm wheels in their drive systems. The worm gear and worm wheel combination helps in achieving the required gear reduction for controlling the paper feed and maintaining consistent print quality.
6. Conveyor Systems: Worm wheels are found in conveyor systems that require controlled and synchronized movement of goods or materials. They provide the necessary torque and gear reduction to ensure smooth and efficient operation of the conveyor belts or rollers.
7. Agriculture and Farming: Worm wheels are utilized in various agricultural machinery, such as tractor attachments, harvesting equipment, and irrigation systems. They facilitate the transmission of power and control the rotational motion required for specific farming operations.
8. Renewable Energy: Worm wheels are used in renewable energy applications, including wind turbines and solar tracking systems. They help in achieving the required gear reduction to optimize power generation and ensure efficient tracking of the sun or wind direction.
9. Food Processing: Worm wheels are employed in food processing equipment, such as mixers, grinders, and dough kneaders. They provide the necessary gear reduction and enable precise control of rotational speed for efficient food preparation and processing.
10. Medical Equipment: Worm wheels find applications in medical equipment, such as surgical robots, imaging devices, and patient positioning systems. They contribute to precise and controlled movements, enabling accurate medical procedures and patient care.
These are just a few examples of the industries and applications where worm wheels are commonly utilized. Their ability to provide high gear reduction, compact design, and reliable power transmission makes them suitable for a wide range of mechanical systems that require precise motion control and high torque output.
editor by CX 2024-03-24