أفضل مبيعات علبة التروس الدودية وتروس النقل لرافعات البناء في الصين

وصف المنتج

12. مخفض سرعة حلزوني أسطواني دائري

الوزن (كجم)	نسبة التروس	المسافة بين المركزين (مم)	الطاقة المدخلة (كيلوواط)
50	1/14	125	10.3
	1/16		11.6
	1/18		11.7
مواصفة
We adopt advanced circle-arc tooth in worm and gear, which means load capacity is excellent and transmission efficiency is high.We also adopt high-quality seal and take air test before delivery to ensure great sealing performance.In the meantime, every reducer will be made a experiment of running in to make sure that they run smoothly with low noise.The worm’s machining accuracy is high and has passed quality test by German Klingelnberg detector.

13. الدودة والترس

حجم عادي
ماركة	طول الدودة	مسافة المحامل	نسبة التروس	المسافة المركزية	أسنان الديدان	مفتاح الفتحة	ثقب الدودة
شفرة	L(MM)	L1(MM)	أنا	أ(م)	(PCS)	(مم)	Ø
هواشينجتشانج	464	204	1/16	125	48	18	65
هواشينجتشانج	411	173	1/16	125	32	18	65
أويا	447	190	1/16	125	32	18	65
أويا	450	190	1/18	125	36	18	65
كاوشي	453	186.5	1/16	125	48	18	65
تيانمينغ	438	190	1/16	125	48	20	65
تيانمينغ	430	210	1/16	125	48	20	65
منطقة شيهو (بحيرة الغرب).	427	177	1/16	125	48	18	65
وانينجدا	395	152	1/18	125	36	18	65
باودا	448	180	1/16	125	48	18	65
مواصفة
دقة معالجة عالية، اجتازت اختبارات الجودة، عمر تشغيلي طويل، قدرة تحمل عالية وكفاءة نقل عالية

14. عمود الإخراج

حجم عادي
ماركة	شفرة	جينغ قانغ	جيانغلو	باودا55	أويا	منطقة شيهو (بحيرة الغرب).
وزن	(كجم)	7.0	6.8	7.0	7.0	7.0
الطول الإجمالي	L(MM)	298	294	298	312.5	292
خطوة الخيط	L1(MM)	18	/	/	16	/
خطوة المنحنى	L2 (مم)	40	53.5	45.5	41	54.5
خطوة محمل كبير	L3 (مم)	34	33	34	34	34
خطوة القطر الأكبر	L4(MM)	55	44	44	58.8	45
خطوة الدودة	L5 (MM)	79	79	79	78	78
خطوة ذات قطر أصغر	L6 (مم)	35	37	35	41	34
قطر خطوة مانع التسرب الزيتي	D1(MM)	Ø60	Ø60	Ø60	Ø60	Ø60
قطر كبير لخطوات التحميل	D2(MM)	Ø65	Ø65	Ø65	Ø65	Ø65
قطر خطوة الدودة	D3 (MM)	Ø65	Ø65	Ø65	Ø65	Ø65
قطر خطوة المحمل الصغير	D4 (مم)	Ø50	Ø50	Ø50	Ø50	Ø50
قطر الخيط	م	M42*1.5	/	/	M42*1.5	/
خدد	NdD*B	649.555*14	649.555*14	104556*7	649.555*14	649.555*14
مفتاح الفتحة	ب1	18	18	18	18	18

مخفض سرعة حلزوني أسطواني دائري: يُعد مخفض السرعة الحلزوني الأسطواني الدائري من المنتجات عالية التقنية التي تشجع الدولة على استخدامها، ويمكن استخدامه على نطاق واسع في معدات النقل في مجالات الرفع والصناعات الكيميائية والتعدين والمعادن والبناء وغيرها، في نقل السرعة البطيئة، وفي الصناعات الميكانيكية الأخرى، وهو من المنتجات العامة لتحديث مخفضات السرعة (يجب استخدام زيت التوربينات N320 أو زيت 33 #).

يتميز بمقاومة قوية للغراء والاهتزاز، ويعمل بسلاسة، ويتميز بانخفاض مستوى الضوضاء، وكفاءة نقل عالية، وانخفاض درجة حرارة الزيت، وغيرها من المزايا الرئيسية.

سمات:
1- عمود رفع مصنوع من مقاطع من سبائك الألومنيوم عالية القوة، خفيف الوزن بالكامل، سهل النقل.
2- يمكن استخدام طاقة الجهاز وفقًا لمتطلبات المستخدم 380 فولت أو 220 فولت تيار متردد، ويمكن أيضًا استخدام البطاريات.
3- تصميم مضغوط الشكل، بحيث يمكن للآلة المرور عبر قناة ضيقة أو قاعة منخفضة.
4، نظامان تشغيل لأعلى ولأسفل، أحدهما يمكنه تحقيق وظيفة الرفع.
5- واجهة جيدة بين الإنسان والآلة، وأضواء تشغيل، وأجهزة حماية من التسرب، وقاطع دائرة عالي القدرة متوفر بسهولة.
6، صمام مضاد لانفجار الأنابيب، إسقاط يدوي للطوارئ، حد مكبس الأسطوانة، زر إيقاف الطوارئ ومجموعات أخرى من تدابير الحماية الأمنية لجعل المنتج أكثر أمانًا وموثوقية.
7- إجراء بحث وتطوير مستقلين لجهاز انزلاق ثابت مدمج عالي المتانة ومقاوم للتآكل، بهدف تحقيق عدم وجود فجوة بين الصاري، مما يجعل عملية رفع المنصة أكثر سلاسة وراحة. كما أن نظام الدفع بالسلسلة المزدوجة يزيد بشكل كبير من عامل الأمان للعاملين في مواقع البناء على ارتفاعات عالية.
8- مثبت ساق قابل للفهرسة لمنصة العمل الجوية لتقليل النقطة العمياء أثناء التشغيل

مزايا المنتج:
1. القدرة الاستيعابية
2. هيكل مضغوط
3. كفاءة النقل عالية
4. تشغيل سلس، ضوضاء منخفضة
5. عمر خدمة طويل
6. خزانة تخفيض مصنوعة من مادة سبائك الألومنيوم عالية القوة
7. كثافة عالية ووزن خفيف

دودة وعجلة دودة علبة التروس
أجزاء علبة التروس
16:1,12:1,10:1
دودة وعجلة دودة رافعة البناء
قطع غيار رافعات بناء عالية الجودة
قطع غيار رافعات مواد عالية الجودة من GJJ وBAODA

دودة وعجلة دودة رافعة البناء
جميع أنواع قطع غيار الرافعات
جهاز قيادة بمحركين / ثلاثة محركات؛
المحرك: 11 كيلوواط، 14.5 كيلوواط، 18 كيلوواط؛
قطع غيار المحرك: نظام الفرامل؛ صفيحة الفرامل، منظم المحرك، المغناطيس الكهربائي، مروحة المحرك.
جهاز الأمان: 30 كيلو نيوتن، 40 كيلو نيوتن، 50 كيلو نيوتن، 60 كيلو نيوتن؛
علبة التروس: 16:1، 14:1، 12:1؛ 10:1؛
المزايا:
1. يمكننا التصميم وفقًا لرسمك.
2. خبرة غنية ودعم تقني جيد.
3. شركة تصنيع وتجارة.
4. أي حد أدنى لكمية الطلب مقبول.
5. فحص 100% قبل التسليم.
6. Competitive price with high quality. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

طلب:	المحركات والآلات
صلابة:	سطح السن المقوى
وضعية التروس:	معدات خارجية
طريقة التصنيع:	معدات الصب
شكل الجزء المسنن:	ترس محفز
مادة:	الفولاذ المصبوب

أمثلة:	US$ قطعة واحدة قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) \|

التخصيص:	متاح \|

كيف يساهم تصميم عجلة الدودة في كفاءة نقل الطاقة؟

The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:

1. شكل السن الحلزوني: تُقطع أسنان عجلة الدودة بشكل حلزوني حول محيطها. يسمح هذا الشكل الحلزوني للأسنان بزيادة مساحة التلامس بين ترس الدودة وعجلة الدودة، مما يوزع الحمل على عدة أسنان. ونتيجة لذلك، يقلل الضغط على كل سن على حدة ويقلل التآكل، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة نظام التروس وإطالة عمره.

2. حركة الانزلاق: تتضمن عملية التفاعل بين الترس الدودي والدودة حركة انزلاقية. فمع دوران الدودة، تتعشق أسنانها الحلزونية مع أسنان الترس الدودي، مما يُحدث حركة انزلاقية بين المكونين. تُساعد هذه الحركة الانزلاقية على توزيع الحمل وتقليل تركيز القوى على نقاط محددة، مما يُقلل الاحتكاك والتآكل. وبالتالي، تُساهم الحركة الانزلاقية في نقل الطاقة بسلاسة أكبر وتحسين الكفاءة العامة.

3. التشحيم: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.

4. اختيار المواد: يؤثر اختيار المواد المستخدمة في تصنيع عجلة التروس الدودية على كفاءتها. تُستخدم عادةً مواد ذات معامل احتكاك منخفض ومقاومة عالية للتآكل، مثل الفولاذ المقوى أو سبائك البرونز، لتقليل فقد الاحتكاك وضمان أداء طويل الأمد. بالإضافة إلى ذلك، يُسهم اختيار مواد ذات خصائص قوة وصلابة مناسبة في الحفاظ على استقرار أبعاد أسنان التروس وسلامتها، مما يُعزز كفاءة نقل الطاقة.

5. هندسة التروس وشكل الأسنان: يُسهم التصميم الدقيق لأسنان عجلة الدودة في نقل الطاقة بكفاءة. وتؤثر عوامل مثل شكل السن، وزاوية الضغط، وعرض السن، والتحكم في الخلوص على تعشيق وتداخل ترس الدودة مع عجلة الدودة. ويضمن التصميم الهندسي الأمثل للتروس توزيعًا سليمًا للحمل، ويقلل من انحراف الأسنان، ويخفض فقد الطاقة الناتج عن عدم كفاءة تلامس وتعشيق الأسنان.

6. التحميل المسبق والتحكم في رد الفعل العكسي: يمكن تحسين كفاءة نظام العجلة الدودية من خلال ضبط التحميل المسبق والتحكم في الخلوص. يشير التحميل المسبق إلى تطبيق قوة مضبوطة لإزالة أي خلوص أو رد فعل عكسي بين الترس الدودي والعجلة الدودية. هذا يقلل الاهتزازات، ويحسن التلامس بين الأسنان، ويقلل فقد الطاقة الناتج عن رد الفعل العكسي. ومن خلال ضمان تعشيق دقيق ومحكم بين المكونات، تتحسن كفاءة نقل الطاقة.

7. دقة التصنيع: تُعدّ دقة تصنيع عجلة التروس الدودية عاملاً حاسماً في كفاءتها. فعمليات التصنيع والتجميع الدقيقة ضرورية لتحقيق الشكل الهندسي المطلوب للترس، وشكل السن، والتفاوتات البُعدية. وتضمن دقة التصنيع العالية محاذاةً وتعشيقاً سليمين بين الترس الدودي وعجلة التروس الدودية، مما يقلل الاحتكاك غير الضروري وفقدان الطاقة الناتج عن عدم المحاذاة أو رداءة جودة التروس.

من خلال دمج اعتبارات التصميم هذه وتحسين مختلف جوانب تصميم عجلة التروس الدودية، مثل شكل الأسنان، والتشحيم، والمواد، ودقة التصنيع، يمكن تحقيق أقصى قدر من كفاءة نقل الطاقة. وينتج عن ذلك تقليل فقد الطاقة، وتحسين أداء النظام بشكل عام، وإطالة عمر التروس.

ما هي العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار عجلات الدودة لتطبيقات مختلفة؟

When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:

متطلبات عزم الدوران: يُعدّ عزم الدوران المطلوب للتطبيق عاملاً حاسماً في اختيار عجلة الدودة المناسبة. لذا، يجب مراعاة أقصى عزم دوران يجب أن تنقله عجلة الدودة، والتأكد من أن عجلة الدودة المختارة تتمتع بقدرة عزم دوران كافية لتحمّل الحمل دون تآكل مفرط أو عطل.
نطاق السرعة: يؤثر نطاق سرعة التطبيق على اختيار عجلة الدودة. وتُناسب تكوينات مختلفة لعجلات الدودة نطاقات سرعة محددة. في التطبيقات عالية السرعة، قد يكون من الضروري مراعاة عوامل مثل تصميم الأسنان والمواد المستخدمة والتشحيم لتقليل الاحتكاك والتآكل عند زيادة سرعات الدوران.
سعة التحميل: قيّم الحمل المتوقع على عجلة التروس الدودية، وتأكد من قدرة العجلة المختارة على تحمل هذا الحمل دون تشوه أو تآكل مفرط. وتساهم عوامل مثل شكل الأسنان، ونوع المادة المصنعة، وعدد أسنان العجلة في تحديد قدرتها على تحمل الحمل.
قيود المساحة: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
ظروف التشغيل: قيّم ظروف التشغيل، مثل درجة الحرارة والرطوبة ومستويات التلوث. قد تتطلب بعض التطبيقات عجلات دودة ذات خصائص مادية محددة لتحمل البيئات القاسية أو المواد المسببة للتآكل. ضع في اعتبارك عوامل مثل مقاومة التآكل، وتحمل درجات الحرارة، والحاجة إلى تدابير إضافية للعزل أو الحماية.
متطلبات الكفاءة: تُعدّ الكفاءة المطلوبة للنظام عاملاً هاماً. وتختلف مستويات كفاءة عجلات التروس الدودية باختلاف تصميماتها وموادها. لذا، ينبغي تقييم المفاضلة بين الكفاءة والتكلفة ومتطلبات التطبيق الأخرى لاختيار عجلة التروس الدودية التي تُحقق التوازن الأمثل بين الأداء والفعالية من حيث التكلفة.
الصيانة والتشحيم: ضع في اعتبارك متطلبات الصيانة والتشحيم لعجلة التروس الدودية. قد تتطلب بعض عجلات التروس الدودية تشحيمًا دوريًا لضمان التشغيل السلس وتقليل التآكل. قيّم سهولة الوصول إلى عجلة التروس الدودية للتشحيم وعدد مرات الصيانة التي يمكن للتطبيق استيعابها.
التوافق: تأكد من توافق عجلة الدودة المختارة مع مكونات النظام الأخرى، مثل ترس الدودة المقابل وأي عناصر نقل طاقة مرتبطة به. ضع في اعتبارك عوامل مثل شكل الأسنان، والخطوة، والتحكم في الخلوص، والتصميم العام للنظام لضمان التعشيق والمحاذاة الصحيحة ونقل الطاقة بكفاءة.
اعتبارات التكلفة: أخيرًا، ضع في اعتبارك التكاليف المترتبة على اختيار عجلة التروس الدودية. قيّم عوامل مثل تكاليف المواد، ومدى تعقيد التصنيع، وأي ميزات إضافية أو تعديلات مطلوبة. وازن بين الأداء والجودة المطلوبين والميزانية المتاحة لاختيار عجلة تروس دودية تلبي المتطلبات الفنية والمالية على حد سواء.

من خلال دراسة هذه العوامل بعناية، يمكن اختيار عجلة الدودة الأنسب لتطبيق معين، مما يضمن الأداء الأمثل وطول العمر ونقل الطاقة بكفاءة.

كيف يؤثر اختيار عجلات الدودة على الأداء العام وموثوقية أنظمة التروس؟

The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:

اختيار المواد: يُعدّ اختيار مادة تصنيع التروس الدودية أمرًا بالغ الأهمية لتحديد أدائها وموثوقيتها. توفر المواد المختلفة، كالفولاذ والبرونز والبلاستيك، مستويات متفاوتة من القوة والمتانة ومقاومة التآكل. عند اختيار المادة المناسبة، ينبغي مراعاة عوامل مثل متطلبات الحمل وظروف التشغيل والتوافق مع المكونات الأخرى في النظام. إن اختيار مواد عالية الجودة ومناسبة للتطبيق المحدد يُحسّن الأداء العام وموثوقية نظام التروس.
الدقة والتسامح: تُصنع عجلات التروس الدودية بمستويات دقة وتفاوتات مختلفة. فكلما زادت الدقة وضيقت التفاوتات، تحسّن تعشيق التروس، وانخفضت الخلوصات، وزادت دقة تحديد المواقع. ويُعدّ اختيار عجلات التروس الدودية ذات الدقة والتفاوتات المناسبة للتطبيق أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الأداء والموثوقية المطلوبين. في التطبيقات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في الحركة، أو دقة عالية في تحديد المواقع، أو خلوصًا منخفضًا، فإن اختيار عجلات التروس الدودية ذات الدقة الفائقة يُحسّن بشكل ملحوظ أداء النظام وموثوقيته.
تصميم التروس وهندستها: يلعب تصميم وشكل التروس الدودية دورًا حاسمًا في تحديد أدائها وموثوقيتها. تؤثر عوامل مثل شكل السن، وزاوية الحلزون، وعدد الأسنان، ونعومة سطح السن على خصائص تعشيق التروس، وتوزيع الحمل، والكفاءة، ومستويات الضوضاء. يجب اختيار التصميم الأمثل للتروس وشكلها الهندسي بناءً على متطلبات التطبيق المحددة وظروف التشغيل. يساهم اختيار التروس الدودية ذات أشكال التروس المصممة جيدًا والمعايير الهندسية المناسبة في تشغيل أكثر سلاسة، ونقل طاقة فعال، وتحسين موثوقية نظام التروس.
التشحيم والصيانة: يؤثر اختيار عجلات التروس الدودية على متطلبات التشحيم وفترات الصيانة لنظام التروس. قد تتطلب بعض المواد أو الطلاءات مواد تشحيم أو تقنيات تشحيم محددة لضمان التشغيل السليم وطول العمر. بالإضافة إلى ذلك، قد تتميز بعض تصميمات عجلات التروس الدودية بخصائص تُسهّل احتفاظ التروس بالتشحيم وتوزيعه، مما يُحسّن تشحيم التروس ويُقلل التآكل. إن مراعاة جوانب التشحيم والصيانة عند اختيار عجلات التروس الدودية يُعزز الأداء العام والكفاءة والموثوقية لنظام التروس.
سعة التحميل والكفاءة: تتأثر قدرة تحمل نظام التروس وكفاءته باختيار تروس الدودة. وتختلف تصاميم ومواد تروس الدودة في قدرتها على تحمل الأحمال وخصائص كفاءتها. ويساعد اختيار تروس دودة قادرة على تحمل الأحمال المتوقعة وتوفير نقل طاقة فعال على منع التآكل المبكر، وتوليد الحرارة الزائدة، وأعطال التروس. كما يضمن اختيار تروس دودة ذات قدرة تحمل وكفاءة مناسبتين أداءً موثوقًا ويعزز الموثوقية العامة لنظام التروس.
التوافق وتكامل النظام: عند اختيار تروس الدودة، ينبغي مراعاة توافقها وتكاملها مع المكونات الأخرى في نظام التروس. يشمل ذلك عوامل مثل أحجام الأعمدة، وتكوينات التركيب، والتوافق مع الدودة. يضمن التوافق والتكامل السليم تقليل مشاكل المحاذاة، والحد من تركيز الإجهاد، وتعزيز نقل الطاقة بكفاءة. كما أن اختيار تروس دودة مصممة خصيصًا للتوافق والتكامل السلس ضمن النظام يُحسّن الأداء العام، والموثوقية، وعمر نظام التروس.

In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.

قام بالتحرير دريم بتاريخ 25 أبريل 2024