Описание на продукта
12.Circular cylindrical worm reducer
| Weight(KG) | Предавателно число | Center distance(MM) | Input power(KW) |
| 50 | 1/14 | 125 | 10.3 |
| 1/16 | 11.6 | ||
| 1/18 | 11.7 | ||
| Спецификация | |||
| We adopt advanced circle-arc tooth in worm and gear, which means load capacity is excellent and transmission efficiency is high.We also adopt high-quality seal and take air test before delivery to ensure great sealing performance.In the meantime, every reducer will be made a experiment of running in to make sure that they run smoothly with low noise.The worm’s machining accuracy is high and has passed quality test by German Klingelnberg detector. | |||
13.worm and gear
| Regular size | |||||||
| Марка | Worm length | Bearings distance | Предавателно число | Center distance | Worm teeth | Шпонков канал | Worm bore |
| Code | L(MM) | L1(MM) | i | a(MM) | (PCS) | (MM) | Ø |
| HUASHENGCHANG | 464 | 204 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| HUASHENGCHANG | 411 | 173 | 1/16 | 125 | 32 | 18 | 65 |
| AOYA | 447 | 190 | 1/16 | 125 | 32 | 18 | 65 |
| AOYA | 450 | 190 | 1/18 | 125 | 36 | 18 | 65 |
| CAOSHI | 453 | 186.5 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| TIANMING | 438 | 190 | 1/16 | 125 | 48 | 20 | 65 |
| TIANMING | 430 | 210 | 1/16 | 125 | 48 | 20 | 65 |
| XIHU (WEST LAKE) DIS. | 427 | 177 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| WANNENGDA | 395 | 152 | 1/18 | 125 | 36 | 18 | 65 |
| BAODA | 448 | 180 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| specification | |||||||
| High processing precision Have passed detection of quality detector, the working life is long Bearing capacity is strong and transmission efficiency is high | |||||||
14.output shaft
| Regular size | ||||||
| Марка | Code | JINGGANG | JIANGLU | BAODA55 | AOYA | XIHU (WEST LAKE) DIS. |
| Тегло | (KG) | 7.0 | 6.8 | 7.0 | 7.0 | 7.0 |
| Overall length | L(MM) | 298 | 294 | 298 | 312.5 | 292 |
| Step of thread | L1(MM) | 18 | / | / | 16 | / |
| Step of spline | L2(MM) | 40 | 53.5 | 45.5 | 41 | 54.5 |
| Step of big bearing | L3(MM) | 34 | 33 | 34 | 34 | 34 |
| Step of major diameter | L4(MM) | 55 | 44 | 44 | 58.8 | 45 |
| Step of worm | L5(MM) | 79 | 79 | 79 | 78 | 78 |
| Step of minor diameter | L6(MM) | 35 | 37 | 35 | 41 | 34 |
| Oil seal step diameter | D1(MM) | Ø60 | Ø60 | Ø60 | Ø60 | Ø60 |
| Large bearing step diameter | D2(MM) | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 |
| Worm step diameter | D3(MM) | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 |
| Small bearing step diameter | D4(MM) | Ø50 | Ø50 | Ø50 | Ø50 | Ø50 |
| Thread diameter | М | M42*1.5 | / | / | M42*1.5 | / |
| Spline | N*d*D*B | 6*49.5*55*14 | 6*49.5*55*14 | 10*45*56*7 | 6*49.5*55*14 | 6*49.5*55*14 |
| Шпонков канал | B1 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
Circular cylindrical worm reducer: circular cylindrical worm reducer is the country to promote the use of high-tech products, can be widely used in lifting, chemical, mining, metallurgy, construction and other transmission equipment in the slowdown transmission, and other machinery industry , Is the industry in which the general reducer upgrade products (must use N320 turbine oil or 33 # oil).
It has a strong resistance to glue, vibration, smooth work, low noise, high transmission efficiency, low oil temperature and other major advantages.
Характеристики:
1, lifting mast with high-strength aluminum alloy profiles, the whole light weight, easy to move.
2, the device power can be used according to user requirements 380V or 220V AC, can also be used batteries.
3, compact shape design, so that the machine can pass through a narrow channel or low hall.
4, up and down 2 operating systems, 1 can achieve lifting function.
5, a good man-machine interface, operating lights, leakage protection devices, high breaking circuit breaker readily available.
6, anti-pipeline rupture valve, emergency manual drop, cylinder piston limit, emergency stop button and other sets of safety protection measures to make the product more secure and reliable.
7, independent research and development of built-in high-strength wear-resistant fixed slider device to achieve the gap between the mast without the gap, so that the platform lift more smooth and comfortable. The double chain drive greatly increases the safety factor of the construction personnel at high altitude.
8, indexable leg stabilizer to the aerial work platform to minimize the operating blind spot
Product advantages:
1. Carrying capacity
2. Compact structure
3. Transmission efficiency is high
4. Smooth operation, low noise
5. Long service life
6. Reducing cabinet with high strength aluminum alloy material
7. High intensity and light weight
worm and worm wheel of gearbox
части на скоростната кутия
16:1,12:1,10:1
Construction Hoist Worm and Worm Wheel
High quality construction hoist spare parts
High quality GJJ, BAODA material hoist spare parts
Construction Hoist Worm and Worm Wheel
All kinds of hoist spare parts
Driving device with 2-motors / 3-motors;
motor: 11kw, 14.5kw,18kw;
motor spare parts: braking system; brake sheet, motor adjustor, electromagnet,motor fan.
safety device: 30KN,40KN,50KN,60KN;
gearbox: 16:1,14:1,12:1;10:1;
Advantages:
1. We can design according to your drawing.
2. Rich experience and good technology support.
3. Manufacturer and Trade Company.
4. Any MOQ is OK.
5. 100% inspection before delivery.
6. Competitive price with high quality. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Мотор, Машини |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Положение на предавката: | Външна предавка |
| Метод на производство: | Лята екипировка |
| Форма на назъбената част: | Цилиндрично зъбно колело |
| Материал: | Лята стомана |
| Проби: | US$ 1/брой 1 брой (минимална поръчка) | |
|---|
| Персонализиране: | Налично |
|
|---|
Как дизайнът на червячното колело допринася за ефективността на предаването на мощност?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Винтов профил на зъба: Зъбите на червячното колело са изрязани спирално по обиколката му. Този спираловиден профил на зъбите позволява по-голяма контактна площ между червячното зъбно колело и червячното колело, разпределяйки натоварването върху множество зъби. В резултат на това се намалява натоварването върху отделните зъби и се минимизира износването, което води до подобрена ефективност и дълготрайност на зъбната система.
2. Плъзгащо действие: Взаимодействието между червячната предавка и червяка включва плъзгащо действие. Докато червякът се върти, неговите резби се зацепват със спираловидните зъби на червячното колело, причинявайки плъзгащо движение между двата компонента. Това плъзгащо действие спомага за разпределението на натоварването и намалява концентрацията на сили върху определени точки, като минимизира триенето и износването. Следователно, плъзгащото действие допринася за по-плавно предаване на мощност и подобрена обща ефективност.
3. Смазване: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Избор на материал: Изборът на материали за изработка на червячното колело може да повлияе на неговата ефективност. Материали с ниски коефициенти на триене и висока износоустойчивост, като например закалена стомана или бронзови сплави, често се използват за минимизиране на загубите от триене и осигуряване на дълготрайна работа. Освен това, изборът на материали с подходящи характеристики на якост и твърдост помага за поддържане на размерната стабилност и целостта на зъбите на зъбното колело, което допълнително повишава ефективността на предаването на мощност.
5. Геометрия на зъбното колело и профил на зъба: Прецизният дизайн на зъбите на червячното колело допринася за ефективното предаване на мощност. Фактори като профила на зъба, ъгъла на натиск, ширината на зъба и контрола на хлабината влияят върху зацепването и взаимодействието между червячното зъбно колело и червячното колело. Оптимизираната геометрия на зъбното колело осигурява правилно разпределение на натоварването, намалява отклонението на зъбите и минимизира загубите на мощност поради неефективен контакт и зацепване на зъбите.
6. Предварително натоварване и контрол на хлабината: Правилното предварително натоварване и контрол на хлабината в червячната система могат да подобрят нейната ефективност. Предварителното натоварване се отнася до прилагане на контролирано количество сила за елиминиране на всякакъв хлабина или хлабина между червячната предавка и червячното колело. Това намалява вибрациите, подобрява контакта между зъбите и минимизира загубите на мощност, свързани с хлабината. Чрез осигуряване на прецизно и плътно зацепване между компонентите, ефективността на предаването на мощност се подобрява.
7. Прецизност на производството: Производствената прецизност на червячното колело е от решаващо значение за неговата ефективност. Необходими са точни процеси на обработка и сглобяване, за да се постигне желаната геометрия на зъбното колело, профил на зъбите и размерни допуски. Високата производствена прецизност осигурява правилно подравняване и зацепване на червячното зъбно колело и червячното колело, намалявайки ненужното триене и загубите на мощност, причинени от несъответствие или лошо качество на зъбното колело.
Чрез включване на тези конструктивни съображения и оптимизиране на различните аспекти на дизайна на червячното колело, като профил на зъбите, смазване, материали и прецизност на производство, може да се увеличи максимално ефективността на предаването на мощност. Това води до намалени загуби на енергия, подобрена цялостна производителност на системата и удължен живот на зъбното колело.
Какви фактори трябва да се вземат предвид при избора на червячни колела за различни приложения?
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- Изисквания за въртящ момент: Изискваният въртящ момент за приложението е решаващ фактор при избора на подходящо червячно колело. Вземете предвид максималния въртящ момент, който червячното колело трябва да предава, и се уверете, че избраното червячно колело има достатъчен номинален въртящ момент, за да се справи с натоварването без прекомерно износване или повреда.
- Диапазон на скоростта: Диапазонът на скоростите на приложението влияе върху избора на червячно колело. Различни конфигурации на червячните колела са подходящи за специфични диапазони на скоростта. За високоскоростни приложения може да се наложи да се вземат предвид фактори като дизайн на зъбите, материали и смазване, за да се минимизира триенето и износването при повишени скорости на въртене.
- Товароносимост: Оценете очакваното натоварване на червячното колело и се уверете, че избраното червячно колело може да се справи със специфичното натоварване без деформация или прекомерно износване. Фактори като профил на зъба, избор на материал и броя на резбите в червячното колело допринасят за неговата товароносимост.
- Пространствени ограничения: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- Условия на работа: Оценете работните условия, като температура, влажност и нива на замърсяване. Някои приложения може да изискват червячни колела със специфични материални свойства, за да издържат на тежки среди или корозивни вещества. Вземете предвид фактори като устойчивост на корозия, температурна толерантност и необходимостта от допълнителни мерки за уплътняване или защита.
- Изисквания за ефективност: Желаната ефективност на системата е важен фактор. Различните конфигурации и материали на червячните колела имат различни нива на ефективност. Оценете компромиса между ефективност, цена и други изисквания на приложението, за да изберете червячно колело, което осигурява желания баланс между производителност и икономическа ефективност.
- Поддръжка и смазване: Вземете предвид изискванията за поддръжка и смазване на червячното колело. Някои червячни колела може да изискват периодично смазване, за да се осигури безпроблемна работа и да се сведе до минимум износването. Оценете достъпността на червячното колело за смазване и честотата на поддръжка, която приложението може да поеме.
- Съвместимост: Уверете се, че избраното червячно колело е съвместимо с други компоненти на системата, като например свързаното червячно зъбно колело и всички свързани елементи за предаване на мощност. Вземете предвид фактори като профили на зъбите, стъпка, контрол на хлабината и цялостния дизайн на системата, за да осигурите правилно зацепване, подравняване и ефективно предаване на мощност.
- Съображения за разходи: Накрая, помислете за ценовите последици от избраното червячно колело. Оценете фактори като разходи за материали, сложност на производството и всички допълнителни функции или необходими персонализации. Балансирайте желаната производителност и качество с наличния бюджет, за да изберете червячно колело, което отговаря както на техническите, така и на финансовите изисквания.
Чрез внимателно обмисляне на тези фактори е възможно да се избере най-подходящото червячно колело за конкретно приложение, осигурявайки оптимална производителност, дълготрайност и ефективно предаване на мощност.
Как изборът на червячни колела влияе върху цялостната производителност и надеждност на зъбните колела?
The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:
- Избор на материал: Изборът на материал за червячните колела е от решаващо значение за определяне на тяхната производителност и надеждност. Различните материали, като стомана, бронз или пластмаса, предлагат различни нива на якост, издръжливост и устойчивост на износване. Изборът на подходящ материал трябва да отчита фактори като изисквания за натоварване, условия на работа и съвместимост с други компоненти в системата. Изборът на висококачествени материали, подходящи за конкретното приложение, може да подобри цялостната производителност и надеждност на зъбната предавка.
- Точност и толерантност: Червячните колела се произвеждат с различни нива на точност и допуск. По-високата прецизност и по-строгите допуски водят до подобрено зацепване на зъбните колела, намален хлабинен ход и повишена точност на позициониране. Изборът на червячни колела с подходящо ниво на точност и допуск за приложението е от съществено значение за постигане на желаната производителност и надеждност. В приложения, където прецизният контрол на движението, високата точност на позициониране или ниският хлабинен ход са от решаващо значение, изборът на червячни колела с превъзходна точност може значително да подобри производителността и надеждността на системата.
- Дизайн и геометрия на зъбните колела: Дизайнът и геометрията на червячните колела играят решаваща роля при определянето на тяхната производителност и надеждност. Фактори като профил на зъба, ъгъл на спиралата, брой зъби и обработка на повърхността на зъба влияят върху характеристиките на зацепване на зъбните колела, разпределението на натоварването, ефективността и нивата на шум. Оптималният дизайн и геометрия на зъбното колело трябва да се избират въз основа на специфичните изисквания на приложението и условията на работа. Изборът на червячни колела с добре проектирани профили на зъбните колела и подходящи геометрични параметри може да допринесе за по-плавна работа, ефективно предаване на мощност и подобрена надеждност на зъбната система.
- Смазване и поддръжка: Изборът на червячни колела може да повлияе на изискванията за смазване и интервалите за поддръжка на зъбната предавка. Някои материали или покрития може да изискват специфични смазочни материали или техники за смазване, за да се осигури правилна работа и дълготрайност. Освен това, някои конструкции на червячни колела могат да имат характеристики, които улесняват задържането и разпределението на смазката, подобрявайки смазването на зъбните колела и намалявайки износването. Вземането предвид на аспектите на смазването и поддръжката при избора на червячни колела може да подобри цялостната производителност, ефективност и надеждност на зъбната предавка.
- Товароносимост и ефективност: Товароносимостта и ефективността на зъбната предавка се влияят от избора на червячни колела. Различните конструкции и материали на червячните колела имат различни номинални товароносимости и характеристики на ефективност. Изборът на червячни колела, които могат да се справят с очакваните натоварвания и да осигурят ефективно предаване на мощност, помага за предотвратяване на преждевременно износване, прекомерно генериране на топлина и повреди на зъбните колела. Изборът на червячни колела с подходяща товароносимост и номинални стойности на ефективност осигурява надеждна работа и повишава цялостната надеждност на зъбната предавка.
- Съвместимост и системна интеграция: Изборът на червячни колела трябва да отчита тяхната съвместимост и интеграция с други компоненти в зъбната предавка. Това включва фактори като размери на вала, конфигурации на монтаж и взаимодействие с червяка. Осигуряването на правилна съвместимост и интеграция минимизира проблемите с подравняването, намалява концентрациите на напрежение и насърчава ефективното предаване на мощност. Изборът на червячни колела, специално проектирани за съвместимост и безпроблемна интеграция в системата, подобрява цялостната производителност, надеждност и дълготрайност на зъбната предавка.
In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.
editor by Dream 2024-04-25