وصف المنتج
We are a professional company in bulk material handling, transportation, storage, processing, accessory equipment design, integration and manufacturing. We can provide a complete set of solutions. Thank you for reading the information and welcome to purchase! Welcome to agent distribution!
Brief introduction of the company’s manufacturing capacity
The company’s headquarters, technology and sales are located in Lingang New Area of China (ZheJiang ) pilot free trade zone, The company’s manufacture base is located in Xihu (West Lake) Dis. county, ZHangZhoug Province, which is known as “the most beautiful county in China”. It is 65 kilometers away from HangZhou city and 60 kilometers away from Qiandao Lake. The transportation to Xihu (West Lake) Dis. county from other places is very convenient. No matter by railway, highway or waterway. The manufacture base has a total plant area of around 30000 square CHINAMFG and workshop is equipped with more than 300 sets of various advance manufacture equipment, including 20 sets of CNC precision vertical lathe MODEL: SMVTM12000×50/150, CNC vertical lathe MODEL:DVT8000×30/32, CNC horizontal lathe, MODEL: CK61315×125/32, CNC horizontal lathe MODEL:CK61200×80/32, CNC Grounding boring and milling machine MODEL:TJK6920,etc.Most of the parts are machined by using CNC machine equipment. Theis is a hot treatment CHINAMFG with size 10.5m×8m×8m. The manufacture base also equipped with lifting capacity of 25t, 50t, 100t, 200t overhead crane to handle heavy workpiece and assembly work.
Metalworking equipment
| Name of equipment | Model number | كمية | SCOPE of application | |
| أ | Lathes | |||
| 1 | Vertical Lathe | Numerical control | 1 | Φ 12000 |
| 2 | Vertical Lathe | Numerical control | 1 | Φ 8000 |
| 3 | Vertical Lathe | 1 | Φ 1600 | |
| 4 | Vertical Lathe | C5112A | 1 | Ф 1250 |
| 5 | Horizontal Lathe | Numerical control | 1 | CK61315×12×100T |
| 6 | Horizontal Lathe | CW61200 | 1 | Ф 2000×8000 |
| 7 | Horizontal Lathe | CW61160 | 1 | Ф 1600×6500 |
| 8 | Horizontal Lathe | CW6180 | 2 | Ф 800×3000 |
| 9 | Horizontal Lathe | CW61125 | 2 | Ф 1250×5000 |
| 10 | Horizontal Lathe (remodel) | CW62500 | 2 | Ф 2800×6000 |
| 11 | Common Lathe | CY6140 | 3 | Ф 400×1000 |
| 12 | Common Lathe | CA6140 | 3 | Ф 400×1500 |
| 13 | Common Lathe | C620 | 2 | Ф 400×1400 |
| 14 | Common Lathe | C616 | 1 | Ф 320×1000 |
| 15 | Common Lathe | C650 | 1 | Ф 650×2000 |
| ب | Drilling machine | |||
| 1 | Radial drilling machine | Z3080 | 3 | Ф 80×2500 |
| 2 | Radial drilling machine | Z3040 | 2 | Ф 60×1600 |
| 3 | Universal drilling machine | ZW3725 | 3 | Ф 25×880 |
| ج | Planing machine | |||
| 1 | Shaper | B665 | 1 | L650 |
| 2 | Hydraulic Shaper | B690 | 1 | L900 |
| 3 | Gantry Planer | HD–16 | 1 | L10000×B1600 |
| D | Milling Machine | |||
| 1 | 4 Coordinate Milling Machine | Numerical control | 1 | 2500×4000 |
| 2 | Gantry milling machine | Numerical contro | 1 | 16mx5mx3m |
| 3 | Gantry milling machine | Numerical contro | 1 | 12mx4mx2.5m |
| 4 | Gantry milling and boring machine | Numerical contro | 1 | Φ 250 |
| 5 | Vertical Milling Machine | XS5054 | 1 | 1600×400 |
| 6 | Horizontal Milling Machine | C62W | 1 | 1250×320 |
| 7 | Horizontal Milling Machine | X60 | 1 | 800×200 |
| 8 | Gantry milling machine | X2014J | 1 | L4000×B1400 |
| 9 | Gantry milling machine | X2571J | 1 | L3000×B1000 |
| 10 | Floor end milling | TX32-1 | 1 | L1500×H800 |
| هـ | Grinding machine | |||
| 1 | External Grinder | M131W | 1 | Ф 300×1000 |
| 2 | External Grinder | M1432B | 1 | Ф 320×15000 |
| 3 | Surface Grinder | M7130 | 1 | L 1000×300 |
| 4 | Tool grinder | M6571C | 1 | Ф 250 |
| F | Boring machine | |||
| 1 | Floor-standing milling and boring machine | TJK6920 | 1 | X12000 × Y4500 × Z1000 |
| 2 | Boring machine | TSPX619 | 1 | Ф 1000 |
| 3 | Boring machine | T616 | 1 | Ф 800 |
| 4 | Boring machine | T611 | 1 | Ф 800 |
| جي | Slotted bed | |||
| 1 | Slotted bed | B5032 | 1 | H320 |
| ح | Other machine tools | |||
| 1 | Gear hobbing machine | Y3150 | 1 | Ф 500 M=6 |
| 2 | Hacksaw machine | G7571 | 1 | Ф 220 |
Products and services available
Material handling equipment
Storage equipment
Conveying equipment
Feeding equipment
Component of conveying system
Belt conveyor parts
Large and medium sized finishing parts
If you need above products, please contact us!
ZheJiang Sunshine Industrial Technology Co. , Ltd.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| طلب: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Customization |
|---|---|
| صلابة: | Customization |
| وضعية التروس: | Customization |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| تكلفة الشحن: تكلفة الشحن المقدرة لكل وحدة. | بخصوص تكلفة الشحن ووقت التسليم المتوقع. |
|---|
| طريقة الدفع: |
|
|---|---|
| الدفعة الأولى الدفع الكامل |
| عملة: | US$ |
|---|
| سياسة الإرجاع والاسترداد: | يمكنك التقدم بطلب استرداد الأموال حتى 30 يومًا بعد استلام المنتجات. |
|---|
ما هي العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار عجلات الدودة لتطبيقات مختلفة؟
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- متطلبات عزم الدوران: يُعدّ عزم الدوران المطلوب للتطبيق عاملاً حاسماً في اختيار عجلة الدودة المناسبة. لذا، يجب مراعاة أقصى عزم دوران يجب أن تنقله عجلة الدودة، والتأكد من أن عجلة الدودة المختارة تتمتع بقدرة عزم دوران كافية لتحمّل الحمل دون تآكل مفرط أو عطل.
- نطاق السرعة: يؤثر نطاق سرعة التطبيق على اختيار عجلة الدودة. وتُناسب تكوينات مختلفة لعجلات الدودة نطاقات سرعة محددة. في التطبيقات عالية السرعة، قد يكون من الضروري مراعاة عوامل مثل تصميم الأسنان والمواد المستخدمة والتشحيم لتقليل الاحتكاك والتآكل عند زيادة سرعات الدوران.
- سعة التحميل: قيّم الحمل المتوقع على عجلة التروس الدودية، وتأكد من قدرة العجلة المختارة على تحمل هذا الحمل دون تشوه أو تآكل مفرط. وتساهم عوامل مثل شكل الأسنان، ونوع المادة المصنعة، وعدد أسنان العجلة في تحديد قدرتها على تحمل الحمل.
- قيود المساحة: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- ظروف التشغيل: قيّم ظروف التشغيل، مثل درجة الحرارة والرطوبة ومستويات التلوث. قد تتطلب بعض التطبيقات عجلات دودة ذات خصائص مادية محددة لتحمل البيئات القاسية أو المواد المسببة للتآكل. ضع في اعتبارك عوامل مثل مقاومة التآكل، وتحمل درجات الحرارة، والحاجة إلى تدابير إضافية للعزل أو الحماية.
- متطلبات الكفاءة: تُعدّ الكفاءة المطلوبة للنظام عاملاً هاماً. وتختلف مستويات كفاءة عجلات التروس الدودية باختلاف تصميماتها وموادها. لذا، ينبغي تقييم المفاضلة بين الكفاءة والتكلفة ومتطلبات التطبيق الأخرى لاختيار عجلة التروس الدودية التي تُحقق التوازن الأمثل بين الأداء والفعالية من حيث التكلفة.
- الصيانة والتشحيم: ضع في اعتبارك متطلبات الصيانة والتشحيم لعجلة التروس الدودية. قد تتطلب بعض عجلات التروس الدودية تشحيمًا دوريًا لضمان التشغيل السلس وتقليل التآكل. قيّم سهولة الوصول إلى عجلة التروس الدودية للتشحيم وعدد مرات الصيانة التي يمكن للتطبيق استيعابها.
- التوافق: تأكد من توافق عجلة الدودة المختارة مع مكونات النظام الأخرى، مثل ترس الدودة المقابل وأي عناصر نقل طاقة مرتبطة به. ضع في اعتبارك عوامل مثل شكل الأسنان، والخطوة، والتحكم في الخلوص، والتصميم العام للنظام لضمان التعشيق والمحاذاة الصحيحة ونقل الطاقة بكفاءة.
- اعتبارات التكلفة: أخيرًا، ضع في اعتبارك التكاليف المترتبة على اختيار عجلة التروس الدودية. قيّم عوامل مثل تكاليف المواد، ومدى تعقيد التصنيع، وأي ميزات إضافية أو تعديلات مطلوبة. وازن بين الأداء والجودة المطلوبين والميزانية المتاحة لاختيار عجلة تروس دودية تلبي المتطلبات الفنية والمالية على حد سواء.
من خلال دراسة هذه العوامل بعناية، يمكن اختيار عجلة الدودة الأنسب لتطبيق معين، مما يضمن الأداء الأمثل وطول العمر ونقل الطاقة بكفاءة.
هل ظهرت ابتكارات أو تطورات في تكنولوجيا التروس الدودية في السنوات الأخيرة؟
Yes, there have been significant innovations and advancements in worm wheel technology in recent years. Here’s a detailed explanation of some notable developments:
- مواد محسّنة: ساهم تطوير مواد جديدة وتقنيات تصنيع متقدمة في تحسين أداء ومتانة عجلات التروس الدودية. تُستخدم مواد عالية الأداء، مثل الفولاذ المقوى والسبائك والمواد المركبة، لتعزيز قوة عجلات التروس الدودية ومقاومتها للتآكل وقدرتها على تحمل الأحمال. توفر هذه المواد مقاومة أفضل للإجهاد، واحتكاكًا أقل، وكفاءة أعلى، مما يؤدي إلى عمر خدمة أطول وأداء عام أفضل.
- تصميم محسّن لشكل الأسنان: ركزت الابتكارات في تصميم شكل أسنان التروس الدودية على تحسين نمط التلامس، وتوزيع الأحمال، وكفاءة هذه التروس. وتتيح أدوات التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) والمحاكاة المتقدمة نمذجة وتحليل أشكال الأسنان المعقدة، مما يؤدي إلى تحسين تعشيق التروس وتقليل الفاقد. ويجري استخدام أشكال أسنان معدلة، مثل الأسنان الحلزونية أو المنحنية، لتقليل الاحتكاك الانزلاقي، وزيادة تعشيق الأسنان، وتعزيز الكفاءة العامة.
- المعالجات والطلاءات السطحية: تُستخدم المعالجات والطلاءات السطحية لتحسين مقاومة التآكل، وتقليل الاحتكاك، وتعزيز أداء التروس الدودية. وتُطبّق تقنيات مثل النتردة والكربنة وطلاء الكربون الشبيه بالماس (DLC) على أسطح التروس لزيادة الصلابة، وتقليل الاحتكاك، والحد من التآكل. تُحسّن هذه المعالجات والطلاءات كفاءة التروس الدودية وتُطيل عمرها، لا سيما في التطبيقات الشاقة ذات الأحمال العالية أو ظروف التشغيل القاسية.
- تقنيات التصنيع المتقدمة: أتاحت الابتكارات في تقنيات التصنيع إنتاج عجلات دودة بدقة أعلى، وتفاوتات أدق، وتشطيبات سطحية محسّنة. تسمح تقنيات مثل التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، والطباعة ثلاثية الأبعاد، وأساليب الطحن المتقدمة بإنتاج أشكال هندسية معقدة وملامح أسنان دقيقة. وتؤدي هذه التطورات إلى تحسين تعشيق التروس، وتقليل الضوضاء، وزيادة الكفاءة، وتعزيز الأداء العام لأنظمة عجلات الدودة.
- أنظمة التشحيم المتكاملة: طُوّرت أنظمة التشحيم المتكاملة لتحسين عملية التشحيم ورفع كفاءة التروس الدودية. تستخدم هذه الأنظمة آليات دقيقة لتوصيل الزيت، مثل المضخات الدقيقة أو فوهات الرش، لتوصيل المُشحِّم مباشرةً إلى أسطح التلامس. يضمن التشحيم المُتحكَّم به والمُوجَّه تكوين طبقة تشحيم مناسبة، ويُقلِّل من فقدان الاحتكاك، ويُخفِّف من التآكل. كما تُساعد أنظمة التشحيم المتكاملة في الحفاظ على جودة ثابتة للمُشحِّم، وتُقلِّل من الحاجة إلى الصيانة اليدوية للتشحيم.
- المراقبة الذكية والصيانة التنبؤية: ساهمت التطورات في تكنولوجيا أجهزة الاستشعار وتحليلات البيانات والاتصال في تسهيل تطبيق استراتيجيات المراقبة الذكية والصيانة التنبؤية لأنظمة التروس الدودية. تستطيع أجهزة الاستشعار المدمجة في مجموعة التروس جمع بيانات آنية حول معايير مثل درجة الحرارة والاهتزاز والحمل. ثم تُحلل هذه البيانات باستخدام خوارزميات التعلم الآلي للكشف عن أي خلل، والتنبؤ بالأعطال المحتملة، وتحسين جداول الصيانة. تُسهم المراقبة الذكية والصيانة التنبؤية في زيادة وقت التشغيل إلى أقصى حد، وتقليل وقت التوقف، وتحسين الموثوقية والكفاءة العامة لأنظمة التروس الدودية.
أدت هذه الابتكارات والتطورات الحديثة في تكنولوجيا التروس الدودية إلى تحسين أداء وكفاءة ومتانة وموثوقية أنظمة التروس الدودية. ومن المتوقع أن يُسهم استمرار البحث والتطوير في هذا المجال في دفع المزيد من التطورات وتوسيع نطاق استخدامات تكنولوجيا التروس الدودية في مختلف التطبيقات.
كيف تساهم عجلات الدودة في دقة ووضوح الحركة في الآلات؟
Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:
- تقليل ردود الفعل السلبية: يشير مصطلح "الارتداد" إلى مقدار الخلوص أو الحركة بين التروس المتشابكة، مما قد يؤدي إلى حركة غير مرغوب فيها أو أخطاء في تحديد المواقع. تتميز عجلات الدودة بآلية قفل ذاتي تقلل أو تقضي على الارتداد. تتعشق الأسنان الحلزونية لعجلة الدودة مع ترس الدودة بزاوية، مما يُحدث تأثيرًا إسفينيًا يمنع الحركة العكسية. تضمن خاصية القفل الذاتي هذه تحديد المواقع بدقة وتقضي على الارتداد، مما يُسهم في دقة الحركة الإجمالية.
- نسبة تخفيض التروس العالية: توفر التروس الدودية نسب تخفيض عالية، مما يسمح بتحكم دقيق وحركة دقيقة. يتيح الشكل الحلزوني لأسنان الترس الدودي وتفاعله مع عجلة التروس الدودية نسب تخفيض تتراوح من 5:1 إلى 100:1 أو حتى أعلى. تسمح نسبة التخفيض العالية هذه بانخفاض سرعة الدوران وزيادة دقة الحركة، مما يعزز الدقة في التطبيقات التي تتطلب تحديد المواقع أو التحكم الدقيق.
- التحكم أحادي الاتجاه: توفر عجلات التروس الدودية تحكمًا اتجاهيًا ممتازًا، مما يسمح بنقل الطاقة في اتجاه واحد فقط. وتمنع خاصية القفل الذاتي لعجلة التروس الدودية أي حركة عكسية من جانب الإخراج إلى جانب الإدخال. وتُعد هذه الخاصية مفيدة بشكل خاص في التطبيقات التي تتطلب حركة دقيقة في اتجاه محدد، كما هو الحال في الروبوتات أو آلات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC).
- عملية سلسة: يُسهم الشكل الحلزوني لأسنان عجلة الدودة في التشغيل السلس والهادئ. تتعشق الأسنان الحلزونية تدريجيًا، مما ينتج عنه نقل سلس للطاقة وتقليل الضوضاء والاهتزاز. يُعد هذا التشغيل السلس أمرًا بالغ الأهمية للتطبيقات التي تتطلب حركة دقيقة، حيث يُساعد على تقليل الاضطرابات وضمان حركة ثابتة دون اهتزازات أو ارتجاجات.
- زيادة مساحة التلامس: تُؤدي الحركة الانزلاقية بين الترس الدودي وعجلة الترس الدودي إلى زيادة مساحة التلامس مقارنةً بأنواع التروس الأخرى. تسمح هذه المساحة المتزايدة بتوزيع أفضل للحمل ونقل عزم دوران مُحسّن، مما يُساعد على تقليل تآكل الأسنان، وتعزيز المتانة، والحفاظ على دقة الحركة على مدى فترة تشغيل طويلة.
- تصميم صغير الحجم: تتميز عجلات التروس الدودية بتصميمها المدمج بفضل ترتيبها العمودي. يتيح هذا التصميم المدمج الاستخدام الأمثل للمساحة ودمجها في الآلات ذات المساحة المحدودة. كما يساهم صغر حجمها وخفة وزنها في تحسين الثبات والدقة من خلال تقليل الانحناء أو التواء التروس الذي قد يحدث في أنظمة التروس الأكبر حجماً.
من خلال دمج عجلات التروس الدودية في الآلات، يستطيع المهندسون تحقيق تحكم دقيق في الحركة، مما يضمن تحديد المواقع المطلوبة، والتكرار، والأداء العام للنظام. هذه الخصائص تجعل عجلات التروس الدودية مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات التي تتطلب دقة عالية، مثل الروبوتات، وأدوات الآلات، وأنظمة تحديد المواقع، ومعدات الأتمتة.
editor by CX 2024-01-24