وصف المنتج
استراتيجية التصميم المختارة
يرجى فهم أهمية اختيار تصميم مخفض سرعة NMRV بشكل صحيح قبل الشراء:
– Loading condition.
– Velocity scope or ratio in application.
– Functioning condition and environment.
– Set up area.
حدد معامل K1 الخاص بمشكلة القيام بالعمل وقم بمراجعة معامل K2.
– Make certain equipment load varieties A, B, C according to table 1.
– Get the operating problem coefficient K1 from diagram 1 in accordance to turning time (hour/working day) and start
التكرار (الوقت/الساعة).
– Examine operating issue and choose coefficient K2 from table 2.
الجدول 1: اختيار تصنيف أحمال المعدات
الجدول 2: معامل حالة الأداء K2
معايير البضائع
محرك معدات دودة NMRV
الشهادات
نبذة عن الشركة
تتخصص شركة HangZhou Welldone Transmission Equipment Co., Ltd. في إنتاج أنواع عديدة من الأدوات الصغيرة والمتوسطة الحجم، بما في ذلك المحركات غير المتزامنة ذات عدد دورات محدد، مثل: محرك تيار مستمر، محرك تيار متردد، مخفض سرعة، مخفض سرعة كوكبي، مخفض سرعة مؤازروهكذا. لدينا جهاز اختبار تروس متخصص (فحص شامل للتروس)، وجهاز اختبار صلابة CZPT، وجهاز اختبار صلابة روكويل (لإعادة اختبار الصلابة لضمان مقاومة التآكل)، وجهاز كشف الانحراف الشعاعي (لكشف تشغيل المحرك وتوازنه، بحيث يقلل المحرك من التآكل ويمنع الضوضاء أثناء التشغيل بسرعات عالية)، وجهاز اختبار تحمل الجهد (لكشف التسريب، وزيادة الجهد عن المعدل الطبيعي، وعدم وجود تسريب)، وجهاز اختبار اللفات الداخلية، واختبار اندفاع التيار لعزل لفات الجزء الثابت للمحرك، والملف السميك، ونفس خرج عزم الدوران، وزيادة عزم الدوران.
The “Welldone” gear reducer developed by our company sells nicely in provinces, municipalities and autonomous areas of the nation. It is widely used in metallurgy, mining, lifting, transportation, petroleum, chemical, textile, pharmaceutical, meals, mild industry, grain, oil, feed and other industries, and is deeply trustworthy by consumers.
نرحب بالعملاء الجدد والقدامى للاطلاع على الدليل.
التعليمات
س: كيف يمكن اختيار المحرك أو علبة التروس المثالية؟
ج: إذا كانت لديكم صور أو رسومات للمحرك لعرضها علينا، أو لديكم مواصفات تفصيلية، مثل الجهد والسرعة وعزم الدوران وحجم المحرك وطريقة عمل المحرك والعمر الافتراضي المطلوب ومستوى الضوضاء وما إلى ذلك، فلا تترددوا في إخبارنا بذلك، حتى نتمكن من اقتراح المحرك المناسب لكل طلب من طلباتكم على النحو الأمثل.
س: هل لديكم خدمة مخصصة لمحركاتكم أو علب التروس الشائعة؟
ج: بالطبع، يمكننا تخصيص كل ما تطلبه من حيث الجهد والسرعة وعزم الدوران وحجم العمود.
س: ما هو وقت التوجيه الخاص بك تحديداً؟
ج: بشكل عام، تستغرق منتجاتنا القياسية من يومين إلى سبعة أيام، وقد تستغرق المنتجات المصممة حسب الطلب وقتاً أطول قليلاً. يعتمد ذلك على الطلبات المحددة.
انقر أدناه للتواصل العميق.
المنتجات الرئيسية
تتميز أعمدة التروس الدودية بالعديد من المزايا، فهي أسهل في التصنيع لعدم حاجتها إلى تقويم يدوي. ومن بين هذه المزايا سهولة الصيانة، وانخفاض التكلفة، وسهولة التركيب. إضافةً إلى ذلك، فإن هذا النوع من الأعمدة أقل عرضةً للتلف الناتج عن التقويم اليدوي. ستتناول هذه المقالة العوامل المختلفة التي تحدد جودة عمود التروس الدودية، بما في ذلك قطر السن، وقطر الجذر، وقدرة تحمل الأحمال.
تتعدد الخيارات المتاحة عند اختيار تروس الدودة. ويعتمد التنوع على نظام النقل المستخدم وتوقعات الإنتاج. تُشرح معايير الشكل القياسي لتروس الدودة في المراجع المتخصصة والمؤسسية، وتُستخدم في حسابات الهندسة. ثم يُنقل النموذج المُختار إلى الحساب الأساسي. مع ذلك، يجب مراعاة معايير القدرة ونسب التروس لضمان دقة الحساب. إليك بعض النصائح لاختيار تروس الدودة المناسبة.
The root diameter of a worm equipment is calculated from the centre of its pitch. Its pitch diameter is a standardized worth that is identified from its pressure angle at the position of zero gearing correction. The worm equipment pitch diameter is calculated by incorporating the worm’s dimension to the nominal middle distance. When defining the worm equipment pitch, you have to preserve in mind that the root diameter of the worm shaft must be smaller than the pitch diameter.
تتطلب التروس الدودية أسنانًا لتوزيع الحمل بالتساوي. ولتحقيق ذلك، يجب أن يكون سطح أسنان الدودة محدبًا في المقاطع القياسية والمركزية. ويشبه شكل المينا، المعروف بالملف التطوري، شكل الترس الحلزوني. عادةً ما يكون قطر جذر الترس الدودي أكبر بكثير من ربع بوصة، ولكن يُسمح باختلاف نصف بوصة.
An additional way to determine the gearing efficiency of a worm shaft is by seeking at the worm’s sacrificial wheel. A sacrificial wheel is softer than the worm, so most put on and tear will take place on the wheel. Oil investigation reviews of worm gearing models almost constantly present a substantial copper and iron ratio, suggesting that the worm’s gearing is ineffective.
يشير مصطلح "القطر النهائي" في عمود الدودة إلى المسافة القطرية لأسنانه. ويُحدد هذا القطر النهائي بقطر دائرة الخطوة وقطر السن. في النظام الإمبراطوري، يُشار إلى قطر دائرة الخطوة باسم "القطر النهائي". تشمل المعايير الأخرى عرض الوجه ونصف قطر الحافة. يصف عرض الوجه عرض عجلة التروس دون بروزات المحور. يقيس نصف قطر الحافة نصف قطر انحناء أداة القطع، ويشكل منحنى حلزونيًا.
يُحسب قطر محور العجلة عند قطره الخارجي، وبروزه هو المسافة التي يمتد بها المحور خارج سطح الترس. يوجد نوعان من أسنان الإضافة: أحدهما ذو أسنان إضافة قصيرة والآخر ذو أسنان إضافة طويلة. تحتوي التروس نفسها على مجرى مفتاح (أخدود محفور في العمود والفتحة). يُركب مفتاح في مجرى المفتاح، والذي بدوره يُركب في العمود.
تنقل التروس الدودية الحركة من عمودين غير متوازيين، وتتميز بتصميم مسنن خطي. تحتوي دائرة الخطوة على قوسين أو أكثر، ويتم دعم الدودة والترس بواسطة محامل أسطوانية مضادة للاحتكاك. تتميز التروس الدودية باحتكاك عالٍ وتآكل كبير على أسطح الأسنان وأسطح التثبيت. لمزيد من المعلومات حول التروس الدودية، يُرجى الاطلاع على التعريفات أدناه.
Whirling process is a modern production technique that is changing thread milling and hobbing procedures. It has been in a position to minimize producing fees and direct instances although generating precision gear worms. In addition, it has decreased the want for thread grinding and area roughness. It also lowers thread rolling. Here’s much more on how CZPT whirling method operates.
يمكن استخدام طريقة الدوران على عمود الدودة لصنع أنواع مختلفة من البراغي والديدان. ويمكنها إنتاج أعمدة لولبية بأقطار خارجية تصل إلى 2.5 بوصة. وعلى عكس عمليات الدوران الأخرى، فإن عمود الدودة في هذه الطريقة قابل للاستهلاك، ولا تتطلب أي عمليات تشكيل. ويُستخدم أنبوب دوامي لتوفير هواء مضغوط مبرد إلى مستوى التقطيع. ويمكن إضافة الزيت إلى المزيج عند الحاجة.
تُعرف إحدى استراتيجيات تقوية عمود الدودة باسم التقوية بالحث. تعتمد هذه الطريقة على استخدام تيارات كهربائية عالية التردد لتوليد تيارات دوامية في الأجسام المعدنية. كلما زاد التردد، زادت الحرارة المتولدة. باستخدام التسخين بالحث، يُمكن برمجة عملية التسخين لتقوية مناطق محددة فقط من عمود الدودة، مما يؤدي عادةً إلى تقصير طوله.
توفر التروس الدودية مزايا عديدة تفوق مجموعات المعدات التقليدية. فهي موثوقة وفعالة للغاية عند استخدامها بشكل صحيح. باتباع إرشادات التركيب والتشحيم الصحيحة، يمكن للتروس الدودية أن تقدم نفس الأداء الموثوق الذي تقدمه أي مجموعة معدات أخرى. ويُعد تقرير راي ثيبولت، مهندس ميكانيكي في جامعة فرجينيا، مرجعًا ممتازًا لتشحيم التروس الدودية.
تُعدّ قدرة تحمل عمود الدودة للحمل معيارًا أساسيًا عند تحديد أداء علبة التروس. يمكن تصنيع الديدان بنسب تروس مختلفة، ويجب أن يعكس تصميم عمود الدودة هذه النسب. لتحديد قدرة تحمل الدودة للحمل، يمكن فحص هندستها. تُصنع الديدان عادةً بأسنان تتراوح من سن واحد إلى أربعة أسنان، وقد تصل إلى اثني عشر سنًا. يعتمد اختيار العدد الأمثل للأسنان على عدة عوامل، منها متطلبات التحسين، مثل الأداء، والوزن، والمسافة بين مركزي السن.
تتحسن قوة أسنان التروس الدودية مع زيادة كثافة الطاقة الكهربائية، مما يؤدي إلى زيادة انحراف عمود الدودة. هذا يقلل من قدرة تحمل الحمل، ويخفض الكفاءة، ويرفع من مستويات الضوضاء والاهتزازات. وقد ساهمت التطورات في مواد التشحيم ومواد البرونز، بالإضافة إلى تحسين جودة التصنيع، في الزيادة المطردة في كثافة الطاقة الكهربائية. هذه العوامل الثلاثة مجتمعة تحدد قدرة تحمل الحمل للترس الدودي. من الضروري مراعاة هذه العوامل الثلاثة جميعها قبل اختيار شكل أسنان الترس المناسب.
يعتمد الحد الأدنى لعدد أسنان التروس في أي جهاز على زاوية الإجهاد عند تصحيح التروس الصفري. قطر الدودة d1 اختياري ويعتمد على قيمة معامل معروفة، mx أو mn. يمكن استبدال الديدان والتروس ذات النسب المختلفة. يضمن الحلزون المتطور تلامسًا وشكلًا دقيقين، ويوفر دقة وعمرًا أطول. كما يُعد الحلزون المتطور عنصرًا أساسيًا في أي ترس.
Worm gears are a kind of ancient equipment. A cylindrical worm engages with a toothed wheel to minimize rotational velocity. Worm gears are also utilised as key movers. If you are hunting for a gearbox, it may be a great choice. If you’re thinking about a worm gear, be certain to examine its load capability and lubrication needs.
يُحدد سلوك الضوضاء والاهتزازات (NVH) لعمود دودة باستخدام طريقة العناصر المحدودة. تُحدد معلمات المحاكاة باستخدام هذه الطريقة، وتُقارن نتائج المحاكاة بأعمدة دودة تجريبية. تُظهر النتائج وجود تباين كبير بين القيم المُحاكاة والتجريبية. بالإضافة إلى ذلك، تعتمد صلابة انحناء عمود الدودة بشكل كبير على هندسة أسنان ترس الدودة. وبالتالي، يُمكن لتصميم مناسب لأسنان ترس الدودة أن يُساهم في تقليل سلوك الضوضاء والاهتزازات (NVH) لعمود الدودة.
To estimate the worm shaft’s NVH conduct, the primary axes of moment of inertia are the diameter of the worm and the quantity of threads. This will impact the angle in between the worm enamel and the effective length of each tooth. The distance between the main axes of the worm shaft and the worm equipment is the analytical equal bending diameter. The diameter of the worm equipment is referred to as its successful diameter.
تؤدي زيادة كثافة الطاقة في التروس الدودية إلى زيادة القوى المؤثرة على أسنانها. وهذا بدوره يؤدي إلى زيادة انحراف التروس، مما يؤثر سلبًا على كفاءتها وقدرتها على تحمل الأحمال. إضافةً إلى ذلك، تتطلب زيادة كثافة الطاقة تحسين جودة الإنتاج. وقد ساهم التطور المستمر في موارد البرونز ومواد التشحيم في زيادة كثافة الطاقة.
يُحدد عدد أسنان التروس الدودية مقدار انحراف عمود الدودة. كما تُحسب صلابة انحناء أسنان التروس الدودية باستخدام معامل صلابة انحناء يعتمد على عدد الأسنان. ثم يُحوّل الانحراف إلى قيمة صلابة باستخدام صلابة الأجزاء المحددة من عمود الدودة. كما هو موضح في الشكل 5، يظهر مقطع عرضي لدودة ذات لولبين.
Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…
Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…
Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…
Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…
Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…
Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…