Описание на продукта
1) According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;
2) Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance; 3) We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;
4) Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Product Paramenters
| DRIVEN GEAR | NUMBER OF TEETH | 17 |
| MODULE | 10.3572 | |
| LENTH | 316 | |
| OUTER DIAMETER | ø180 | |
| DIRECTION OF SPIRAL | Л | |
| ACCURACY OF SPLINE | M33*1.5-6h | |
| NUMBER OF SPLINE | 46 |
| DRIVEN GEAR | NUMBER OF TEETH | 28 |
| OUTER DIAMETER | ø292 | |
| DIAMETER OF INNER HOLE | ø190 | |
| ACCURACY OF SCREW | 16-M16*1.5-6H | |
| CENTER DISTANCE OF SCREW HOLE | ø220 | |
| DIRECTION OF SPIRAL | Р |
Профили на компаниите
Our company,HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd , specialized in Hypoid and spiral bevel gear used in Automotive industry, was foundeded in 1996, with registered capital 136,8 square meter, with building area of 72,000 square meters. More than 500 employees work in our company.
We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Our aim is: CHINAMFG Gear,world class, Drive the world.
According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance;We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Our company had full quality management system and had been certified by ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 , which insure the entrance of international market.
Certification & honors
Quality Management
Adopt PDCA for problem solution, to ensure a closed loop.
Опаковка и доставка
Packaging Detail:standard package(carton ,wooden pallet).
Shipping:Support Sea freight. Accept FOB,EXW,FAS,DES.
Cooperative customers
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.
1.Do you provide samples?
Yes,we can offer free sample but not pay the cost of freight.
2.What about OEM?
Yes,we can do OEM according to your requirements.
3.How about after-sales service?
We have excellent after-sales service if you have any quanlity problem,you can contact us anytime.
4.What about package?
Stardard package or customized package as requirements.
5.How to ensure the quanlity of the products?
We can provide raw meterial report,metallographic examination and the accuracy testing etc.
6.How long is your delivery time?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Мотор, електрически автомобили, мотоциклети, машини, морски, селскостопански машини, автомобили |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Положение на предавката: | Външна предавка |
| Метод на производство: | Лята екипировка |
| Форма на назъбената част: | Herringbone Gear |
| Материал: | Лята стомана |
| Проби: | US$ 60/Set 1 Set(Min.Order) | |
|---|
| Персонализиране: | Налично |
|
|---|
Как дизайнът на червячното колело допринася за ефективността на предаването на мощност?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Винтов профил на зъба: Зъбите на червячното колело са изрязани спирално по обиколката му. Този спираловиден профил на зъбите позволява по-голяма контактна площ между червячното зъбно колело и червячното колело, разпределяйки натоварването върху множество зъби. В резултат на това се намалява натоварването върху отделните зъби и се минимизира износването, което води до подобрена ефективност и дълготрайност на зъбната система.
2. Плъзгащо действие: Взаимодействието между червячната предавка и червяка включва плъзгащо действие. Докато червякът се върти, неговите резби се зацепват със спираловидните зъби на червячното колело, причинявайки плъзгащо движение между двата компонента. Това плъзгащо действие спомага за разпределението на натоварването и намалява концентрацията на сили върху определени точки, като минимизира триенето и износването. Следователно, плъзгащото действие допринася за по-плавно предаване на мощност и подобрена обща ефективност.
3. Смазване: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Избор на материал: Изборът на материали за изработка на червячното колело може да повлияе на неговата ефективност. Материали с ниски коефициенти на триене и висока износоустойчивост, като например закалена стомана или бронзови сплави, често се използват за минимизиране на загубите от триене и осигуряване на дълготрайна работа. Освен това, изборът на материали с подходящи характеристики на якост и твърдост помага за поддържане на размерната стабилност и целостта на зъбите на зъбното колело, което допълнително повишава ефективността на предаването на мощност.
5. Геометрия на зъбното колело и профил на зъба: Прецизният дизайн на зъбите на червячното колело допринася за ефективното предаване на мощност. Фактори като профила на зъба, ъгъла на натиск, ширината на зъба и контрола на хлабината влияят върху зацепването и взаимодействието между червячното зъбно колело и червячното колело. Оптимизираната геометрия на зъбното колело осигурява правилно разпределение на натоварването, намалява отклонението на зъбите и минимизира загубите на мощност поради неефективен контакт и зацепване на зъбите.
6. Предварително натоварване и контрол на хлабината: Правилното предварително натоварване и контрол на хлабината в червячната система могат да подобрят нейната ефективност. Предварителното натоварване се отнася до прилагане на контролирано количество сила за елиминиране на всякакъв хлабина или хлабина между червячната предавка и червячното колело. Това намалява вибрациите, подобрява контакта между зъбите и минимизира загубите на мощност, свързани с хлабината. Чрез осигуряване на прецизно и плътно зацепване между компонентите, ефективността на предаването на мощност се подобрява.
7. Прецизност на производството: Производствената прецизност на червячното колело е от решаващо значение за неговата ефективност. Необходими са точни процеси на обработка и сглобяване, за да се постигне желаната геометрия на зъбното колело, профил на зъбите и размерни допуски. Високата производствена прецизност осигурява правилно подравняване и зацепване на червячното зъбно колело и червячното колело, намалявайки ненужното триене и загубите на мощност, причинени от несъответствие или лошо качество на зъбното колело.
Чрез включване на тези конструктивни съображения и оптимизиране на различните аспекти на дизайна на червячното колело, като профил на зъбите, смазване, материали и прецизност на производство, може да се увеличи максимално ефективността на предаването на мощност. Това води до намалени загуби на енергия, подобрена цялостна производителност на системата и удължен живот на зъбното колело.
Как дизайнът на червячното колело допринася за ефективността на предаването на мощност?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Винтов профил на зъба: Зъбите на червячното колело са изрязани спирално по обиколката му. Този спираловиден профил на зъбите позволява по-голяма контактна площ между червячното зъбно колело и червячното колело, разпределяйки натоварването върху множество зъби. В резултат на това се намалява натоварването върху отделните зъби и се минимизира износването, което води до подобрена ефективност и дълготрайност на зъбната система.
2. Плъзгащо действие: Взаимодействието между червячната предавка и червяка включва плъзгащо действие. Докато червякът се върти, неговите резби се зацепват със спираловидните зъби на червячното колело, причинявайки плъзгащо движение между двата компонента. Това плъзгащо действие спомага за разпределението на натоварването и намалява концентрацията на сили върху определени точки, като минимизира триенето и износването. Следователно, плъзгащото действие допринася за по-плавно предаване на мощност и подобрена обща ефективност.
3. Смазване: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Избор на материал: Изборът на материали за изработка на червячното колело може да повлияе на неговата ефективност. Материали с ниски коефициенти на триене и висока износоустойчивост, като например закалена стомана или бронзови сплави, често се използват за минимизиране на загубите от триене и осигуряване на дълготрайна работа. Освен това, изборът на материали с подходящи характеристики на якост и твърдост помага за поддържане на размерната стабилност и целостта на зъбите на зъбното колело, което допълнително повишава ефективността на предаването на мощност.
5. Геометрия на зъбното колело и профил на зъба: Прецизният дизайн на зъбите на червячното колело допринася за ефективното предаване на мощност. Фактори като профила на зъба, ъгъла на натиск, ширината на зъба и контрола на хлабината влияят върху зацепването и взаимодействието между червячното зъбно колело и червячното колело. Оптимизираната геометрия на зъбното колело осигурява правилно разпределение на натоварването, намалява отклонението на зъбите и минимизира загубите на мощност поради неефективен контакт и зацепване на зъбите.
6. Предварително натоварване и контрол на хлабината: Правилното предварително натоварване и контрол на хлабината в червячната система могат да подобрят нейната ефективност. Предварителното натоварване се отнася до прилагане на контролирано количество сила за елиминиране на всякакъв хлабина или хлабина между червячната предавка и червячното колело. Това намалява вибрациите, подобрява контакта между зъбите и минимизира загубите на мощност, свързани с хлабината. Чрез осигуряване на прецизно и плътно зацепване между компонентите, ефективността на предаването на мощност се подобрява.
7. Прецизност на производството: Производствената прецизност на червячното колело е от решаващо значение за неговата ефективност. Необходими са точни процеси на обработка и сглобяване, за да се постигне желаната геометрия на зъбното колело, профил на зъбите и размерни допуски. Високата производствена прецизност осигурява правилно подравняване и зацепване на червячното зъбно колело и червячното колело, намалявайки ненужното триене и загубите на мощност, причинени от несъответствие или лошо качество на зъбното колело.
Чрез включване на тези конструктивни съображения и оптимизиране на различните аспекти на дизайна на червячното колело, като профил на зъбите, смазване, материали и прецизност на производство, може да се увеличи максимално ефективността на предаването на мощност. Това води до намалени загуби на енергия, подобрена цялостна производителност на системата и удължен живот на зъбното колело.
Какви фактори трябва да се вземат предвид при избора на червячни колела за различни приложения?
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- Изисквания за въртящ момент: Изискваният въртящ момент за приложението е решаващ фактор при избора на подходящо червячно колело. Вземете предвид максималния въртящ момент, който червячното колело трябва да предава, и се уверете, че избраното червячно колело има достатъчен номинален въртящ момент, за да се справи с натоварването без прекомерно износване или повреда.
- Диапазон на скоростта: Диапазонът на скоростите на приложението влияе върху избора на червячно колело. Различни конфигурации на червячните колела са подходящи за специфични диапазони на скоростта. За високоскоростни приложения може да се наложи да се вземат предвид фактори като дизайн на зъбите, материали и смазване, за да се минимизира триенето и износването при повишени скорости на въртене.
- Товароносимост: Оценете очакваното натоварване на червячното колело и се уверете, че избраното червячно колело може да се справи със специфичното натоварване без деформация или прекомерно износване. Фактори като профил на зъба, избор на материал и броя на резбите в червячното колело допринасят за неговата товароносимост.
- Пространствени ограничения: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- Условия на работа: Оценете работните условия, като температура, влажност и нива на замърсяване. Някои приложения може да изискват червячни колела със специфични материални свойства, за да издържат на тежки среди или корозивни вещества. Вземете предвид фактори като устойчивост на корозия, температурна толерантност и необходимостта от допълнителни мерки за уплътняване или защита.
- Изисквания за ефективност: Желаната ефективност на системата е важен фактор. Различните конфигурации и материали на червячните колела имат различни нива на ефективност. Оценете компромиса между ефективност, цена и други изисквания на приложението, за да изберете червячно колело, което осигурява желания баланс между производителност и икономическа ефективност.
- Поддръжка и смазване: Вземете предвид изискванията за поддръжка и смазване на червячното колело. Някои червячни колела може да изискват периодично смазване, за да се осигури безпроблемна работа и да се сведе до минимум износването. Оценете достъпността на червячното колело за смазване и честотата на поддръжка, която приложението може да поеме.
- Съвместимост: Уверете се, че избраното червячно колело е съвместимо с други компоненти на системата, като например свързаното червячно зъбно колело и всички свързани елементи за предаване на мощност. Вземете предвид фактори като профили на зъбите, стъпка, контрол на хлабината и цялостния дизайн на системата, за да осигурите правилно зацепване, подравняване и ефективно предаване на мощност.
- Съображения за разходи: Накрая, помислете за ценовите последици от избраното червячно колело. Оценете фактори като разходи за материали, сложност на производството и всички допълнителни функции или необходими персонализации. Балансирайте желаната производителност и качество с наличния бюджет, за да изберете червячно колело, което отговаря както на техническите, така и на финансовите изисквания.
Чрез внимателно обмисляне на тези фактори е възможно да се избере най-подходящото червячно колело за конкретно приложение, осигурявайки оптимална производителност, дълготрайност и ефективно предаване на мощност.
editor by Dream 2024-05-10