وصف المنتج
1) وفقًا لاختلاف القوة والأداء، نختار الفولاذ ذو الضغط القوي؛
2) استخدام برامج احترافية ألمانية ومهندسينا المحترفين لتصميم منتجات ذات حجم أكثر ملاءمة وأداء أفضل؛ 3) يمكننا تخصيص منتجاتنا وفقًا لاحتياجات عملائنا، وبالتالي، يمكن تحقيق الأداء الأمثل للتروس في ظل ظروف عمل مختلفة؛
4) ضمان الجودة في كل خطوة لضمان إمكانية التحكم في جودة المنتج.
معايير المنتج
| التروس المُدارة | عدد الأسنان | 17 |
| وحدة | 10.3572 | |
| الطول | 316 | |
| القطر الخارجي | ø180 | |
| اتجاه الحلزون | ل | |
| دقة المنحنى | M33*1.5-6h | |
| عدد المنحنيات | 46 |
| التروس المُدارة | عدد الأسنان | 28 |
| القطر الخارجي | ø292 | |
| قطر الفتحة الداخلية | ø190 | |
| دقة البرغي | 16-M16*1.5-6H | |
| المسافة بين مركزي ثقب المسمار | ø220 | |
| اتجاه الحلزون | R |
نبذة عن الشركات
تأسست شركتنا، هانغتشو تشاينا مافغ جير المحدودة، المتخصصة في تصنيع التروس المخروطية الحلزونية والهيبويدية المستخدمة في صناعة السيارات، عام 1996، برأس مال مسجل قدره 136.8 متر مربع، ومساحة مبنية تبلغ 72,000 متر مربع. ويعمل في شركتنا أكثر من 500 موظف.
We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
هدفنا هو: تصنيع معدات صينية عالمية المستوى، قيادة العالم.
بناءً على اختلاف القوة والأداء، نختار الفولاذ ذو الضغط العالي؛ ونستخدم برامج ألمانية متخصصة ومهندسينا المحترفين لتصميم منتجات ذات حجم مناسب وأداء أفضل؛ كما يمكننا تخصيص منتجاتنا وفقًا لاحتياجات عملائنا، وبالتالي، يمكن تحقيق الأداء الأمثل للتروس في مختلف ظروف التشغيل؛ ونضمن الجودة في كل خطوة لضمان التحكم في جودة المنتج.
كانت شركتنا تمتلك نظام إدارة جودة كامل وحصلت على شهادات ISO9001:2000 و QS-9000:1998 و ISO/TS16949، مما يضمن دخول السوق الدولية.
الشهادات والتكريمات
Quality Management
Adopt PDCA for problem solution, to ensure a closed loop.
التعبئة والتغليف والشحن
تفاصيل التغليف: عبوة قياسية (كرتون، منصة نقالة خشبية).
الشحن: ندعم الشحن البحري. نقبل شروط التسليم FOB، EXW، FAS، DES.
عملاء التعاونيات
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.
1. هل تقدمون عينات؟
نعم، يمكننا تقديم عينة مجانية ولكننا لا نتحمل تكلفة الشحن.
2. ماذا عن تصنيع المعدات الأصلية؟
نعم، يمكننا القيام بالتصنيع الأصلي للمعدات (OEM) وفقًا لمتطلباتك.
3. ماذا عن خدمة ما بعد البيع؟
لدينا خدمة ما بعد البيع ممتازة، إذا واجهت أي مشكلة تتعلق بالجودة، يمكنك الاتصال بنا في أي وقت.
4. ماذا عن التغليف؟
باقة قياسية أو باقة مخصصة حسب المتطلبات.
5. كيف نضمن جودة المنتجات؟
يمكننا تقديم تقرير عن المواد الخام، والفحص المعدني، واختبار الدقة، وما إلى ذلك.
6. ما هي مدة التوصيل لديكم؟
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| طلب: | محركات، سيارات كهربائية، دراجات نارية، آلات، بحرية، آلات زراعية، سيارات |
|---|---|
| صلابة: | سطح السن المقوى |
| وضعية التروس: | معدات خارجية |
| طريقة التصنيع: | معدات الصب |
| شكل الجزء المسنن: | معدات متعرجة |
| مادة: | الفولاذ المصبوب |
| أمثلة: | US$ 60/مجموعة مجموعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: | متاح |
|
|---|
كيف يساهم تصميم عجلة الدودة في كفاءة نقل الطاقة؟
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. شكل السن الحلزوني: تُقطع أسنان عجلة الدودة بشكل حلزوني حول محيطها. يسمح هذا الشكل الحلزوني للأسنان بزيادة مساحة التلامس بين ترس الدودة وعجلة الدودة، مما يوزع الحمل على عدة أسنان. ونتيجة لذلك، يقلل الضغط على كل سن على حدة ويقلل التآكل، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة نظام التروس وإطالة عمره.
2. حركة الانزلاق: تتضمن عملية التفاعل بين الترس الدودي والدودة حركة انزلاقية. فمع دوران الدودة، تتعشق أسنانها الحلزونية مع أسنان الترس الدودي، مما يُحدث حركة انزلاقية بين المكونين. تُساعد هذه الحركة الانزلاقية على توزيع الحمل وتقليل تركيز القوى على نقاط محددة، مما يُقلل الاحتكاك والتآكل. وبالتالي، تُساهم الحركة الانزلاقية في نقل الطاقة بسلاسة أكبر وتحسين الكفاءة العامة.
3. التشحيم: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. اختيار المواد: يؤثر اختيار المواد المستخدمة في تصنيع عجلة التروس الدودية على كفاءتها. تُستخدم عادةً مواد ذات معامل احتكاك منخفض ومقاومة عالية للتآكل، مثل الفولاذ المقوى أو سبائك البرونز، لتقليل فقد الاحتكاك وضمان أداء طويل الأمد. بالإضافة إلى ذلك، يُسهم اختيار مواد ذات خصائص قوة وصلابة مناسبة في الحفاظ على استقرار أبعاد أسنان التروس وسلامتها، مما يُعزز كفاءة نقل الطاقة.
5. هندسة التروس وشكل الأسنان: يُسهم التصميم الدقيق لأسنان عجلة الدودة في نقل الطاقة بكفاءة. وتؤثر عوامل مثل شكل السن، وزاوية الضغط، وعرض السن، والتحكم في الخلوص على تعشيق وتداخل ترس الدودة مع عجلة الدودة. ويضمن التصميم الهندسي الأمثل للتروس توزيعًا سليمًا للحمل، ويقلل من انحراف الأسنان، ويخفض فقد الطاقة الناتج عن عدم كفاءة تلامس وتعشيق الأسنان.
6. التحميل المسبق والتحكم في رد الفعل العكسي: يمكن تحسين كفاءة نظام العجلة الدودية من خلال ضبط التحميل المسبق والتحكم في الخلوص. يشير التحميل المسبق إلى تطبيق قوة مضبوطة لإزالة أي خلوص أو رد فعل عكسي بين الترس الدودي والعجلة الدودية. هذا يقلل الاهتزازات، ويحسن التلامس بين الأسنان، ويقلل فقد الطاقة الناتج عن رد الفعل العكسي. ومن خلال ضمان تعشيق دقيق ومحكم بين المكونات، تتحسن كفاءة نقل الطاقة.
7. دقة التصنيع: تُعدّ دقة تصنيع عجلة التروس الدودية عاملاً حاسماً في كفاءتها. فعمليات التصنيع والتجميع الدقيقة ضرورية لتحقيق الشكل الهندسي المطلوب للترس، وشكل السن، والتفاوتات البُعدية. وتضمن دقة التصنيع العالية محاذاةً وتعشيقاً سليمين بين الترس الدودي وعجلة التروس الدودية، مما يقلل الاحتكاك غير الضروري وفقدان الطاقة الناتج عن عدم المحاذاة أو رداءة جودة التروس.
من خلال دمج اعتبارات التصميم هذه وتحسين مختلف جوانب تصميم عجلة التروس الدودية، مثل شكل الأسنان، والتشحيم، والمواد، ودقة التصنيع، يمكن تحقيق أقصى قدر من كفاءة نقل الطاقة. وينتج عن ذلك تقليل فقد الطاقة، وتحسين أداء النظام بشكل عام، وإطالة عمر التروس.
كيف يساهم تصميم عجلة الدودة في كفاءة نقل الطاقة؟
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. شكل السن الحلزوني: تُقطع أسنان عجلة الدودة بشكل حلزوني حول محيطها. يسمح هذا الشكل الحلزوني للأسنان بزيادة مساحة التلامس بين ترس الدودة وعجلة الدودة، مما يوزع الحمل على عدة أسنان. ونتيجة لذلك، يقلل الضغط على كل سن على حدة ويقلل التآكل، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة نظام التروس وإطالة عمره.
2. حركة الانزلاق: تتضمن عملية التفاعل بين الترس الدودي والدودة حركة انزلاقية. فمع دوران الدودة، تتعشق أسنانها الحلزونية مع أسنان الترس الدودي، مما يُحدث حركة انزلاقية بين المكونين. تُساعد هذه الحركة الانزلاقية على توزيع الحمل وتقليل تركيز القوى على نقاط محددة، مما يُقلل الاحتكاك والتآكل. وبالتالي، تُساهم الحركة الانزلاقية في نقل الطاقة بسلاسة أكبر وتحسين الكفاءة العامة.
3. التشحيم: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. اختيار المواد: يؤثر اختيار المواد المستخدمة في تصنيع عجلة التروس الدودية على كفاءتها. تُستخدم عادةً مواد ذات معامل احتكاك منخفض ومقاومة عالية للتآكل، مثل الفولاذ المقوى أو سبائك البرونز، لتقليل فقد الاحتكاك وضمان أداء طويل الأمد. بالإضافة إلى ذلك، يُسهم اختيار مواد ذات خصائص قوة وصلابة مناسبة في الحفاظ على استقرار أبعاد أسنان التروس وسلامتها، مما يُعزز كفاءة نقل الطاقة.
5. هندسة التروس وشكل الأسنان: يُسهم التصميم الدقيق لأسنان عجلة الدودة في نقل الطاقة بكفاءة. وتؤثر عوامل مثل شكل السن، وزاوية الضغط، وعرض السن، والتحكم في الخلوص على تعشيق وتداخل ترس الدودة مع عجلة الدودة. ويضمن التصميم الهندسي الأمثل للتروس توزيعًا سليمًا للحمل، ويقلل من انحراف الأسنان، ويخفض فقد الطاقة الناتج عن عدم كفاءة تلامس وتعشيق الأسنان.
6. التحميل المسبق والتحكم في رد الفعل العكسي: يمكن تحسين كفاءة نظام العجلة الدودية من خلال ضبط التحميل المسبق والتحكم في الخلوص. يشير التحميل المسبق إلى تطبيق قوة مضبوطة لإزالة أي خلوص أو رد فعل عكسي بين الترس الدودي والعجلة الدودية. هذا يقلل الاهتزازات، ويحسن التلامس بين الأسنان، ويقلل فقد الطاقة الناتج عن رد الفعل العكسي. ومن خلال ضمان تعشيق دقيق ومحكم بين المكونات، تتحسن كفاءة نقل الطاقة.
7. دقة التصنيع: تُعدّ دقة تصنيع عجلة التروس الدودية عاملاً حاسماً في كفاءتها. فعمليات التصنيع والتجميع الدقيقة ضرورية لتحقيق الشكل الهندسي المطلوب للترس، وشكل السن، والتفاوتات البُعدية. وتضمن دقة التصنيع العالية محاذاةً وتعشيقاً سليمين بين الترس الدودي وعجلة التروس الدودية، مما يقلل الاحتكاك غير الضروري وفقدان الطاقة الناتج عن عدم المحاذاة أو رداءة جودة التروس.
من خلال دمج اعتبارات التصميم هذه وتحسين مختلف جوانب تصميم عجلة التروس الدودية، مثل شكل الأسنان، والتشحيم، والمواد، ودقة التصنيع، يمكن تحقيق أقصى قدر من كفاءة نقل الطاقة. وينتج عن ذلك تقليل فقد الطاقة، وتحسين أداء النظام بشكل عام، وإطالة عمر التروس.
ما هي العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار عجلات الدودة لتطبيقات مختلفة؟
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- متطلبات عزم الدوران: يُعدّ عزم الدوران المطلوب للتطبيق عاملاً حاسماً في اختيار عجلة الدودة المناسبة. لذا، يجب مراعاة أقصى عزم دوران يجب أن تنقله عجلة الدودة، والتأكد من أن عجلة الدودة المختارة تتمتع بقدرة عزم دوران كافية لتحمّل الحمل دون تآكل مفرط أو عطل.
- نطاق السرعة: يؤثر نطاق سرعة التطبيق على اختيار عجلة الدودة. وتُناسب تكوينات مختلفة لعجلات الدودة نطاقات سرعة محددة. في التطبيقات عالية السرعة، قد يكون من الضروري مراعاة عوامل مثل تصميم الأسنان والمواد المستخدمة والتشحيم لتقليل الاحتكاك والتآكل عند زيادة سرعات الدوران.
- سعة التحميل: قيّم الحمل المتوقع على عجلة التروس الدودية، وتأكد من قدرة العجلة المختارة على تحمل هذا الحمل دون تشوه أو تآكل مفرط. وتساهم عوامل مثل شكل الأسنان، ونوع المادة المصنعة، وعدد أسنان العجلة في تحديد قدرتها على تحمل الحمل.
- قيود المساحة: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- ظروف التشغيل: قيّم ظروف التشغيل، مثل درجة الحرارة والرطوبة ومستويات التلوث. قد تتطلب بعض التطبيقات عجلات دودة ذات خصائص مادية محددة لتحمل البيئات القاسية أو المواد المسببة للتآكل. ضع في اعتبارك عوامل مثل مقاومة التآكل، وتحمل درجات الحرارة، والحاجة إلى تدابير إضافية للعزل أو الحماية.
- متطلبات الكفاءة: تُعدّ الكفاءة المطلوبة للنظام عاملاً هاماً. وتختلف مستويات كفاءة عجلات التروس الدودية باختلاف تصميماتها وموادها. لذا، ينبغي تقييم المفاضلة بين الكفاءة والتكلفة ومتطلبات التطبيق الأخرى لاختيار عجلة التروس الدودية التي تُحقق التوازن الأمثل بين الأداء والفعالية من حيث التكلفة.
- الصيانة والتشحيم: ضع في اعتبارك متطلبات الصيانة والتشحيم لعجلة التروس الدودية. قد تتطلب بعض عجلات التروس الدودية تشحيمًا دوريًا لضمان التشغيل السلس وتقليل التآكل. قيّم سهولة الوصول إلى عجلة التروس الدودية للتشحيم وعدد مرات الصيانة التي يمكن للتطبيق استيعابها.
- التوافق: تأكد من توافق عجلة الدودة المختارة مع مكونات النظام الأخرى، مثل ترس الدودة المقابل وأي عناصر نقل طاقة مرتبطة به. ضع في اعتبارك عوامل مثل شكل الأسنان، والخطوة، والتحكم في الخلوص، والتصميم العام للنظام لضمان التعشيق والمحاذاة الصحيحة ونقل الطاقة بكفاءة.
- اعتبارات التكلفة: أخيرًا، ضع في اعتبارك التكاليف المترتبة على اختيار عجلة التروس الدودية. قيّم عوامل مثل تكاليف المواد، ومدى تعقيد التصنيع، وأي ميزات إضافية أو تعديلات مطلوبة. وازن بين الأداء والجودة المطلوبين والميزانية المتاحة لاختيار عجلة تروس دودية تلبي المتطلبات الفنية والمالية على حد سواء.
من خلال دراسة هذه العوامل بعناية، يمكن اختيار عجلة الدودة الأنسب لتطبيق معين، مما يضمن الأداء الأمثل وطول العمر ونقل الطاقة بكفاءة.
editor by Dream 2024-05-10