معلومات عامة
المواصفات
تتوفر نسب أخرى للمعدات في عمليات الإنتاج المحددة
نبذة عن الشركة
قدرات الشركة
لماذا شركة CZPT للكهرباء؟
الأهداف:
يُستخدم في حمامات السباحة، والسيارات، وأشباه الموصلات، والمواد الكيميائية والرعاية الصحية، والأتمتة الصناعية، وموارد الطاقة، والأجهزة، ومعدات القياس، وأتمتة المكاتب التجارية، ومجموعة متنوعة من برامج الشركات المصنعة الأصلية.
نحن منفتحون على الحوارات الأساسية والأسئلة. تواصلوا معنا الآن!
شركة Exmek Electric powered، شريكك الموثوق به ذو الأداء الممتد.
في هذا المقال، سنستعرض خصائص التروس الدودية المزدوجة، والتروس الدودية أحادية الحلق، والتروس الدودية ذات القطع السفلي، بالإضافة إلى دراسة انحراف عمود الترس الدودي. كما سنتناول كيفية حساب قطر الترس الدودي. إذا كانت لديك أي أسئلة حول وظيفة الترس الدودي، يمكنك الرجوع إلى الجدول أدناه. تذكر أيضًا أن الترس الدودي يعتمد على عدد من المعايير الأساسية التي تحدد طريقة عمله.
تتميز آلية التروس الدودية المزدوجة بقدرتها على الحفاظ على زوايا دقيقة ونسب تروس عالية. ويمكن إعادة ضبط خلوص التروس عدة مرات. كما يمكن تحديد الوضع المحوري لعمود التروس الدودية عن طريق تعديل البراغي الموجودة على غطاء الهيكل. تتيح هذه الميزة تقليل خلوص تعشيق أسنان التروس الدودية مع آلية التروس الدودية إلى أدنى حد. وتُعد هذه الوظيفة مفيدة بشكل خاص عندما يكون خلوص التروس عاملاً حاسماً في اختيار التروس.
يتطلب عمود التروس الدودية التقليدي تزييتًا أقل بكثير من نظيره المزدوج. يصعب تزييت التروس الدودية لأنها تنزلق بدلًا من أن تدور. كما أنها تحتوي على أجزاء متحركة أقل، وبالتالي عوامل عطل أقل. من عيوب التروس الدودية عدم إمكانية عكس اتجاه التيار الكهربائي بسبب الاحتكاك بين الدودة والعجلة. لهذا السبب، يُفضل استخدامها في الآلات التي تعمل بسرعات منخفضة.
Worm wheels have tooth that kind a helix. This helix makes axial thrust forces, based on the hand of the helix and the path of rotation. To manage these forces, the worms need to be mounted securely making use of dowel pins, stage shafts, and dowel pins. To prevent the worm from shifting, the worm wheel axis should be aligned with the centre of the worm wheel’s face width.
يمكن ضبط خلوص التروس الدودية المزدوجة من نوع CZPT. فبتحريك الدودة محوريًا، يصبح الجزء ذو سُمك السن المطلوب متلامسًا مع العجلة، مما يسمح بضبط الخلوص. تُعدّ التروس الدودية خيارًا ممتازًا للطاولات الدوارة، ولأغراض عكس الدوران عالية الدقة، ولصناديق التروس ذات الخلوص المنخفض للغاية. يُعدّ خلوص التحريك المحوري ميزة رئيسية للتروس الدودية المزدوجة، وتُسهم هذه الميزة في عملية تجميع بسيطة وسريعة.
عند اختيار مجموعة تروس، تُعدّ الأبعاد وطريقة التشحيم من العوامل الحاسمة. فإذا لم تكن حذرًا، فقد ينتهي بك الأمر بترس تالف أو ترس ذي خلوص غير مناسب. لحسن الحظ، توجد بعض الطرق البسيطة للحفاظ على التلامس الصحيح بين أسنان التروس الدودية وخلوصها، مما يضمن موثوقية وأداءً طويل الأمد. وكما هو الحال مع أي مجموعة معدات، فإن التشحيم المناسب يضمن استمرار عمل التروس الدودية لفترة طويلة.
Worm gears mesh by sliding and rolling motions, but sliding speak to dominates at substantial reduction ratios. Worm gears’ effectiveness is minimal by the friction and heat produced for the duration of sliding, so lubrication is essential to preserve optimum effectiveness. The worm and gear are typically manufactured of dissimilar metals, such as phosphor-bronze or hardened metal. MC nylon, a artificial engineering plastic, is frequently utilised for the shaft.
تُعدّ التروس الدودية فعّالة للغاية في نقل الطاقة الكهربائية، وهي قابلة للتكيّف مع أنواع مختلفة من الآلات والمنتجات. انخفاض سرعة دورانها وعزم دورانها العالي يجعلانها خيارًا شائعًا لنقل الطاقة الكهربائية. يسهل تركيب وتثبيت الترس الدودي أحادي الفتحة، بينما يتطلب الترس الدودي ثنائي الفتحة عمودين، عمود لكل ترس. كلا النوعين فعّال في التطبيقات التي تتطلب عزم دوران عالٍ.
تُستخدم التروس الدودية على نطاق واسع في تطبيقات نقل الطاقة الكهربائية نظرًا لسرعتها المنخفضة وتصميمها المدمج. تم إنشاء نموذج عددي لتقدير توزيع الحمل شبه الساكن بين التروس والأسطح المتزاوجة. تُمكّن تقنية معامل التأثير من حساب تشوه سطح الترس والتمثيل الموضعي للأسطح المتزاوجة بسرعة. يُظهر التحليل الناتج أن الترس الدودي أحادي الحلق يُمكنه تقليل كمية الطاقة اللازمة لتشغيل المحرك الكهربائي.
بالإضافة إلى التآكل الناتج عن الاحتكاك، قد تتعرض عجلة الدودة لتآكل إضافي. ولأن عجلة الدودة ألين من الدودة نفسها، فإن معظم التآكل يتركز عليها. في الواقع، لا يشترط أن يتطابق عدد أسنان عجلة الدودة مع عدد لولباتها. يمكن لعمود تروس دودة أحادي اللفة أن يزيد من كفاءة الآلة بنسبة تصل إلى 35%، كما أنه يقلل من تكلفة التشغيل.
يُستخدم نظام التروس الدودية عندما يكون قطر خطوة عجلة التروس الدودية وقطر التروس الدودية متطابقين تمامًا. إذا كان قطر خطوة كل ترس متطابقًا، فإن التروس الدودية ستتعشق بشكل صحيح. بالإضافة إلى ذلك، يتم توصيل عجلة التروس الدودية والترس الدودي ببعضهما البعض بواسطة برغي مثبت. يُدخل هذا البرغي في المحور ثم يُثبت بصامولة قفل.
Undercut worm gears have a cylindrical shaft, and their enamel are shaped in an evolution-like sample. Worms are made of a hardened cemented metal, 16MnCr5. The variety of gear enamel is identified by the pressure angle at the zero gearing correction. The teeth are convex in regular and centre-line sections. The diameter of the worm is decided by the worm’s tangential profile, d1. Undercut worm gears are utilized when the variety of tooth in the cylinder is huge, and when the shaft is rigid sufficient to resist abnormal load.
The center-line length of the worm gears is the distance from the worm centre to the outer diameter. This distance influences the worm’s deflection and its safety. Enter a particular benefit for the bearing length. Then, the computer software proposes a range of suited solutions primarily based on the variety of teeth and the module. The desk of options is made up of numerous alternatives, and the chosen variant is transferred to the major calculation.
A pressure-angle-angle-compensated worm can be produced employing single-pointed lathe instruments or stop mills. The worm’s diameter and depth are affected by the cutter used. In addition, the diameter of the grinding wheel determines the profile of the worm. If the worm is reduce too deep, it will result in undercutting. Even with the undercutting danger, the style of worm gearing is adaptable and makes it possible for considerable liberty.
The reduction ratio of a worm equipment is massive. With only a tiny work, the worm gear can substantially minimize speed and torque. In contrast, standard equipment sets need to have to make a number of reductions to get the exact same reduction degree. Worm gears also have numerous down sides. Worm gears are unable to reverse the direction of power because the friction amongst the worm and the wheel helps make this impossible. The worm gear can’t reverse the route of electricity, but the worm moves from one path to yet another.
The procedure of undercutting is intently connected to the profile of the worm. The worm’s profile will vary depending on the worm diameter, guide angle, and grinding wheel diameter. The worm’s profile will modify if the making method has eliminated materials from the tooth base. A tiny undercut reduces tooth energy and lowers get in touch with. For more compact gears, a minimum of 14-1/2degPA gears must be used.
لتحليل انحراف عمود الدودة، قمنا أولاً بحساب قيمة الانحراف القصوى. تم حساب الانحراف باستخدام طريقة أويلر-بيرنولي وتشوه القص لتيموشينكو. ثم قمنا بحساب عزم القصور الذاتي وموضع المساحة العرضية باستخدام برنامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD). في دراستنا، استخدمنا نتائج الاختبار لمقارنة المعلمات الناتجة بالمعلمات النظرية.
We can use the ensuing centre-line distance and worm equipment tooth profiles to calculate the needed worm deflection. Making use of these values, we can use the worm gear deflection investigation to make certain the proper bearing measurement and worm equipment teeth. When we have these values, we can transfer them to the primary calculation. Then, we can compute the worm deflection and its safety. Then, we enter the values into the appropriate tables, and the ensuing solutions are automatically transferred into the major calculation. Nonetheless, we have to keep in brain that the deflection price will not be regarded risk-free if it is greater than the worm gear’s outer diameter.
نستخدم منهجًا رباعي المراحل لدراسة انحراف عمود الدودة. نبدأ بتطبيق تقنية المكونات المحدودة لحساب الانحراف وتقييم نتائج المحاكاة باستخدام أعمدة الدودة التي تم فحصها تجريبيًا. ثم نجري دراسات علمية على المعلمات باستخدام 15 سنًا من أسنان تروس الدودة دون مراعاة هندسة العمود. هذه المرحلة هي الأولى من أصل أربع مراحل للبحث. بعد حساب الانحراف، يمكننا استخدام نتائج المحاكاة لتحديد المعلمات اللازمة لتحسين التصميم.
باستخدام تقنية حسابية لتحديد انحراف عمود الدودة، يمكننا تحديد كفاءة تروس الدودة. توجد العديد من المعايير لتحسين أداء التروس، مثل المادة والهندسة ونوع المُزَلِّق. بالإضافة إلى ذلك، يمكننا تقليل فقدان الطاقة الناتج عن أعطال المحامل. كما يمكننا تحديد طريقة دعم أعمدة الدودة من قائمة الخيارات. يوفر القسم النظري مزيدًا من التفاصيل.
Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…
Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…
Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…
Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…
Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…
Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…