علبة تروس جرّار بعجلات من نوع Xihu (بحيرة الغرب) Dis.hua
لماذا تختارنا؟
1. شركة HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Team Co., Ltd. تأسست عام 1991، ولدينا 5 شركات تابعة في الصين و6 شركات تابعة في الخارج. شركة HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Gear Co., Ltd هي إحدى الشركات التابعة لها.
ثانياً. نحن متخصصون في إنتاج جميع أنواع السلاسل القياسية والسلاسل الخاصة، ومعدات الأسطوانات، والتروس العادية وغير العادية، وعلب التروس للمركبات والجرارات ذات المحركات المتوسطة والخفيفة.
3. لقد حصلنا على شهادات ISO9001 وISO14001 وISO16969 وAAA وAPI.
رابعاً. شركاؤنا من بين الشركات الرائدة عالميًا، مثل جون دير، ونيو هولاند، وهوندا، وكوبوتا، ويانمار، وما إلى ذلك.
معلمات الاستراتيجية
الوحدة: من 1.5 إلى 3.5
عدد الأسنان: من 12 إلى 20
زاوية الضغط: من 17° إلى 25°
O. D: من 21 إلى 77
L(max): 250
مقدمة عن المشروع
شركة HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Equipment Co., Ltd.، وهي شركة تابعة مملوكة بالكامل لشركة HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Team Co., Ltd.، هي شركة متخصصة في تروس الأسطوانات، والعجلات المسننة العادية وغير العادية، وعلب التروس للمركبات والجرارات المتوسطة والخفيفة.
تمتلك الشركة أكثر من خمسمائة مجموعة من المعدات المتطورة لعمليات التشكيل والتفريز والصقل والطحن والفحص، بالإضافة إلى خطوط معالجة حرارية من نوع UNIC مستوردة. يبلغ إنتاجنا السنوي من التروس والأعمدة والعجلات المسننة أربعة ملايين قطعة، وخمسين ألف علبة تروس. تشمل منتجاتنا الرئيسية معدات المحركات، وتروس علب التروس، وتروس الجرارات، وعجلات نقل الطاقة الكهربائية، والتي تُستخدم عادةً في الشاحنات المتوسطة والخفيفة، والمركبات الزراعية، وآلات CZPT، والآلات الهندسية، وغيرها.
Our items “Feiyu Gears” CZPT “The CZPT Manufacturer of ZheJiang Province” and in 2004 we were awarded the “Condition stage Unit of Valuing Contracts and Retaining on Credit score” by Point out Administration of Market and Commerce.
جودة عالية، خدمات ممتازة، سعر معقول، نحن على استعداد للتعاون مع جميع المستهلكين والإنتاج معاً.
سنتناول في هذه المقالة خصائص التروس الدودية المزدوجة، أحادية الحلق، وذات القطع السفلي، بالإضافة إلى تقييم انحراف عمود الدودة. كما سنتعرف على كيفية حساب قطر الترس الدودي. إذا كان لديك أي استفسار حول وظيفة الترس الدودي، يمكنك الرجوع إلى الجدول أدناه. تذكر أيضًا أن للترس الدودي عدة معايير مهمة تحدد طريقة عمله.
تتميز معدات التروس الدودية المزدوجة بقدرتها على الحفاظ على زوايا دقيقة ونسب تروس كبيرة. ويمكن إعادة ضبط خلوص التروس عدة مرات. كما يمكن تحديد الوضع المحوري لعمود التروس الدودية عن طريق تعديل البراغي الموجودة على غطاء الهيكل. تتيح هذه الخاصية تقليل خلوص تعشيق أسنان التروس الدودية مع ترس التروس الدودية. وتُعد هذه الميزة مفيدة بشكل خاص عندما يكون خلوص التروس عاملاً حاسماً عند اختيار التروس.
يتطلب عمود التروس الدودية القياسي تزييتًا أقل من نظيره المزدوج. يصعب تزييت التروس الدودية لأنها تنزلق بدلًا من أن تدور. كما أنها تحتوي على أجزاء متحركة أقل، وبالتالي عوامل عطل أقل. من عيوب التروس الدودية عدم إمكانية عكس اتجاه التيار الكهربائي بسبب الاحتكاك بين الدودة والعجلة. لهذا السبب، تُستخدم بشكل مثالي في الآلات التي تعمل بسرعات منخفضة.
Worm wheels have enamel that kind a helix. This helix produces axial thrust forces, based on the hand of the helix and the direction of rotation. To deal with these forces, the worms should be mounted securely making use of dowel pins, phase shafts, and dowel pins. To avoid the worm from shifting, the worm wheel axis must be aligned with the centre of the worm wheel’s experience width.
يمكن ضبط خلوص التروس الدودية المزدوجة من نوع CZPT. فبتحريك الدودة محوريًا، يتلامس الجزء ذو سُمك السن المطلوب مع العجلة، مما يسمح بضبط الخلوص. تُعد التروس الدودية خيارًا ممتازًا للطاولات الدوارة، وأنظمة الدوران العكسي عالية الدقة، وعلب التروس ذات الخلوص المنخفض للغاية. يُعد الخلوص الناتج عن التحريك المحوري ميزةً هامةً للتروس الدودية المزدوجة، وتُسهّل هذه الخاصية عملية التجميع.
عند اختيار مجموعة تروس، يُعدّ الحجم وطريقة التشحيم عاملين حاسمين. فإذا لم تكن حذرًا، فقد ينتهي بك الأمر بترس تالف أو ذي خلوص غير مناسب. لحسن الحظ، توجد بعض الطرق البسيطة للحفاظ على تلامس الأسنان والخلوص المناسبين لتروسك الدودية، مما يضمن موثوقيتها وكفاءتها على المدى الطويل. وكما هو الحال مع أي مجموعة تروس، يضمن التشحيم الصحيح استمرار تروسك الدودية لسنوات عديدة قادمة.
Worm gears mesh by sliding and rolling motions, but sliding make contact with dominates at higher reduction ratios. Worm gears’ efficiency is limited by the friction and warmth generated for the duration of sliding, so lubrication is essential to keep optimum efficiency. The worm and gear are usually produced of dissimilar metals, such as phosphor-bronze or hardened metal. MC nylon, a synthetic engineering plastic, is frequently employed for the shaft.
تُعدّ التروس الدودية فعّالة للغاية في نقل الطاقة، وهي قابلة للتكيّف مع أنواع مختلفة من الآلات والأجهزة. سرعة دورانها المنخفضة وعزم دورانها العالي يجعلانها خيارًا شائعًا لنقل الطاقة الكهربائية. الترس الدودي أحادي الفتحة سهل التركيب والتثبيت. أما الترس الدودي ثنائي الفتحة فيتطلب عمودين، عمود لكل ترس. كلا النوعين فعّالان في التطبيقات التي تتطلب عزم دوران عالٍ.
تُستخدم التروس الدودية على نطاق واسع في تطبيقات نقل الطاقة الكهربائية نظرًا لسرعتها المنخفضة وتصميمها المدمج. وقد طُوّر نموذج حسابي لتقدير توزيع الحمل شبه الساكن بين التروس والأسطح المتزاوجة. تُمكّن طريقة معامل التأثير من حساب تشوه سطح الترس وتمثيل الأسطح المتزاوجة بسرعة. يُظهر التحليل الناتج أن استخدام ترس دودي أحادي الحلق يُمكن أن يُقلل من إجمالي الطاقة اللازمة لتشغيل المحرك الكهربائي.
إضافةً إلى التآكل الناتج عن الاحتكاك، قد يتعرض دولاب الدودة لمزيد من الاستخدام. ولأن دولاب الدودة ألين من الدودة نفسها، فإن معظم التآكل يتركز عليه. في الواقع، لا ينبغي أن يتطابق عدد أسنان دولاب الدودة مع عدد لولبه. يمكن لعمود دولاب الدودة أحادي اللفة أن يزيد من كفاءة الآلة بما يصل إلى 35%، كما أنه يقلل من تكلفة التشغيل.
يُستخدم نظام التروس الدودية عندما يكون قطر خطوة عجلة التروس الدودية وقطر خطوة ترس التروس الدودية متساويين. إذا كان قطر خطوة الترسين متساويًا، فإن التروس الدودية ستتعشق بكفاءة. بالإضافة إلى ذلك، يتم توصيل عجلة التروس الدودية والترس الدودي ببعضهما البعض بواسطة برغي تثبيت. يُدخل هذا البرغي في محور العجلة ثم يُثبت بصامولة قفل.
Undercut worm gears have a cylindrical shaft, and their tooth are formed in an evolution-like sample. Worms are created of a hardened cemented steel, 16MnCr5. The amount of equipment teeth is decided by the strain angle at the zero gearing correction. The teeth are convex in typical and centre-line sections. The diameter of the worm is decided by the worm’s tangential profile, d1. Undercut worm gears are utilized when the amount of teeth in the cylinder is massive, and when the shaft is rigid sufficient to resist extreme load.
The middle-line distance of the worm gears is the length from the worm centre to the outer diameter. This distance has an effect on the worm’s deflection and its safety. Enter a specific price for the bearing length. Then, the software program proposes a assortment of suitable options primarily based on the variety of teeth and the module. The table of solutions consists of different options, and the chosen variant is transferred to the principal calculation.
A stress-angle-angle-compensated worm can be created making use of one-pointed lathe tools or finish mills. The worm’s diameter and depth are influenced by the cutter utilized. In addition, the diameter of the grinding wheel decides the profile of the worm. If the worm is lower too deep, it will result in undercutting. Despite the undercutting threat, the design and style of worm gearing is flexible and permits substantial independence.
The reduction ratio of a worm equipment is massive. With only a small effort, the worm gear can significantly lessen pace and torque. In contrast, conventional gear sets require to make numerous reductions to get the identical reduction level. Worm gears also have numerous drawbacks. Worm gears are unable to reverse the route of power due to the fact the friction amongst the worm and the wheel tends to make this impossible. The worm gear can’t reverse the route of electrical power, but the worm moves from one particular course to one more.
The procedure of undercutting is intently related to the profile of the worm. The worm’s profile will differ relying on the worm diameter, lead angle, and grinding wheel diameter. The worm’s profile will adjust if the creating method has taken out material from the tooth foundation. A modest undercut lowers tooth strength and minimizes get in touch with. For more compact gears, a minimum of 14-1/2degPA gears must be utilised.
لتقييم انحراف عمود الدودة، قمنا أولاً بحساب قيمة الانحراف الأمثل. تم حساب الانحراف باستخدام طريقة أويلر-بيرنولي وتشوه القص لتيموشينكو. ثم قمنا بحساب عزم القصور الذاتي ومساحة المقطع العرضي باستخدام برنامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD). في تقييمنا، استخدمنا نتائج الاختبار لمقارنة المعلمات الناتجة مع القيم النظرية.
We can use the ensuing centre-line length and worm equipment tooth profiles to estimate the required worm deflection. Utilizing these values, we can use the worm gear deflection investigation to make sure the appropriate bearing measurement and worm gear teeth. When we have these values, we can transfer them to the primary calculation. Then, we can determine the worm deflection and its basic safety. Then, we enter the values into the appropriate tables, and the ensuing answers are instantly transferred into the major calculation. Nonetheless, we have to maintain in mind that the deflection worth will not be considered protected if it is more substantial than the worm gear’s outer diameter.
نستخدم منهجية من أربع مراحل لدراسة انحراف عمود التروس الدودية. نبدأ باستخدام تقنية العوامل المحدودة لحساب الانحراف ومقارنة نتائج المحاكاة النهائية مع نتائج أعمدة التروس الدودية المختبرة تجريبيًا. ثم نجري دراسات علمية على المعلمات باستخدام خمسة عشر سنًا من أسنان التروس الدودية دون مراعاة هندسة العمود. هذه الخطوة هي الأولى من أصل أربع مراحل للدراسة. بعد حساب الانحراف، يمكننا استخدام نتائج المحاكاة لتحديد المعلمات اللازمة لتحسين التصميم.
باستخدام برنامج حسابي لحساب انحراف عمود الدودة، يمكننا تحديد كفاءة تروس الدودة. توجد عدة معايير لتحسين كفاءة التروس، مثل المحتوى والهندسة ونوع المُزَلِّق. بالإضافة إلى ذلك، يمكننا تقليل خسائر المحامل الناتجة عن أعطالها. كما يمكننا استكشاف استراتيجية دعم أعمدة الدودة من قائمة الخيارات. يوفر القسم النظري مزيدًا من المعلومات.
Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…
Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…
Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…
Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…
Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…
Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…