China Standard Ce Quality Gearbox, RV Worm-Gear Combination

Описание на продукта

Ce Quality Gearbox, RV Worm-Gear Combination

NMRV 571-150 worm gear box with flange and electric motor
NMRV+NMRV Double Stage Arrangement Reduction Gear Box
RV Series Worm Gearbox
редуктор на скоростта на червяка
nmrv worm gear motor

RV Series
Including RV / NMRV / NRV.
Main Characteristic of RV Series Worm Gearbox
RV series worm gear reducer is a new-generation product developed by CHINAMFG on the basis of perfecting WJ series products with a compromise of advanced technology both at home and abroad.
1. High-quality aluminum alloy, light in weight and non-rusting.
2. Large in output torque.
3. Smooth running and low noise,durable in dreadful conditions.
4. High radiation efficiency.
5. Good-looking appearance, durable in service life and small volume.
6. Suitable for omnibearing installation.
Main Materials of RV Series Worm Gearbox
1. Housing: die-cast aluminum alloy(frame size: 571 to 090), cast iron(frame size: 110 to 150).
2. Worm: 20Crm, carbonization quencher heat treatment makes the surface hardness of worm gears up to 56-62 HRX, retain carbonization layer’s thickness between 0.3 and 0.5mm after precise grinding.
3. Worm Wheel: wearable stannum bronze alloy.

SPEED RATIO 7.5~100
OUTPUT TORQUE <1050NM
IN POWER 0.09-11KW
MOUNTING TYPE FOOT-MOUNTED FLANGE-MOUNTED

 

When working, great load capacity, stable running, low noise with  high efficiency.
Gear Box’s Usage Field
1 Metallurgy 11 Agitator
2 Mine 12 Rotary weeder
3 Machine 13 Metallurgy
4 Енергия 14 Compressor
5 Transmission 15 Petroleum industry
6 Water Conserbancy 16 Air Compressor
7 Tomacco 17 Crusher
8 Medical 18 Materials
9 Опаковка 19 Electronics
10 Chemical industry 20 Textile indutry
Мощност 0.06kw 0.09kw 0.12kw 0.18kw 0.25kw 0.37kw 0.55kw
0.75kw 1.1kw 1.5kw 2.2kw 3kw 4kw 5.5kw
7.5kw 11kw 15kw
Въртящ момент 2.6N.m-3000N.m
Съотношение 7.5-100, the double gearbox is  more
Цвят Blue, Silver or as customers’ need
Материал Iron or Aluminium
Опаковка Carton with Plywood  Case or as clients’ requirement
Тип RV571 RV030 RV040 RV050 RV063 RV075 RV090
Тегло 0.7kg 1.3kg 2.3kg 3.5kg 6.2kg 9kg 13kg
Тип RV110 RV130 RV150
Тегло 35kg 60kg 84kg
Mounting Methods Foot Installation Flange Installation
For various  mortor or double input/output shafts can be equipped

Product picture:

Structure:

Certificate:

Packing & Delivery:

Our company :
AOKMAN was founded in 1982, which has more than 36 years in R & D and manufacturing of gearboxes, gears, shaft, motor and spare parts.
We can offer the proper solution for uncountable applications. Our products are widely used in the ranges of metallurgical, steel, mining, pulp and paper, sugar and alcohol market and various other types of machines with a strong presence in the international market.
AOKMAN has become a reliable supplier, able to supply high quality gearboxes.With 36 years experience, we assure you the utmost reliability and security for both product and services.
Customer visiting:

ЧЗВ:
1. Въпрос: Какви видове скоростни кутии можете да произведете за нас?
A: Основни продукти на нашата компания: вариатор на скоростта серия UDL, червячен редуктор серия RV, скоростна кутия серия ATA, монтирана на вал, редуктор серия X, B,
Планетна скоростна кутия серия P и редуктор със спираловидни зъби серии R, S, K и F, още
повече от сто модела и хиляди спецификации
2.Q: Можете ли да направите по поръчка?
A: Да, ние предлагаме персонализирано обслужване за клиентите.
3. Въпрос: Какви са вашите условия на плащане?
A: 30% Авансово плащане чрез T/T след подписване на договора. 70% преди доставка
4. Въпрос: Какъв е вашият MOQ?
A: 1 комплект
Contact:

Welcome you contace me if you are interested in our product.
Our team will support any need you might have. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Приложение: Machinery, Industry
Твърдост: Закален
Монтаж: Хоризонтален тип
Оформление: Прав ъгъл
Форма на зъбното колело: Червей
Стъпка: Едностъпково
Персонализиране:
Налично

|

Появили ли са се иновации или подобрения в технологията на червячните колела през последните години?

Yes, there have been significant innovations and advancements in worm wheel technology in recent years. Here’s a detailed explanation of some notable developments:

  • Подобрени материали: Разработването на нови материали и усъвършенствани производствени техники допринесе за подобрена производителност и издръжливост на червячните колела. Високопроизводителни материали като закалени стомани, сплави и композитни материали се използват за подобряване на здравината, износоустойчивостта и товароносимостта на червячните колела. Тези материали предлагат по-добра устойчивост на умора, намалено триене и повишена ефективност, което води до по-дълъг експлоатационен живот и подобрена обща производителност.
  • Подобрен дизайн на профила на зъба: Иновациите в проектирането на зъбните профили са фокусирани върху оптимизиране на модела на контакт, разпределението на натоварването и ефективността на червячните колела. Усъвършенстваните инструменти за компютърно проектиране (CAD) и симулация позволяват моделиране и анализ на сложни зъбни профили, което води до подобрено зацепване на зъбните колела и намалени загуби. Модифицирани зъбни профили, като например спираловидни или извити зъби, се използват за минимизиране на триенето при плъзгане, увеличаване на зацепването на зъбите и повишаване на общата ефективност.
  • Повърхностни обработки и покрития: Използват се повърхностни обработки и покрития за подобряване на износоустойчивостта, намаляване на триенето и подобряване на производителността на червячните колела. Технологии като азотиране, цементация и покрития с диамантоподобен въглерод (DLC) се нанасят върху повърхностите на зъбните колела, за да се увеличи твърдостта, да се намали триенето и да се сведе до минимум износването. Тези обработки и покрития подобряват ефективността и удължават живота на червячните колела, особено при взискателни приложения с високи натоварвания или тежки условия на работа.
  • Усъвършенствани производствени техники: Иновациите в производствените техники позволиха производството на червячни колела с по-висока прецизност, по-строги допуски и подобрена обработка на повърхностите. Технологии като компютърно числово управление (CNC), 3D печат и усъвършенствани методи за шлифоване позволяват производството на сложни геометрии и точни профили на зъбите. Тези подобрения водят до по-добро зацепване на зъбните колела, намален шум, подобрена ефективност и подобрена обща производителност на червячните колела.
  • Интегрирани системи за смазване: Разработени са интегрирани системи за смазване, за да се оптимизира процесът на смазване и да се подобри ефективността на червячните колела. Тези системи използват прецизни механизми за подаване на масло, като микропомпи или разпръскващи дюзи, за да доставят смазка директно към зацепващите се повърхности. Контролираното и целенасочено смазване осигурява правилно образуване на смазочен филм, намалява загубите от триене и минимизира износването. Интегрираните системи за смазване също така спомагат за поддържане на постоянно качество на смазката и намаляват необходимостта от ръчна поддръжка на смазването.
  • Интелигентно наблюдение и прогнозна поддръжка: Напредъкът в сензорните технологии, анализа на данни и свързаността улесни внедряването на интелигентни стратегии за наблюдение и прогнозна поддръжка на червячни системи. Сензорите, вградени в зъбното колело, могат да събират данни в реално време за параметри като температура, вибрации или натоварване. След това тези данни се анализират с помощта на алгоритми за машинно обучение за откриване на аномалии, прогнозиране на потенциални повреди и оптимизиране на графиците за поддръжка. Интелигентното наблюдение и прогнозната поддръжка спомагат за увеличаване на времето за непрекъсната работа, намаляване на времето на престой и подобряване на цялостната надеждност и ефективност на червячните системи.

Тези скорошни иновации и постижения в технологията на червячните колела доведоха до подобрена производителност, ефективност, издръжливост и надеждност на червячните системи. Очаква се продължаващите изследвания и разработки в тази област да доведат до по-нататъшен напредък и да разширят възможностите на технологията на червячните колела в различни приложения.

Можете ли да опишете различните видове и конфигурации на червячни колела, които се предлагат?

There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:

  • Еднорезбово червячно колело: Това е най-разпространеният тип конфигурация на червячното колело. То има единична резба по периферията си, която се зацепва с червячното зъбно колело. Еднорезбовите червячни колела осигуряват високо предавателно число и се използват в приложения, където се изисква висок въртящ момент и работа с ниска скорост.
  • Двурезбово червячно колело: Двурезбовите червячни колела имат две резби по обиколката си, което води до увеличена контактна площ и подобрено разпределение на натоварването. Тази конфигурация позволява по-висок капацитет за предаване на въртящ момент и по-плавна работа. Двурезбовите червячни колела се използват в приложения, които изискват още по-висок въртящ момент и подобрена ефективност.
  • Нецилиндрично червячно колело: В някои случаи червячното колело може да има нецилиндрична форма. Например, може да има вдлъбнат или изпъкнал профил. Нецилиндричните червячни колела се използват в специфични приложения, където формата е проектирана да отговаря на уникални изисквания, като например увеличена контактна площ, подобрено разпределение на натоварването или специализиран контрол на движението.
  • Обгръщащо червячно колело: Обхващащите червячни колела имат специализирани профили на зъбите, които осигуряват увеличена контактна площ и подобрена товароносимост. Зъбите на червячното колело се увиват около спиралните резби на червячното зъбно колело, което води до подобрено зацепване и разпределение на натоварването. Обхващащите червячни колела обикновено се използват в приложения с високо натоварване, които изискват превъзходно предаване на въртящия момент и издръжливост.
  • Хипоидно червячно колело: Хипоидните червячни колела са проектирани с хипоидно отместване, което означава, че централната линия на червячната предавка е изместена спрямо централната линия на червячното колело. Тази конфигурация позволява по-плавно зацепване и увеличена контактна площ, което води до подобрено разпределение на натоварването и намалено износване. Хипоидните червячни колела често се използват в приложения, които изискват висок въртящ момент, компактен дизайн и плавна работа.
  • Материали: Червячните колела могат да бъдат изработени от различни материали в зависимост от изискванията на приложението. Често срещаните материали включват стомана, бронз, месинг и специализирани сплави. Стоманените червячни колела предлагат висока якост и издръжливост, докато бронзовите и месинговите червячни колела осигуряват отлична износоустойчивост и самосмазващи се свойства. Изборът на материал зависи от фактори като товароносимост, условия на работа и разходи.

These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.

Можете ли да опишете различните видове и конфигурации на червячни колела, които се предлагат?

There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:

  • Еднорезбово червячно колело: Това е най-разпространеният тип конфигурация на червячното колело. То има единична резба по периферията си, която се зацепва с червячното зъбно колело. Еднорезбовите червячни колела осигуряват високо предавателно число и се използват в приложения, където се изисква висок въртящ момент и работа с ниска скорост.
  • Двурезбово червячно колело: Двурезбовите червячни колела имат две резби по обиколката си, което води до увеличена контактна площ и подобрено разпределение на натоварването. Тази конфигурация позволява по-висок капацитет за предаване на въртящ момент и по-плавна работа. Двурезбовите червячни колела се използват в приложения, които изискват още по-висок въртящ момент и подобрена ефективност.
  • Нецилиндрично червячно колело: В някои случаи червячното колело може да има нецилиндрична форма. Например, може да има вдлъбнат или изпъкнал профил. Нецилиндричните червячни колела се използват в специфични приложения, където формата е проектирана да отговаря на уникални изисквания, като например увеличена контактна площ, подобрено разпределение на натоварването или специализиран контрол на движението.
  • Обгръщащо червячно колело: Обхващащите червячни колела имат специализирани профили на зъбите, които осигуряват увеличена контактна площ и подобрена товароносимост. Зъбите на червячното колело се увиват около спиралните резби на червячното зъбно колело, което води до подобрено зацепване и разпределение на натоварването. Обхващащите червячни колела обикновено се използват в приложения с високо натоварване, които изискват превъзходно предаване на въртящия момент и издръжливост.
  • Хипоидно червячно колело: Хипоидните червячни колела са проектирани с хипоидно отместване, което означава, че централната линия на червячната предавка е изместена спрямо централната линия на червячното колело. Тази конфигурация позволява по-плавно зацепване и увеличена контактна площ, което води до подобрено разпределение на натоварването и намалено износване. Хипоидните червячни колела често се използват в приложения, които изискват висок въртящ момент, компактен дизайн и плавна работа.
  • Материали: Червячните колела могат да бъдат изработени от различни материали в зависимост от изискванията на приложението. Често срещаните материали включват стомана, бронз, месинг и специализирани сплави. Стоманените червячни колела предлагат висока якост и издръжливост, докато бронзовите и месинговите червячни колела осигуряват отлична износоустойчивост и самосмазващи се свойства. Изборът на материал зависи от фактори като товароносимост, условия на работа и разходи.

These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.


editor by CX 2024-04-03

еп.

Share
Published by
еп.

Последни публикации

Изчисляване на якостта на червячна предавка — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

1 месец ago